用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置

1.本实用新型属于粮仓进粮技术领域，更具体地说，特别涉及用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置。


背景技术：

2.现有的粮食通常存储在粮食仓库内，在对粮食进行输送的过程中，通常需要用到传送带装置，散粮在输送的过程中输送时间长，经过环节多，不可避免的会造成粮食的破碎。
3.目前的进粮装置还存在有以下不足：
4.现有的进粮装置在对粮食输送到粮仓的过程中，由于进粮装置与粮仓底部高度差较大，导致粮食的掉落速度较快，受到冲击力较大，因此容易使得粮食容易出现破碎的现象。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，以解决上述背景技术中提出的由于进粮装置与粮仓底部高度差较大，导致粮食的掉落速度较快，受到冲击力较大，因此容易使得粮食容易出现破碎的现象的问题。
6.本实用新型用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，包括：支撑杆和导轨；所述支撑杆采用矩形杆结构，支撑杆共设置有四组，且四组支撑杆呈矩形阵列状设置，支撑杆的底部设置有万向轮；所述导轨共设置有四组，且导轨的一侧等距排列式开设有贯穿式的圆形槽孔结构；导轨还包括有：固定座，固定座采用矩形块结构，固定座的顶部开设有矩形凹槽结构，固定座共设置有两组，且两组固定座的后侧均开设有两组贯穿式的圆形槽孔结构；缓冲板，缓冲板采用矩形板结构，缓冲板固定设置于固定座的一侧，且缓冲板与固定座之间的角度为倾斜结构设置。
8.进一步的，所述支撑杆还包括有：安装架，安装架采用矩形框架结构，且安装架设置于四组支撑杆的顶部；安装架的前侧设置有下料通道；电机，电机固定设置于安装架的一侧；传送带，传送带旋转设置于安装架的内侧，且电机与传送带传动连接；刮板，刮板采用l形板结构，且刮板等距固定设置于传送带的外侧；防护板，防护板采用矩形板结构，且防护板固定设置于安装架的顶部。
9.进一步的，所述下料通道固定设置于安装架的前侧；下料通道的内壁两侧均设置有两组导轨；螺杆，螺杆固定设置于下料通道的内侧；固定杆，固定杆采用圆柱形结构，固定杆共设置有三组，且三组固定杆呈三角形阵列状分别固定设置于下料通道的内侧。
10.进一步的，所述下料通道还包括有：延伸通道，延伸通道采用矩形框架结构，延伸通道滑动设置于下料通道的内侧，延伸通道的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形
槽孔结构，且延伸通道的外壁与下料通道的内壁贴合；螺筒，螺筒采用圆筒形结构，螺筒旋转设置于延伸通道的一组圆形槽孔内，且螺筒的内壁开设有螺纹槽结构，螺筒与螺杆通过螺纹连接；滑筒，滑筒采用圆筒形结构，滑筒共设置有三组，且三组滑筒分别固定设置于延伸通道的另外三组圆形槽孔内，滑筒的内壁与固定杆的外壁贴合。
11.进一步的，所述导轨还包括有：滑块，滑块采用矩形块结构，滑块共设置有四组，且四组滑块滑动设置于四组导轨的内侧，滑块一侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，每两组滑块之间固定设置有一组固定座；销杆，销杆采用圆柱形结构，销杆共设置有两组，且两组销杆分别滑动设置于固定座一侧的两组贯穿式圆形槽孔内，销杆与固定座的内壁之间固定设置有弹簧，两组销杆之间固定连接。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
13.通过设置有导轨、固定座、销杆和缓冲板，通过销杆能够将固定座在导轨上的位置进行限位，通过销杆与导轨上排列设置的圆形槽孔的配合，能够对于固定座和缓冲板的位置进行调整，从而根据不同粮食下落的速度调整各组缓冲板之间的距离，在粮食沿着下料通道和延伸通道下落的过程中，会与各组缓冲板向接触，并沿着缓冲板继续向下掉落，通过多组缓冲板的配合，能够极大的降低粮食下落的速度，从而降低粮食的冲击力，减少粮食的破碎率，有利于粮食的长期存储。
14.通过设置有下料通道和延伸通道，根据下料通道的底端与地面的距离来调整延伸通道的伸出长度，从而适用于不同的下料高度，通过下料通道和延伸通道的配合，能够对粮食的下落路径进行一定的限位，使粮食能够充分与缓冲板相接触，从而发挥缓冲板的效果。
附图说明
15.图1是本实用新型的轴视结构示意图。
16.图2是本实用新型的前视结构示意图。
17.图3是本实用新型的俯视结构示意图。
18.图4是本实用新型的下料通道与导轨拆分结构示意图。
19.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
20.1、支撑杆；101、安装架；102、电机；103、传送带；104、刮板；105、防护板；2、下料通道；201、螺杆；202、固定杆；203、延伸通道；204、螺筒；205、滑筒；3、导轨；301、滑块；302、固定座；303、销杆；304、缓冲板。
