一种平面广告产品样品封装机构的制作方法

1.本实用新型涉及广告封装技术领域，特别是涉及一种平面广告产品样品封装机构。


背景技术：

2.目前，现有的平面设计的样品在进行保存时，需要将样品放置在包装袋内部，然后通过电加热片与塑料袋的四周依次接触促使塑料袋的上侧和下侧粘合在一起来达到封边效果，最后通过切刀进行剪裁，以完成整个封装工序。
3.参考授权公布号为“cn210311125u”的一种平面广告设计用样品封装机构，包括底板，所述底板底端固定连接有支撑架，且支撑架上固定连接有驱动顶出件，所述底板底端设有圆形开口，且驱动顶出件的顶端滑动连接在圆形开口处，此平面广告设计用样品封装机构，通过在底板的底端设有的驱动顶出件，该驱动顶出件的顶端与吸盘进行固定连接，将吸盘放置的底板上的圆形开口处，从而使吸盘一方面起到对底板上的塑料袋进行吸附稳定的作用，另一方面吸盘的驱动顶出件的作用下，可以将封边好的装有样品的塑料袋由底板内部顶出，操作者可以快速拿取装有样品的塑料袋，同时有效的解决了操作者直接与塑料袋封边接触出现安全隐患与塑料袋封边出现缝隙等问题，但是该封装结构在将塑料袋和样品放置在底板上时，容易出现塑料带移位或褶皱的情况，从而影响样品封装后的质量，另外在将样品和塑料袋进行封装时，样品和塑料袋之间容易产生气泡，影响产品外观和质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种平面广告产品样品封装机构，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.一种平面广告产品样品封装机构，包括底座和活动板，所述活动板安装于所述底座内部并与其滑动连接，所述底座内部底端铺设有加热板，所述加热板内部安装有电加热丝，且所述加热板上端开设有多个气孔，所述气孔通过连接管与外界气泵连接；
6.所述活动板下端开设有底槽，所述底槽内部滑动连接有两块刮板，所述活动板上端安装有电动机，所述底槽顶端中部开设有螺杆槽，所述螺杆槽内部左右两端均转动设置有往复螺杆，两根所述往复螺杆之间固定连接有蜗轮，所述电动机动力输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆贯穿至所述螺杆槽内并与所述蜗轮啮合，所述往复螺杆外部均螺纹连接有螺纹块，所述螺杆块与相近的所述刮板上端固定。
7.进一步的，所述螺纹块上下两端为滑动设置。
8.进一步的，所述底槽顶部且位于所述螺杆槽前后两侧均开设有横槽，所述横槽靠外的一侧内壁均固定连接有固定杆，所述固定杆内侧上下两端分别开设有上滑槽和下滑槽，所述上滑槽和下滑槽前后相通并形成环形。
9.进一步的，所述上滑槽上端内侧和所述下滑槽下端外侧均开设有内槽，所述内槽槽口处铰接有挡块。
10.进一步的，所述内槽内部嵌入有弹簧二，所述弹簧二首尾两端分别与所述内槽槽壁和所述挡块表面相固定。
11.进一步的，所述横槽内部滑动连接有滑块，所述滑块底部设置有固定块，所述固定块与相近的所述刮板相固定，所述固定块上端开设有弹簧槽，所述滑块下端插入至所述弹簧槽内部并与其滑动连接所述弹簧槽内部嵌入有弹簧一。
12.进一步的，所述滑块内侧固定连接有滑杆，所述滑杆插入至所述上滑槽和下滑槽内部并与其二者滑动连接。
13.进一步的，所述底座内部上端安装有电动缸，所述电动缸动力输出端与所述活动板上端固定，所述底座内部上下两端之间固定连接有限位杆，所述限位杆贯穿所述活动板并与之滑动连接。
14.与现有技术相比，本实用新型实现的有益效果：该平面广告产品样品封装机构，通过外界气泵可以使得塑料膜被吸附在加热板上，避免样品放置塑料膜上时，塑料膜发生移位或褶皱，接着启动电加热丝，对塑料膜进行加热，再启动电动缸，使得电动缸动力输出端带动活动板向下移动，来对样品进行挤压，让样品可以更好的与塑料膜进行贴合；在活动板移动到样品上端时，通过电动机动力输出端的转动，使得蜗杆带动蜗轮进行转动，而蜗轮两端固定连接有往复螺杆，往复螺杆将带动螺纹块进行往复移动，这样与螺纹块固定的刮板将跟随螺纹块移动，这样刮板向外移动时将刮动样品上端，这样可以将样品和塑料膜之间的气泡向外刮去，这样可以减少样品内部的气泡，提高产品质量。
