一种无纺布生产用卷布设备的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种无纺布生产用卷布设备。


背景技术：

2.无纺布又称非织造布、不织布，是由定向或随机排列的纤维，通过摩擦、抱合或粘合方法的组合而相互结合制成的片状物、纤网或絮垫。
3.目前的无纺布在生产之后，为了方便运输，需要进行卷绕包装，因此会使用到卷布设备。目前由于无纺布在生产时，无纺布的表面会附着有碎线头或者灰尘，如果不将碎线头或者灰尘清理，则会影响无纺布的卷绕质量，从而影响后续无纺布产品的使用质量，然而现有的卷布设备不能够将无纺布的表面进行有效清理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中卷布设备不能够将无纺布的表面进行有效清理的问题，而提出的一种无纺布生产用卷布设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种无纺布生产用卷布设备，包括卷绕架、电机和卷绕辊，所述电机固定设置于所述卷绕架的侧壁上，所述卷绕辊呈横向位于所述卷绕架的内部，所述卷绕架的两侧均转动设有转轴，所述卷绕辊的两端分别与两个所述转轴的末端之间均设有拆卸机构，所述电机的输出端与其中一个所述转轴的端部固定连接，所述卷绕架的两侧均转动设有旋转管，两个所述旋转管的末端均固定设有套环，两个所述套环的侧壁均固定设有固定板，两个所述固定板之间对称设有第一粘尘辊和第二粘尘辊，两个所述旋转管的管壁均套设有扭力弹簧，且扭力弹簧的两端分别与两个所述卷绕架的侧壁和套环的侧壁固定连接。
7.优选的，所述拆卸机构包括插块、插环、第一弹簧和插杆，所述插块固定设置于所述转轴的末端，所述插环插入于所述插块的外部，所述插杆呈对称固定设置于所述卷绕辊的侧壁上，所述插环的侧壁开设有与所述插杆相配合的插孔，所述第一弹簧套设于所述转轴的杆壁上，且第一弹簧的两端分别与所述套环和插环的侧壁固定连接。
8.优选的，所述插块采用方形块，所述插环的内侧壁采用方形孔。
9.优选的，所述插环的顶部固定设有手指拉环。
10.优选的，两个所述固定板相对的一侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均设有滑块，两个所述滑块的下侧均固定设有第二弹簧，且第二弹簧的另一端与所述滑槽的底部固定连接，所述第一粘尘辊的两端设置于两个所述固定板的侧壁上，所述第二粘尘辊的两端转动设置于两个所述滑块的侧壁上。
11.优选的，所述转轴的轴壁呈穿过所述旋转管和套环的内部。
12.优选的，所述卷绕辊的两侧均设置有挡板。
13.优选的，所述第一粘尘辊和第二粘尘辊均采用矽胶辊。
14.与现有技术相比，本实用新型提供了一种无纺布生产用卷布设备，具备以下有益
效果：
15.1、该无纺布生产用卷布设备，通过设有的旋转管、套环、扭力弹簧、固定板、第一粘尘辊、第二粘尘辊、滑块和第二弹簧，第一粘尘辊和第二粘尘辊可弹性伸缩设置在两个固定板之间，从而能够满足对不同厚度的无纺布的上下表面进行清理，提高了清理效率，同时第一粘尘辊和第二粘尘辊可通过旋转管和弹力弹簧的作用进行角度弹性旋转，从而能够对无纺布起到一定的弹性缓冲作用，尽量避免第一粘尘辊和第二粘尘辊对无纺布的压力过大影响无纺布质量的现象。
16.2、该无纺布生产用卷布设备，通过设有的插块、插环、插杆、第一弹簧和手指拉环，插环可在转轴的轴壁上移动，能够使得插环与插杆分离，从而能够将卷绕辊快速的从两个转轴的端部拆卸，能够快速的更换卷绕辊。
17.该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型能够对无纺布的表面进行快速清理，提高了无纺布的卷绕质量，同时能够将卷绕辊快速拆装，提高了无纺布的卷绕效率。
附图说明
18.图1为本实用新型提出的一种无纺布生产用卷布设备的结构示意图；
