一种工业盐传送设备的制作方法

1.本实用新型涉及炸药生产领域，具体涉及一种煤矿许用乳化炸药工业盐传送设备。


背景技术：

2.工业盐是化学工业的最基本原料之一，也是生产煤矿许永乳化炸药时的材料之一，其主要成分有氯化钠、亚硝酸钠等，参与了基本化学工业主要产品中的盐酸、烧碱、纯碱、氯化铵、氯气等产品的生产，被称为"化学工业之母"。
3.乳化炸药是一种矿业、工业中较为常用的炸药，具有抗水性能好，爆速大，猛度高，临界直径小，起爆感度好，生产和使用安全，污染少等特点。生产煤矿许用乳化炸药时，需要往乳胶基质中定速定量加入工业盐，工业盐在煤矿许用乳化炸药中主要是起到消焰作用。目前的工业盐加盐装置功能单一，仅可进行简单的自动化传送等步骤，无法实现实时监控或调节，更不具有存储功能，而且在传输过程中无法避免工业盐受潮结块的问题，在发生断料时也不能及时检测到，极有可能影响产品功能，并造成安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种工业盐传送设备，使工业盐能保持干燥的状态均匀输入乳胶基质中，避免工业盐在储存和传送阶段受潮结块，提高产品中工业盐含量的稳定性。
5.本实用新型公开了一种工业盐传送设备，包括上料装置、出盐机、及设置于出盐机上方的储盐装置，所述上料装置由皮带运输机、第一电机、置料斗组成，所述皮带运输机一端连接置料斗，所述第一电机与皮带运输机连接；
6.所述储盐装置包括储盐箱、水热管路，电机泵、第一检测器和第二检测器，所述储盐箱上方开口，与皮带运输机的另一端连接，其底部连通出盐机，储盐箱设置夹层，水热管路设置于夹层中，所述第一检测器和第二检测器设置于储盐箱内部，用于监测储盐箱内部盐的总量，所述电机泵设置于水热管路上，可以控制泵水或停止；
7.所述出盐机由第二电机、螺旋推进器、出料管、光电感应器组成，所述出盐机内设置螺旋推进器，进入其中的工业盐被推动并转移至出料管处，出盐机的一端与储盐箱的下端连接，另一端设置出料管，出料管的侧壁设置光电感应器，当工业盐长时间不掉落时会及时感应并报警。
8.所述储盐箱还包括烘干装置，所述烘干装置由蒸汽管路、水箱、电磁阀、温度传感器和冷凝水储箱组成，所述水箱中穿入供蒸汽进入的蒸汽管路，蒸汽管路两端分别设置电磁阀和冷凝水储箱，高温蒸汽由电磁阀进入蒸汽管路中，加热水箱中的液体后进入冷凝水储箱中，水箱上设置感温元件在水箱内部的温度传感器。
9.为了避免在储盐箱上方卸货的缺点，便于作业人员操作，所述皮带运输机与储盐箱连接一侧的高度高于另一侧。
10.优选地，所述出料管侧壁上有孔，所述光电感应器伸入孔内，设置于出料管上。
11.所述水热管路设置于储盐箱的四个侧面，能保证储盐箱内的工业盐均匀受热。
12.优选地，为了保证准确检测储盐箱内工业盐的储量，所述第一检测器和第二检测器处于同一条垂线上，第一检测器位于第二检测器上方。
13.优选地，所述第一电机、第二电机、电磁阀、电机泵、温度传感器分别与plc连接，可随时控制并调整工业盐传送过程中的各项参数。
14.通过本实用新型传送的工业盐，可以避免其因长时间暴露于空气中而受潮，进而结块，影响加料量的准确度。全自动化的工业盐传送设备可以减少作业人员数量，仅需设置一位监控人员即可，也避免了因人力参与而导致的误差。此外，储盐箱能储存一定量工业盐，可以防止断料，避免了影响工业盐的输出，其上的加热装置也防止在储盐箱中的工业盐结块，储盐箱的夹层内设置水热管路，也可以进一步使其内部的工业盐均匀受热，第一检测器和第二检测器的设置能及时检测到断料或储料过多，适用于实际操作，也提高了安全性。利用蒸汽加热流入水热管路的水能达到节水的效果，也较为环保。
附图说明
15.图1是工业盐传送设备的结构示意图。
16.其中，1-皮带运输机，2-第一电机，3-置料斗，4-储盐箱，5-水热管路，6-电机泵，7-第一检测器，8-第二检测器，9-蒸汽管路，10-水箱，11-电磁阀，12-温度传感器，13-冷凝水储箱，14-出盐机，15-第二电机，16-螺旋推进器，17-出料管，18-光电感应器。
