一种筛沙系统的送沙装置的制作方法

1.本技术涉及筛沙辅助设备技术领域，尤其是涉及一种筛沙系统的送沙装置。


背景技术：

2.一般的沙子含杂质较多，粒径大小不一。故人们常常会利用筛沙机等筛沙系统对沙子进行筛选，沙子便会筛分呈不同粒径的沙堆，然后人们再对这些不同粒径沙堆内沙子进行相应的应用。而筛沙系统运行时，需要人们将沙子通过进料斗等送沙装置送入至筛沙机等筛沙系统内。
3.但一些沙子会粘连成块，这些成块的沙子容易对送沙装置内部进行堵塞，故需人们使用疏通棒对送沙装置内部进行疏通，但频繁疏通较费时费力，故无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.为了解决频繁对送沙装置内部进行疏通较费时费力的问题，本技术提供一种筛沙系统的送沙装置。
5.本技术提供一种筛沙系统的送沙装置，采用如下的技术方案：
6.一种筛沙系统的送沙装置，包括送沙仓，所述送沙仓内壁顶部中心处固定连接有固定盒，所述固定盒内固定设置有电机，所述电机输出端底部固定连接有转杆，所述转杆底端外壁固定连接有螺旋叶片，所述送沙仓内壁底部中心处固定连接有出料管，所述螺旋叶片底端转动连接在出料管内，所述螺旋叶片外壁固定连接有推板，所述推板底部与送沙仓内壁底部配合抵接，所述推板顶部固定连接有均匀分布的多个第一梳齿，所述固定盒底部一侧固定设置有横板，所述横板底部固定连接有均匀分布的多个第二梳齿，多个所述第一梳齿与多个所述第二梳齿之间错位分布。
7.可选的，所述送沙仓内壁顶部固定连接有进沙斗，所述送沙仓呈中空圆台形状。
8.通过采用上述技术方案，进沙斗可将沙子送入送沙仓内，沙子可在中空圆台形状的送沙仓内流动。
9.可选的，所述推板远离螺旋叶片的一端固定连接有刮板，所述刮板一侧与送沙仓内壁配合抵接。
10.通过采用上述技术方案，推板旋转后会带动刮板进行转动，刮板旋转后能对送沙仓内壁上粘附的沙子进行刮离。
11.可选的，所述固定盒底部一侧固定连接有固定杆，所述横板固定连接在固定杆底端。
12.通过采用上述技术方案，固定盒能通过固定杆对横板进行支撑与固定。
13.可选的，所述固定盒内壁固定连接有支撑板，所述电机固定连接在支撑板底部。
14.通过采用上述技术方案，固定盒能通过支撑板对电机进行支撑与固定。
15.可选的，所述支撑板内开设有均匀分布的多个通风孔，所述转杆顶端转动连接在
固定盒内壁底部。
16.通过采用上述技术方案，便于固定盒内风力能通过通风孔穿过支撑板，降低支撑板对通风盒内风力的遮挡，固定盒能对转杆进行连接与限位。
17.可选的，所述转杆顶端固定连接有扇叶，所述扇叶位于固定盒内侧底部，所述扇叶位于电机正下方。
18.通过采用上述技术方案，转杆旋转后能带动扇叶进行转动而产生风力，扇叶旋转后能对固定盒内的电机进行风力吹拂。
19.可选的，所述固定盒顶端内壁向外连通设置并固定连接有过滤网，所述电机位于进沙斗和过滤网之间。
20.通过采用上述技术方案，过滤网能对进入固定盒内的空气进行过滤，对沙子等异物进行阻挡，防止沙子进入到固定盒内部而阻碍到转杆等部件的旋转。
21.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
22.1.通过电机运行，可带动推板、刮板、第一梳齿和螺旋叶片等部件进行旋转，第一梳齿旋转后能配合错位的第二梳齿对结块的沙子进行破碎，减少沙子的体积，螺旋叶片旋转后能对送沙装置内进行疏通和均匀出料，有效避免了成块的沙子堵住送沙装置内部，无需人们频繁对送沙装置内部进行疏通，较省时省力，适宜大量推广。
23.2.通过推板和刮板旋转，可将送沙仓内壁粘附的沙子进行刮离，降低人们后期对装置内的清洁难度，电机运行后还会带动扇叶进行旋转，来产生风力，对电机进行风力降温和及时的散热，延长电机的使用寿命，整体只需单个电机驱动，便可完成刮壁、均匀出料和对结块的沙子进行破碎等多个过程，提高了装置的实用性。
附图说明
24.图1是本技术的整体结构示意图；
25.图2是本技术的整体结构内部示意图；
26.图3是本技术的图2中固定盒结构放大图。
27.附图标记说明：1、送沙仓；11、进沙斗；12、出料管；2、固定盒；21、支撑板；22、电机；23、转杆；24、螺旋叶片；25、扇叶；26、通风孔；27、过滤网；3、推板；31、刮板；32、第一梳齿；4、固定杆；41、横板；42、第二梳齿。
具体实施方式