19.图2为图1中局部a部分的结构放大图；
20.图3为图2中固定板、第一粘尘辊和第二粘尘辊连接的结构示意图。
21.图中：1卷绕架、2电机、3卷绕辊、4转轴、5旋转管、6套环、7扭力弹簧、8固定板、9第一粘尘辊、10第二粘尘辊、11插块、12插环、13插杆、14第一弹簧、15手指拉环、16滑块、17第二弹簧。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-2，一种无纺布生产用卷布设备，包括卷绕架1、电机2和卷绕辊3，电机2固定设置于卷绕架1的侧壁上，卷绕辊3呈横向位于卷绕架1的内部，卷绕辊3的两侧均设置有挡板，卷绕架1的两侧均转动设有转轴4，卷绕辊3的两端分别与两个转轴4的末端之间均设有拆卸机构，电机2的输出端与其中一个转轴4的端部固定连接，卷绕架1的两侧均转动设有旋转管5，两个旋转管5的末端均固定设有套环6，两个套环6的侧壁均固定设有固定板8，转轴4的轴壁呈穿过旋转管5和套环6的内部，转轴4与旋转管5和套环6的内壁不接触；两个固定板8之间对称设有第一粘尘辊9和第二粘尘辊10，第一粘尘辊9和第二粘尘辊10均采用矽胶辊，矽胶辊的粘性好，能够保证将无纺布的上表面和下表面的碎线或者灰尘去除；两个旋转管5的管壁均套设有扭力弹簧7，且扭力弹簧7的两端分别与两个卷绕架1的侧壁和套环6的侧壁固定连接，第一粘尘辊9和第二粘尘辊10可通过旋转管5和弹力弹簧7的作用进行弹性角度旋转，能够对无纺布起到一定的弹性缓冲作用，尽量避免第一粘尘辊9和第二粘尘辊10对无纺布的压力过大影响无纺布质量的现象。
24.参照图2，拆卸机构包括插块11、插环12、第一弹簧14和插杆13，插块11固定设置于
转轴4的末端，插环12插入于插块11的外部，插杆13呈对称固定设置于卷绕辊3的侧壁上，插环12的侧壁开设有与插杆13相配合的插孔，第一弹簧14套设于转轴4的杆壁上，且第一弹簧14的两端分别与套环6和插环12的侧壁固定连接，插环12的顶部固定设有手指拉环15，手指拉环15能够给工作人员的手部提供一个插入的作用，从而便于工作人员手部拉动插环12移动；插块11采用方形块，插环12的内侧壁采用方形孔，此处方形结构的设计，能够保证插块11在转动时带动插环12旋转，使得插环12通过插杆13带动卷绕辊3转动，从而能够使得卷绕辊3转动并完成对无纺布的卷绕。
25.参照图3，两个固定板8相对的一侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均设有滑块16，两个滑块16的下侧均固定设有第二弹簧17，且第二弹簧17的另一端与滑槽的底部固定连接，第一粘尘辊9的两端设置于两个固定板8的侧壁上，第二粘尘辊10的两端转动设置于两个滑块16的侧壁上，第二弹簧17的作用使得第一粘尘辊9和第二粘尘辊10具有弹性伸缩的功能，从而能够保证将不同厚度的无纺布放入，提高了卷布设备的通用性。
26.本实用新型中，使用时，工作人员向上抬起第二粘尘辊10，使得第二粘尘辊10的两端滑块16拉绳第二弹簧17，此时第一粘尘辊9与第二粘尘辊10的间隙变大，然后将无纺布的一端穿过第一粘尘辊9与第二粘尘辊10的间隙并缠绕在卷绕辊3的外壁上，由于第二弹簧17的作用使得第一粘尘辊9与第二粘尘辊10紧密贴合在无纺布的上表面和下表面，再打开电机2工作，电机2带动卷绕辊3旋转并完成对无纺布的卷绕，同时无纺布的上表面和下表面会经过第一粘尘辊9与第二粘尘辊10，从而能够将无纺布的上表面和下表面进行清理，提高了清理效率；当卷绕辊3需要更换时，工作人员向外侧拉动插环12，使得插环12从插块11的内部移出并移动至转轴4的轴壁上，同时第一弹簧14被挤压，待插环12完全与插杆13分开时，此时能够将卷绕辊3从两个转轴4的端部取下并更换新的卷绕辊3继续缠布。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。