一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及刨花板输送设备技术领域，具体讲一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置。


背景技术：

2.刨花板也叫颗粒板，将各种枝芽、小径木、速生木材和木屑等切削成一定规格的碎片，经过干燥，拌以胶料，硬化剂和防水剂等，在一定的温度压力下压制成的一种人造板，颗粒排列不均匀，它的表面平整,能够进行不同种类的贴面,在加工时用的胶水较少,因此环保性会更强，它的内部是交叉错落的颗粒状,每个方向的性能都差不多，此外,刨花板的隔音和吸音效果非常好,还具有隔热的效果，同时刨花板价格低，市场需求量大，在对刨花板进行加工后，需要对表面进行清洗以及烘干在将板材收集起来，便于出售，现有的输送装置，在对板材进行输送时，直接由工作人员搬运至传送带上端输送至包装收集的地点，劳动强度大，效率低，在板材加工厂，板材碎屑很多，通过传送带输送，容易损坏板材，同时容易在板材表面沾染碎屑，影响后期称重以及出售，同时，传送带体积过大而且一般多为固定式，不便于灵活输送板材至各种地方，对板材输送存在一定局限性。
3.为此，我们提出一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置，以解决上述背景技术中提出在对板材进行输送时，直接由工作人员搬运至传送带上端输送至包装收集的地点，劳动强度大，效率低，在板材加工厂，板材碎屑很多，通过传送带输送，容易损坏板材，同时容易在板材表面沾染碎屑，影响后期称重以及出售，同时，传送带体积过大而且一般多为固定式，不便于灵活输送板材至各种地方，对板材输送存在一定局限性的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置，包括有支撑台，所述支撑台的台面一侧开设有下料孔，所述下料孔下端设置有收集车，所述收集车的上端开设有进料孔，所述进料孔与所述下料孔相对应，所述收集车的一侧设置有开孔，所述收集车的一侧上端固定连接有推杆，所述收集车的底部两侧分别固定连接有制动轮，所述开孔的下端固定连接有第一固定块，所述第一固定块的上端铰接有倾斜板，所述倾斜板靠近所述收集车内部一侧铰接有滑板，所述滑板的另一侧和所述倾斜板之间连接有第一弹簧。
7.在进一步的实施例中，所述倾斜板靠近所述收集车一侧上端固定连接有第一磁石块，所述收集车上端靠近第一磁石块处固定连接有第二磁石块，所述第一磁石块与所述第二磁石块相互吸附，使倾斜板盒收集车一侧固定住。
8.在进一步的实施例中，所述收集车的内部底端两侧连接有第二弹簧，两个所述第二弹簧的另一端连接有一个缓冲板，所述收集车的外壁中间固定连接有电动推杆，所述电动推杆的延长端穿过所述收集车的一侧中间固定连接有推板，第二弹簧给在滑板上端滑动
的板材起到一个缓冲作用，电动推杆带动推板推动板材，使板材可以推出。
9.在进一步的实施例中，所述支撑台的台面两侧上端分别开设有凹槽，两个所述凹槽的内部均设置有丝杆滑台，两个所述丝杆滑台的滑块上端分别固定连接有第二固定块，两个所述第二固定块的上端固定连接有一个放置盒，所述放置盒的底部开设有漏槽，丝杆滑台的滑块移动带动第二固定块以及放置盒移动。
10.在进一步的实施例中，两个所述第二固定块相远离的一侧分别固定连接有l型固定杆，两个所述l型固定杆的上端靠近所述放置盒的一侧固定连接有液压杆，两个所述液压杆的延长端分别穿过所述放置盒两侧下端，两个所述液压杆的延长端均连接有挡板，两个所述挡板均位于所述漏槽的上端，所述放置盒的一侧开设有开口，启动两个液压杆，使两个挡板相对移动从而使放置盒内部的板材可以通过漏槽掉出。
11.在进一步的实施例中，所述放置盒的内部上端两侧分别固定连接有电机，两个所述电机的输出端分别穿过所述放置盒的上端两侧固定连接有连接板，两个所述连接板的上端相靠近的一侧固定连接有一个遮板，所述遮板和所述开口接触，两个电机带动连接板转动，连接板带动遮板转动至放置盒前端开口处，便于对内部的板材进行遮挡。
12.在进一步的实施例中，所述放置盒以及所述收集车均为钛合金材质
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.本实用新型中，通过收集车，使输送到达指定地点的板材进入收集车内部，收集车内部底端设置了第二弹簧以及缓冲板对掉落的板材进行缓冲，放置板材损坏，通过制动轮可将收集车推动至无法输送的位置，通过电动推杆带动推板推动内部的板材，由于力的作用，第一磁石块和第二磁石块分离，倾斜板呈倾斜状态，使倾斜板的一端和板材包装盒一段接触，板材通过滑板滑出，滑进包装盒，避免工作人员手动的一块块搬运出收集车，通过设置放置盒，工作人员将处理干净后的板材放入放置盒内在启动电机带动遮板遮住放置盒入口，避免在输送中灰尘进入，同时避免在输送过程中磕碰损坏。
附图说明
15.图1为一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置的结构示意图；