具体实施方式
21.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
22.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.实施例：
25.如附图1至附图4所示：
26.本实用新型提供用于粮食仓库的减缓进粮破碎装置，包括：支撑杆1和导轨3；支撑杆1采用矩形杆结构，支撑杆1共设置有四组，且四组支撑杆1呈矩形阵列状设置，支撑杆1的底部设置有万向轮；导轨3共设置有四组，且导轨3的一侧等距排列式开设有贯穿式的圆形槽孔结构；导轨3还包括有：固定座302，固定座302采用矩形块结构，固定座302的顶部开设有矩形凹槽结构，固定座302共设置有两组，且两组固定座302的后侧均开设有两组贯穿式的圆形槽孔结构；缓冲板304，缓冲板304采用矩形板结构，缓冲板304固定设置于固定座302的一侧，且缓冲板304与固定座302之间的角度为倾斜结构设置。
27.其中，支撑杆1还包括有：安装架101，安装架101采用矩形框架结构，且安装架101设置于四组支撑杆1的顶部；安装架101的前侧设置有下料通道2；电机102，电机102固定设置于安装架101的一侧；传送带103，传送带103旋转设置于安装架101的内侧，且电机102与传送带103传动连接；刮板104，刮板104采用l形板结构，且刮板104等距固定设置于传送带103的外侧；防护板105，防护板105采用矩形板结构，且防护板105固定设置于安装架101的顶部。
28.其中，下料通道2固定设置于安装架101的前侧；下料通道2的内壁两侧均设置有两组导轨3；螺杆201，螺杆201固定设置于下料通道2的内侧；固定杆202，固定杆202采用圆柱形结构，固定杆202共设置有三组，且三组固定杆202呈三角形阵列状分别固定设置于下料通道2的内侧。
29.其中，下料通道2还包括有：延伸通道203，延伸通道203采用矩形框架结构，延伸通道203滑动设置于下料通道2的内侧，延伸通道203的顶部呈矩形阵列状开设有四组贯穿式的圆形槽孔结构，且延伸通道203的外壁与下料通道2的内壁贴合；螺筒204，螺筒204采用圆筒形结构，螺筒204旋转设置于延伸通道203的一组圆形槽孔内，且螺筒204的内壁开设有螺纹槽结构，螺筒204与螺杆201通过螺纹连接；滑筒205，滑筒205采用圆筒形结构，滑筒205共设置有三组，且三组滑筒205分别固定设置于延伸通道203的另外三组圆形槽孔内，滑筒205的内壁与固定杆202的外壁贴合。
30.通过采用上述技术方案，根据下料通道2的底端距离地面的高度调整延伸通道203的位置，通过旋转螺筒204，通过螺筒204与螺杆201的配合带动延伸通道203和滑筒205沿着下料通道2的内侧以及固定杆202向下滑动，从而使得延伸通道203从下料通道2的内侧伸出，通过下料通道2与延伸通道203的配合能够对粮食的下落轨道进行一定的限位。
31.其中，导轨3还包括有：滑块301，滑块301采用矩形块结构，滑块301共设置有四组，且四组滑块301滑动设置于四组导轨3的内侧，滑块301一侧开设有贯穿式的圆形槽孔结构，每两组滑块301之间固定设置有一组固定座302；销杆303，销杆303采用圆柱形结构，销杆303共设置有两组，且两组销杆303分别滑动设置于固定座302一侧的两组贯穿式圆形槽孔内，销杆303与固定座302的内壁之间固定设置有弹簧，两组销杆303之间固定连接。
32.本实施例的具体使用方式与作用：
33.本实用新型中，根据下料通道2的底端距离地面的高度调整延伸通道203的位置，通过旋转螺筒204，通过螺筒204与螺杆201的配合带动延伸通道203和滑筒205沿着下料通道2的内侧以及固定杆202向下滑动，从而使得延伸通道203从下料通道2的内侧伸出，通过下料通道2与延伸通道203的配合能够对粮食的下落轨道进行一定的限位，然后根据需要调整各组缓冲板304之间的距离，通过拉动销杆303，使销杆303沿从导轨3一侧的槽孔内滑出，从而使导轨3失去对滑块301和固定座302的限位作用，然后便可将滑块301沿着导轨3上下滑动，从而对各组缓冲板304的位置进行调整，调整到合适位置后，松开销杆303，使销杆303在弹簧的作用下重新插入到导轨3的槽孔内，从而再次对滑块301和固定座302的位置进行固定，然后将粮食放置于传送带103的底部一端，然后通过启动电机102代送传送带103旋转，通过刮板104与传送带103的配合带动粮食沿着传送带103提升至下料通道2的顶部处，在粮食沿着下料通道2和延伸通道203下落的过程中，会掉落到各组缓冲板304上，然后沿着缓冲板304继续向下滑落，通过多组缓冲板304的碰撞缓冲，能够极大的降低粮食下落的速度，从而降低粮食的破碎率。
34.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。