一种便于拆装的洁净室吊装设备的制作方法

1.本技术涉及吊装设备技术领域，更具体地说，涉及一种便于拆装的洁净室吊装设备。


背景技术：

2.随着半导体行业的发展，行业中许多高精度的设备需要起升搬运，这就需要相关的起升搬运设备，但是半导体行业车间对洁净度有非常严格的要求，普通龙门吊在工作过程中由于摩擦、发热、灰尘等原因会对洁净度造成很大影响，因此需要使用特殊材质并对关键部位做过相应处理的龙门吊，部分高精度设备对龙门吊工作方式有特殊需要同时使用多个或单个葫芦进行起吊，并且要求方便安装拆卸，可以在不同车间安装使用。
3.目前满足要求的龙门吊结构较为复杂，特别是立柱起升部分，多个立柱要同时控制起升，容易有误差，控制较为困难，同时容易磨损损坏，制造工艺复杂，对材料特性要求较高，安装难度较大，不便于拆卸，造价较高。而立柱起升机构控制所有立柱同时起升，这就导致所有小车只能同时起升，不能单独作用。目前龙门吊大车运行方式有轮胎式和轨道式，轮胎式运动过程中运行不平稳，不能满足半导体行业设备吊装要求，轨道式需要铺设轨道，轨道较长，占地较大同时安装运输不便，安装拆卸方式不适合用于洁净室。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种便于拆装的洁净室吊装设备。
5.本技术提供的一种便于拆装的洁净室吊装设备采用如下的技术方案：
6.一种便于拆装的洁净室吊装设备，包括主梁、大车端梁和行走轨道，两条所述主梁之间通过螺栓固定连接有支撑梁，所述主梁上通过梁卡固定连接有c型钢，所述c型钢的底部固定连接有支架，所述支架上固定连接有滑触线，两条所述主梁上各滑动连接有两个低净空环链葫芦，四个所述低净空环链葫芦均通过电源线与滑触线相连接，所述主梁和大车端梁之间均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述大车端梁的底部均通过花键和螺栓连接有电机轨道轮，其中一条所述大车端梁上固定连接有电控柜，所述电控柜与滑触线和电机轨道轮之间均通过电源线连接。
7.进一步的，所述主梁、大车端梁、行走轨道、支撑梁和支撑柱的材质均为304不锈钢。
8.通过上述技术方案，使得结构整体无需表面防锈处理，并且硬度高于q235，不易磨损。
9.进一步的，位于同一主梁底部的两个所述支撑柱之间均通过螺栓固定连接有不锈钢材质的横撑梁。
10.通过上述技术方案，提高了结构的稳定性。
11.进一步的，所述行走轨道由方钢和h型钢分段对应焊接连接，并将焊接后的各段通过螺栓连接形成轨道。
12.通过上述技术方案，方便安装拆卸和运输。
13.进一步的，所述支撑柱均由上立柱和下立柱通过螺栓连接组成。
14.通过上述技术方案，和传统的升降立柱相比，拆卸和安装更加方便，结构更加稳定。
15.进一步的，所述电机轨道轮采用三合一减速电机，其轮部为钢芯尼龙轮。
16.通过上述技术方案，电机轨道轮结构更加紧凑，工作平稳噪音低，提高了使用寿命。
17.综上所述，本技术包括以下至少一个有益技术效果：
18.（1）通过采用304不锈钢材质的框架构件，省去了表面防锈处理，通过采用分节连接式的轨道，解决了现场作业方式不符合洁净室洁净度要求的问题，同时使得轨道的安装拆卸和运输更加简单方便。
19.（2）通过去除传统的立柱起升部分，由低净空环链葫芦代替，实现了z方向四个点独立升降，解决了传统吊装结构控制困难、制造拆装困难、易磨损等问题，使得整体结构得以优化，降低了使用条件等方面的限制。
附图说明
20.图1为本技术的正面视图；
21.图2为本技术的侧面视图；
22.图3为本技术的顶面视图。
23.图中标号说明：
24.1、主梁；2、大车端梁；3、行走轨道；4、支撑梁；5、c型钢；6、支架；7、滑触线；8、低净空环链葫芦；9、支撑柱；10、电机轨道轮；11、电控柜；12、横撑梁；13、上立柱；14、下立柱。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.实施例1：
29.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
30.本技术实施例公开一种便于拆装的洁净室吊装设备，包括主梁1、大车端梁2和行走轨道3，两条主梁1之间通过螺栓固定连接有支撑梁4，主梁1上通过梁卡固定连接有c型钢5，c型钢5的底部固定连接有支架6，支架6上固定连接有滑触线7，两条主梁1上各滑动连接有两个低净空环链葫芦8，四个低净空环链葫芦8均通过电源线与滑触线7相连接，主梁1和大车端梁2之间均通过螺栓固定连接有支撑柱9，大车端梁2的底部均通过花键和螺栓连接有电机轨道轮10，其中一条大车端梁2上固定连接有电控柜11，电控柜11与滑触线7和电机轨道轮10之间均通过电源线连接。
31.请参见图1-3，主梁1、大车端梁2、行走轨道3、支撑梁4和支撑柱9的材质均为304不锈钢，使得结构整体无需表面防锈处理，并且硬度高于q235，不易磨损，位于同一主梁1底部的两个支撑柱9之间均通过螺栓固定连接有不锈钢材质的横撑梁12，提高了结构的稳定性，行走轨道3由方钢和h型钢分段对应焊接连接，并将焊接后的各段通过螺栓连接形成轨道，方便安装拆卸和运输，支撑柱9均由上立柱13和下立柱14通过螺栓连接组成，和传统的升降立柱相比，拆卸和安装更加方便，结构更加稳定，电机轨道轮10采用三合一减速电机，其轮部为钢芯尼龙轮，使得电机轨道轮10结构更加紧凑，工作平稳噪音低，提高了使用寿命。
32.本技术实施例一种便于拆装的洁净室吊装设备的实施原理为：通过低净空环链葫芦8在两根主梁1上行走控制起吊的设备在x方向的位置，通过控制低净空环链葫芦8吊钩的上下起升控制起吊的设备在z方向的位置，通过大车端梁2在行走轨道3上的位置控制起吊的设备在y方向的位置，通过电控柜11和遥控器控制整个设备在x、y、z三个方向的运动，达到起吊运输货物的目的；通过将传统的立柱起升改为上、下立柱14直接连接，将z方向的位置起升由立柱起升改为低净空环链葫芦8的起升，去掉了原先立柱起升结构这一问题集中点；轨道由原先采用起重机轨道改为使用不锈钢方钢，将方钢和h型钢分段，每方钢和各自对应段h型钢焊接在一起，最后通过螺栓连接起来，既方便运输，又方便安装拆卸，这种轨道安装使得轨道式起重机能够适用于洁净室。
33.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。