具体实施方式
17.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，如出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等，其所指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，如出现术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
19.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
20.如图1所示的工业盐传送设备，包括上料装置、出盐机14、及设置于出盐机14上方的储盐装置。
21.上料装置由皮带运输机1、第一电机2、置料斗3组成，储盐装置由储盐箱4、水热管
路5，电机泵6、第一检测器7、第二检测器8、烘干装置组成，烘干装置由蒸汽管路9、水箱10、电磁阀11、温度传感器12和冷凝水储箱13组成，出盐机14由第二电机15、螺旋推进器16、出料管17、光电感应器18组成。
22.皮带运输机1一端连接置料斗3，第一电机2与皮带运输机1连接。储盐箱4上方开口，与皮带运输机1的另一端连接，皮带运输机1与储盐箱4连接一侧的高度高于另一侧，可以避免在储盐箱4上方卸货的缺点，便于作业人员操作。储盐箱4底部连通出盐机14，储盐箱4设置夹层，水热管路5设置于夹层中，包围储盐箱4的四个侧面，保证储盐箱4内的工业盐均匀受热。第一检测器7和第二检测器8处于同一条垂线上，第一检测器7位于第二检测器8上方，用于监测储盐箱4内部盐的总量，电机泵6设置于水热管路5上，可以控制泵水或停止。水箱10中穿入供蒸汽进入的蒸汽管路9，蒸汽管路9两端分别设置电磁阀11和冷凝水储箱13，高温蒸汽由电磁阀11进入蒸汽管路9中，加热水箱10中的液体后进入冷凝水储箱13中，水箱10上设置感温元件在水箱10内部的温度传感器12。出盐机14内设置螺旋推进器16，进入其中的工业盐被推动并转移至出料管17处，出盐机14的一端与储盐箱4的下端连接，另一端设置出料管17，出料管17的侧壁上有孔，光电感应器18伸入孔内，设置于出料管17上，当长时间监测不到工业盐掉落时会及时感应并报警。
23.另外，第一电机2、第二电机15、电磁阀11和电机泵6分别与plc连接，可随时控制并调整工业盐传送过程中的各项参数。
24.在生产乳化炸药时，开启电磁阀11和电机泵6，以及与其连接的plc模组，使储盐箱4夹层内的水热管路5开始工作，再开启与第二电机15和第一电机2，以及与其连接的plc模组。通过与第一电机2连接的plc模组控制变频器来调节物料输送速度，第一电机2开始工作，带动皮带运输机1输送工业盐。
25.当储盐箱4中工业盐的料位较低时，触发第二检测器8，第二检测器8报警后，通过plc信号控制第一电机2工作速度增加，带动皮带运输机1工作，人员查看敞口式置料斗3，根据需要进行投料。当储盐箱4中物料位高触动高位检测器时，plc信号控制第一电机2停止工作。此外，也可根据工业盐存储情况控制烘干装置的启停。
26.启动烘干装置后，使烘干温度保持在40-45℃间，温度传感器12随时检测水温，若低于40℃，则通过plc控制电磁阀11打开，通入蒸汽进行加热，当温度达到45℃时，plc控制电磁阀11关闭，水箱10出水管电机泵6启动，往烘干装置输送循环热水，在烘干装置烘干物料过程中，若水箱10温度低于40℃，电磁阀11重新开启，输送蒸汽进行加热，加热至45℃。蒸汽凝结的冷凝水通过管路回流至冷凝水储箱13。
27.在加料生产过程中，若螺旋输送出盐机14的出料管17发生堵塞，或者其他故障，导致出盐不畅甚至不出盐的情况下，出料管17的末端安装的光电感应器18会检测到，并通过plc模组进行报警，此时需按急停按钮全线停产，并检查故障，直至故障排除后再重新启动设备。
28.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围。