28.以下结合附图1-3对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种筛沙系统的送沙装置，参照图1-2，包括送沙仓1，送沙仓1内壁顶部中心处固定连接有固定盒2，送沙仓1可对固定盒2进行支撑与固定，送沙仓1内壁顶部固定连接有进沙斗11，进沙斗11可将沙子送入送沙仓1内，送沙仓1呈中空圆台形状，便于沙子在中空圆台形状的送沙仓1内流动。
30.参照图1-3，固定盒2内壁固定连接有支撑板21，固定盒2可对支撑板21进行支撑与固定，固定盒2内固定设置有电机22，电机22固定连接在支撑板21底部，固定盒2能通过支撑板21对电机22进行支撑与固定，电机22输出端底部固定连接有转杆23，电机22运行后会带动转杆23进行旋转。
31.参照图1-2，转杆23底端外壁固定连接有螺旋叶片24，转杆23旋转后会带动螺旋叶片24进行旋转，送沙仓1内壁底部中心处固定连接有出料管12，便于通过出料管12将沙子送至筛沙机等筛沙系统内，螺旋叶片24底端转动连接在出料管12内，使得匀速旋转的螺旋叶片24能将送沙仓1内沙子均匀的排入到出料管12内，并通过出料管12对沙子进行均匀的出料。
32.参照图1-2，螺旋叶片24外壁固定连接有推板3，螺旋叶片24旋转后能带动推板3进行旋转，推板3底部与送沙仓1内壁底部配合抵接，使得推板3旋转后能将送沙仓1内壁底部的沙子推向螺旋叶片24。
33.参照图1-2，推板3顶部固定连接有均匀分布的多个第一梳齿32，推板3可对第一梳齿32进行支撑与固定，固定盒2底部一侧固定连接有固定杆4，固定盒2可对固定杆4进行支撑与固定，固定盒2底部一侧固定设置有横板41，横板41固定连接在固定杆4底端，使得固定盒2能通过固定杆4对横板41进行支撑与固定。
34.参照图1-2，横板41底部固定连接有均匀分布的多个第二梳齿42，横板41可对第二梳齿42进行支撑与固定，多个第一梳齿32与多个第二梳齿42之间错位分布，使得第一梳齿32旋转后，能将送沙仓1内结块的沙子推向第二梳齿42，使结块的沙子在第一梳齿32与第二梳齿42的夹击下发生破碎，破碎后多个第一梳齿32能通过多个第二梳齿42之间的间隙离开第二梳齿42。
35.参照图1-2，推板3远离螺旋叶片24的一端固定连接有刮板31，推板3旋转后会带动刮板31进行转动，刮板31一侧与送沙仓1内壁配合抵接，刮板31旋转后能对送沙仓1内壁上粘附的沙子进行刮离。
36.参照图1-3，支撑板21内开设有均匀分布的多个通风孔26，便于固定盒2内风力能通过通风孔26穿过支撑板21，降低支撑板21对通风盒21内风力的遮挡，转杆23顶端转动连接在固定盒2内壁底部，固定盒2能对转杆23进行连接与限位。
37.参照图1-3，转杆23顶端固定连接有扇叶25，转杆23旋转后能带动扇叶25进行转动而产生风力，扇叶25位于固定盒2内侧底部，扇叶25位于电机22正下方，使得扇叶25旋转后能对固定盒2内的电机22进行风力吹拂。
38.参照图1-3，固定盒2顶端内壁向外连通设置并固定连接有过滤网27，固定盒2可对过滤网27进行支撑，电机22位于进沙斗11和过滤网27之间，使得过滤网27设置在固定盒2远离进沙斗11的一侧，降低进沙斗11内沙子对过滤网27的影响，过滤网27能对进入固定盒2内的空气进行过滤，对沙子等异物进行阻挡，防止沙子进入到固定盒2内部而阻碍到转杆23的旋转。
39.本技术实施例的一种筛沙系统的送沙装置的实施原理为：
40.使用时人们可将送沙装置安装在筛沙机等筛沙系统顶部，接着人们可通过进沙斗11将沙子送入送沙仓1内，再开启电机22，电机22匀速旋转后能通过转杆22带动螺旋叶片24、推板3、刮板31和第一梳齿32进行转动，第一梳齿32旋转后能将送沙仓1内结块的沙子推向第二梳齿42，使结块的沙子在第一梳齿32与第二梳齿42的夹击下发生破碎，推板3和刮板31旋转后，可将中空圆台形状的送沙仓1内壁粘附的沙子进行刮离，并将沙子推向螺旋叶片24，匀速旋转的螺旋叶片24能将送沙仓1内沙子均匀的排入到出料管12内，并通过出料管12对沙子进行均匀的出料，出料后的沙子能送至筛沙系统内。
41.电机22运行后还会通过转杆23带动扇叶25进行旋转，来产生风力，对电机22进行风力降温和及时的散热，延长电机22的使用寿命。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。