一种具有缓冲功能的包装金属制品的制作方法

1.本实用新型涉及包装制品技术领域，具体而言，涉及一种具有缓冲功能的包装金属制品。


背景技术：

2.随着我国包装工业的快速发展，包装生产在促进国民经济建设、改善人民群众物质文化生活中的地位作用的日益显现，包装产业作为一个独立的行业体系，其发展已被列入国民经济和社会发展规划，我国包装行业经历了一段时期的较快发展，已初步具有一定生产规模，形成了材料、制品、机械、包装印刷、设计和科研等门类齐全的较完整的包装行业体系，成为我国制造业领域里重要的组成部分。
3.包装金属制品是采用金属制作而成的包装制品，由于金属大多质地坚硬，在使用过程中能够给到被包装品外部较高的防护效果，但也存在一些问题，运输过程中发生颠簸时，被包装品与包装金属制品内部之间容易发生磕碰损坏。因此我们对此做出改进，提出一种具有缓冲功能的包装金属制品。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：针对目前存在的被包装品与包装金属制品内部之间容易发生磕碰损坏的问题。
5.为了实现上述发明目的，本实用新型提供了以下技术方案：
6.具有缓冲功能的包装金属制品，以改善上述问题。
7.本技术具体是这样的：
8.包括包装制品，所述包装制品包括箱体，所述箱体内设置有第一缓冲机构，所述箱体的底部设置有第二缓冲机构；
9.所述第一缓冲机构包括开设在箱体内部且呈框形的回形槽，所述回形槽上固定连通有若干个连接管，若干个所述连接管的一端均固定连通有气囊，所述气囊的一侧延伸至回形槽内侧，所述回形槽内放置有橡胶防护箱，所述橡胶防护箱的四面均开设有若干个卡槽，所述卡槽的内壁与气囊配套插接。
10.作为本技术优选的技术方案，所述箱体的顶部通过铰链连接有箱盖，所述箱盖的背面与箱体之间设置有锁具，所述箱盖的底部固定安装有防护垫。
11.作为本技术优选的技术方案，所述箱体内腔的底部固定安装有橡胶垫，所述橡胶垫的顶部与橡胶防护箱的底部接触。
12.作为本技术优选的技术方案，所述橡胶防护箱的顶部固定安装有橡胶圈，所述橡胶圈的顶部与箱盖接触。
13.作为本技术优选的技术方案，所述箱体顶部远离铰链的一侧开设有凹槽，所述凹槽内腔的底部安装有气门芯，所述气门芯底端与回形槽连通。
14.作为本技术优选的技术方案，所述第二缓冲机构包括四个分别开设在箱体底部四
角的插槽，四个所述插槽内均穿插连接有插杆，四个所述插杆的底端均延伸至箱体底端的外部，四个所述插杆的底端之间固定连接有缓冲垫。
15.作为本技术优选的技术方案，所述插杆的顶端固定连接有弹簧，所述弹簧的顶端与插槽内腔的顶部固定连接。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
17.在本技术的方案中：
18.1.通过设置的橡胶防护箱和橡胶垫，橡胶防护箱和橡胶垫相互配合能够将被包装品与箱体之间隔离开，橡胶防护箱能够对被包装品进行缓冲，能够避免被包装品与箱体之间发生磕碰的情况；
19.2.通过设置的气囊，气囊充气能够卡入卡槽中，实现对橡胶防护箱的固定，此时气囊能够避免橡胶防护箱与箱体之间直接接触，且气囊使得橡胶防护箱与箱体之间具备缓冲功能，能够减少运输过程中颠簸传递给被包装品的情况，进一步减少被包装品损坏的情况；
20.3.通过设置的气囊，气囊放气后，橡胶防护箱可以从箱体内取出，进而可以在橡胶防护箱损坏或老化后对橡胶防护箱进行更换；
21.4.通过设置的第二缓冲机构，通过弹簧和缓冲垫能够减少该包装金属制品放置在地面上时震动力的传递，能够实现对该包装金属制品放置在地面上时的缓冲，降低震动力向被包装品的传递。
附图说明
22.图1为本技术提供的具有缓冲功能的包装金属制品的结构示意图；
23.图2为本技术提供的具有缓冲功能的包装金属制品的剖视结构示意图；
24.图3为本技术提供的具有缓冲功能的包装金属制品的凹槽的结构示意图；
25.图4为本技术提供的具有缓冲功能的包装金属制品的图1中a处放大结构示意图。
26.图中标示：
27.1、包装制品；101、箱体；102、箱盖；103、防护垫；
28.2、第一缓冲机构；201、回形槽；202、连接管；203、气囊；204、凹槽；205、气门芯；206、橡胶防护箱；207、卡槽；208、橡胶圈；209、橡胶垫；
29.3、第二缓冲机构；301、插槽；302、插杆；303、缓冲垫；304、弹簧。
具体实施方式