附图说明
15.图1为本实用新型整体示意图；
16.图2为本实用新型整体正视图；
17.图3为本实用新型活动板上端示意图；
18.图4为本实用新型活动板底部示意图；
19.图5为本实用新型内部结构拆分示意图；
20.图6为本实用新型滑块剖切示意图；
21.图7为本实用新型固定杆示意图。
22.图中：底座-1、活动板-2、加热板-3、电动缸-4、电动机-5、限位杆-6、底槽-7、螺杆槽-8、横槽-9、刮板-10、往复螺杆-11、蜗轮-12、螺纹块-13、滑块-14、固定杆-15、固定块-16、弹簧槽-17、弹簧一-18、弹簧二-19、滑杆-20、上滑槽-21、下滑槽-22、挡块-23、内槽-24。
具体实施方式
23.请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种平面广告产品样品封装机构，包括底座1和活动板2，活动板2安装于底座1内部并与其滑动连接，
24.底座1内部底端铺设有加热板3，加热板3内部安装有电加热丝，且加热板3上端开设有多个气孔，气孔通过连接管与外界气泵连接，底座1内部上端安装有电动缸4，电动缸4动力输出端与活动板2上端固定，底座1内部上下两端之间固定连接有限位杆6，限位杆6贯穿活动板2并与之滑动连接；
25.首先将塑料膜平铺在加热板8上端，接着启动外界气泵，使得塑料膜被吸附在加热
板上，这样可以避免将样品放置塑料膜上时，塑料膜发生移位或褶皱，之后启动电加热丝，对塑料膜进行加热，之后启动电动缸4，使得电动缸4动力输出端带动活动板2向下移动，来对样品进行挤压，让样品可以更好的与塑料膜进行贴合；
26.活动板2下端开设有底槽7，底槽7内部滑动连接有两块刮板10，活动板2上端安装有电动机5，底槽7顶端中部开设有螺杆槽8，螺杆槽8内部左右两端均转动设置有往复螺杆11，两根往复螺杆11之间固定连接有蜗轮12，电动机5动力输出端固定连接有蜗杆，蜗杆贯穿至螺杆槽8内并与蜗轮12啮合，往复螺杆11外部均螺纹连接有螺纹块13，螺杆块13与相近的刮板10上端固定。
27.螺纹块13上下两端为滑动设置,底槽7顶部且位于螺杆槽8前后两侧均开设有横槽9，横槽9靠外的一侧内壁均固定连接有固定杆15，固定杆15内侧上下两端分别开设有上滑槽21和下滑槽22，上滑槽21和下滑槽22前后相通并形成环形,上滑槽21上端内侧和下滑槽22下端外侧均开设有内槽24，内槽24槽口处铰接有挡块23,内槽24内部嵌入有弹簧二19，弹簧二19首尾两端分别与内槽24槽壁和挡块23表面相固定,横槽9内部滑动连接有滑块14，滑块14底部设置有固定块16，固定块16与相近的刮板10相固定，固定块16上端开设有弹簧槽17，滑块14下端插入至弹簧槽17内部并与其滑动连接弹簧槽17内部嵌入有弹簧一18,滑块14内侧固定连接有滑杆20，滑杆20插入至上滑槽21和下滑槽22内部并与其二者滑动连接；
28.在活动板2移动到样品上端时，通过电动机5动力输出端的转动，使得蜗杆带动蜗轮12进行转动，而蜗轮12两端固定连接有往复螺杆11，往复螺杆11将带动螺纹块13进行往复移动，这样与螺纹块13固定的刮板10将跟随螺纹块13移动，这样刮板10向外移动时将刮动样品上端，这样可以将样品和塑料膜之间的气泡向外刮去，这样可以减少样品内部的气泡，提高产品质量和美观性；
29.另外，在刮板10进行往复移动时，刮板10通过固定块16和滑块14带动滑杆20在下滑槽22和上滑槽21内进行循环移动，滑杆20在下滑槽22进入到上滑槽21内部时，滑杆20先会挤压挡块23，使得挡块23克服弹簧二19的弹力而被挤压而进入到内槽24内，这样滑杆20经过挡块23后，挡块23将在弹簧二19的作用下回到原位，而此时的滑杆20在往复螺杆11的作用下返回，而此时挡块23将阻挡滑杆20，使得滑杆20原路返回，只能被迫进入到上滑槽21内，这样滑杆20的位置升高，这样在刮板10返程时，刮板不再与样品接触，从而防止气泡被向内挤，这样便可以提高刮板10刮除气泡的效率。