16.图2为本实用新型中放置盒处正视结构示意图；
17.图3为本实用新型中支撑台处侧视结构示意图。
18.图4为本实用新型中图3中a处放大结构示意图。
19.图5为本实用新型中倾斜板处活动结构示意图。
20.图中：1、支撑台；2、凹槽；3、丝杆滑台；4、第二固定块；5、放置盒；6、漏槽；7、l型固定杆；8、液压杆；9、挡板；10、电机；11、连接板；12、遮板；13、下料孔；14、收集车；15、制动轮；16、推杆；17、进料孔；18、开孔；19、第一固定块；20、倾斜板；21、第一磁石块；22、第二磁石块；23、滑板；24、第一弹簧；25、第二弹簧；26、缓冲板；27、电动推杆；28、推板；29、开口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例1
23.请参阅图1-5，一种具有防腐蚀性能的刨花板输送装置，包括有支撑台1，支撑台1的台面一侧开设有下料孔13，下料孔13下端设置有收集车14，收集车14的上端开设有进料孔17，进料孔17与下料孔13相对应，收集车14的一侧设置有开孔18，收集车14的一侧上端固定连接有推杆16，收集车14的底部两侧分别固定连接有制动轮15，开孔18的下端固定连接有第一固定块19，第一固定块19的上端铰接有倾斜板20，倾斜板20靠近收集车14内部一侧铰接有滑板23，滑板23的另一侧和倾斜板20之间连接有第一弹簧24，板材通过下料孔13掉落通过进料孔17进入收集车14内部，通过制动轮15可将收集车14推动至无法输送的位置，动过一侧转动倾斜板20使倾斜板20呈倾斜状，便于从滑板23上端将板材滑出，通过第一弹簧24的设置，使板材在掉落至滑板23端使起到缓冲作用。
24.倾斜板20靠近收集车14一侧上端固定连接有第一磁石块21，收集车14上端靠近第一磁石块21处固定连接有第二磁石块22，第一磁石块21与第二磁石块22相互吸附，使倾斜板20和收集车14一侧固定住。
25.收集车14的内部底端两侧连接有第二弹簧25，两个第二弹簧25的另一端连接有一个缓冲板26，收集车14的外壁中间固定连接有电动推杆27，电动推杆27的延长端穿过收集车14的一侧中间固定连接有推板28，通过电动推杆27带动推板28推动内部的板材，由于力的作用，第一磁石块21和第二磁石块22分离，倾斜板20呈倾斜状态，使倾斜板20的一端和板材包装盒一段接触，板材通过滑板23滑出，滑进包装盒，避免工作人员手动的一块块搬运出收集车14。
26.实施例2
27.请参阅图1-3，与实施例1不同的是，支撑台1的台面两侧上端分别开设有凹槽2，两个凹槽2的内部均设置有丝杆滑台3，两个丝杆滑台3的滑块上端分别固定连接有第二固定块4，两个第二固定块4的上端固定连接有一个放置盒5，放置盒5的底部开设有漏槽6，两个丝杆滑台3上端均设置有限位杆，限位杆给丝杆滑台3的滑块移动方向进行导向，使丝杆滑台3的滑块可以朝指定方向稳定移动，丝杆滑台3的滑块移动带动第二固定块4以及放置盒5移动。
28.两个第二固定块4相远离的一侧分别固定连接有l型固定杆7，两个l型固定杆7的上端靠近放置盒5的一侧固定连接有液压杆8，两个液压杆8的延长端分别穿过放置盒5两侧下端，两个液压杆8的延长端均连接有挡板9，两个挡板9均位于漏槽6的上端，放置盒5的一侧开设有开口29，启动两个液压杆8，使两个挡板9相对移动从而使放置盒5内部的板材可以通过漏槽6掉出。
29.放置盒5的内部上端两侧分别固定连接有电机10，两个电机10的输出端分别穿过放置盒5的上端两侧固定连接有连接板11，两个连接板11的上端相靠近的一侧固定连接有一个遮板12，遮板12和开口29接触，两个电机10带动连接板11转动，连接板11转动带动固定在两个连接板11之间的遮板12转动，使遮板12转动至放置盒5前端开口29处,遮挡住开口29，便于对内部的板材进行遮挡。
30.放置盒5以及收集车14均为钛合金材质，钛合金材质具有一定的防腐蚀性。
31.本实用新型的工作原理是：将支撑台1放置在板材清洗烘干的设备一侧，通过支撑
台1连接包装设备盒清洗烘干设备，在板材清洗烘干后，工作人员将清洗后的板材放入放置盒5内部，在放置盒5内部放到规定的数量后，启动两个丝杆滑台3，丝杆滑台3的滑块移动带动放置盒5朝下料孔13一侧移动，在移动到下料孔13上端时，启动两个液压杆8，使两个挡板9相对移动从而使放置盒5内部的板材可以通过漏槽6掉出，通过下料孔13掉落通过进料孔17进入收集车14内部，便于对板材进行收集，在需要将板材运输无法输送的地点进行包装时，通过制动轮15可将收集车14推动至无法输送的位置，通过电动推杆27带动推板28推动内部的板材，由于力的作用，第一磁石块21和第二磁石块22分离，倾斜板20呈倾斜状态，使倾斜板20的一端和板材包装盒一段接触，板材通过滑板23滑出，滑进包装盒，避免工作人员手动的一块块搬运出收集车14。
32.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。