30.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
31.因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.如图1、图2和图3所示，本实施方式提出一种具有缓冲功能的包装金属制品，包括包装制品1，包装制品1包括箱体101，箱体101内设置有第一缓冲机构2，箱体101的底部设置有第二缓冲机构3；
36.第一缓冲机构2包括开设在箱体101内部且呈框形的回形槽201，回形槽201上固定连通有若干个连接管202，若干个连接管202的一端均固定连通有气囊203，连接管202能够将回形槽201和气囊203之间连通在一起，实现气体的输送，气囊203的一侧延伸至回形槽201内侧，回形槽201内放置有橡胶防护箱206，橡胶防护箱206的四面均开设有若干个卡槽207，卡槽207的内壁与气囊203配套插接，通过气囊203和卡槽207的相互配合能够对橡胶防护箱206进行固定。
37.如图1和图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，箱体101的顶部通过铰链连接有箱盖102，箱盖102的背面与箱体101之间设置有锁具，箱盖102的底部固定安装有防护垫103，通过箱盖102和防护垫103的相互配合能够对橡胶防护箱206内被包装品的顶部进行防护。
38.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，箱体101内腔的底部固定安装有橡胶垫209，橡胶垫209能够提高橡胶防护箱206底端的缓冲效果，橡胶垫209的顶部与橡胶防护箱206的底部接触。
39.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，橡胶防护箱206的顶部固定安装有橡胶圈208，橡胶圈208能够提高橡胶防护箱206顶端的防护缓冲效果，橡胶圈208的顶部与箱盖102接触。
40.如图4所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，箱体101顶部远离铰链的一侧开设有凹槽204，凹槽204内腔的底部安装有气门芯205，通过气门芯205能够对回形槽201进行充放气，气门芯205底端与回形槽201连通。
41.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二缓冲机构3包括四个分别开设在箱体101底部四角的插槽301，四个插槽301内均穿插连接有插杆302，四个插杆302的底端均延伸至箱体101底端的外部，四个插杆302的底端之间固定连接有缓冲垫303，通过插槽301和插杆302的相互配合能够对缓冲垫303进行限位，避免缓冲垫303发生偏移。
42.如图2所示，作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，插杆302的顶端固定连接有弹簧304，弹簧304和缓冲垫303能够减少该包装金属制品放置在地面上时震动力的传递，弹簧304的顶端与插槽301内腔的顶部固定连接。
43.具体的，本具有缓冲功能的包装金属制品在工作时/使用时：打开箱盖102，将被包
装品放入橡胶防护箱206内，然后盖上箱盖102，在使用过程中，气囊203能够避免橡胶防护箱206与箱体101之间直接接触，且气囊203使得橡胶防护箱206与箱体101之间具备缓冲功能，橡胶防护箱206和橡胶垫209相互配合能够将被包装品与箱体101之间隔离开，橡胶防护箱206能够对被包装品进行缓冲，能够避免被包装品与箱体101之间发生磕碰的情况，通过弹簧304和缓冲垫303能够减少该包装金属制品放置在地面上时震动力的传递，能够实现对该包装金属制品放置在地面上时的缓冲，降低震动力的传递；
44.当需要对橡胶防护箱206进行更换时，通过气门芯205对气囊203进行放气，然后将橡胶防护箱206从箱体101内取出，放入新的橡胶防护箱206，然后通过气门芯205向回形槽201充气，气体由回形槽201和连接管202充入气囊203中，气囊203膨胀后与卡槽207插接，即可对橡胶防护箱206进行固定。
45.以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离发明的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。