建筑工程用简易式吊机的制作方法

1.本实用新型属于工程建设技术领域，更具体地说，特别涉及建筑工程用简易式吊机。


背景技术：

2.在一些建筑施工地上，由于建材都是较大且比较重，单靠人力很难将建材搬起，运送至指定地方，简易式吊机安装结构简单，使用方便，受到广泛使用，但是简易吊机转移作业场地时要拆卸和重新安装。
3.基于上述，现有的简易吊机在移动作业场地时拆卸较为繁琐，且大都依赖钢丝绳和电机的配合进行起吊作业，在进行起吊收绳时钢丝绳无法整齐排列不仅降低了起吊机的工作效率同时也降低了钢丝绳的使用寿命。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供建筑工程用简易式吊机，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供建筑工程用简易式吊机，以解决现有的现有的简易吊机在移动作业场地时拆卸较为繁琐，且大都依赖钢丝绳和电机的配合进行起吊作业，在进行起吊收绳时钢丝绳无法整齐排列不仅降低了起吊机的工作效率同时也降低了钢丝绳的使用寿命问题。
6.本实用新型建筑工程用简易式吊机的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.建筑工程用简易式吊机，包括支撑基座、齿轮传动组件、锁紧组件、传动丝杠、调节支撑板、轨道支撑架、收辊支撑件、收绳导向组件；所述齿轮传动组件设置在支撑基座内部，齿轮传动组件包括有：主动齿轮，主动齿轮有两组，两组主动齿轮分别转动连接在支撑基座内部的左右两侧；所述锁紧组件有两组，两组锁紧组件分别设置在两组主动齿轮的内侧；所述传动丝杠有两组，两组传动丝杠分别设置在两组锁紧组件内侧；所述调节支撑板滑动连接在支撑基座顶端；所述轨道支撑架传动连接于传动丝杠；所述收辊支撑件滑动连接在轨道支撑架下端；所述收绳导向组件设置在轨道支撑架内部上方。
8.进一步的，所述齿轮传动组件还包括有：从动齿轮、第一电机；所述从动齿轮转动连接在两组主动齿轮的内侧，从动齿轮分别啮合于两组主动齿轮；所述第一电机设置在左侧的主动齿轮的底端，左侧的主动齿轮固定连接于第一电机的旋转轴。
9.进一步的，所述锁紧组件包括有：弹性调节件、夹紧块、调节螺栓、调节螺母；所述弹性调节件有两组，两组弹性调节件分别设置在主动齿轮内部的前后两端；所述夹紧块有两组，两组夹紧块分别固定连接在两组弹性调节件的内则；所述调节螺栓有两组，两组调节螺栓分别螺纹连接在两组夹紧块上端的左右两侧；所述调节螺母有两组，两组调节螺母分别螺纹连接于两组调节螺栓外侧；
10.调节支撑板包括有：升降气缸、高度调节杆；所述升降气缸设置在调节支撑板底部
端面的中心位置，升降气缸底端固定连接支撑基座，所述高度调节杆有四组，四组高度调节杆均匀排布设置在调节支撑板的外侧，高度调节杆的底端固定连接支撑基座；
11.轨道支撑架包括有：传动孔，所述传动孔开设在轨道支撑架顶部端面的右侧，传动孔内侧与两组传动丝杠传动连接，传动孔和传动丝杠共同构成丝杠螺母传动副。
12.进一步的，所述轨道支撑架还包括有：滑动槽、调节丝杠、第二电机；所述滑动槽开设在轨道支撑架底部端面的中心位置；所述调节丝杠转动连接在轨道支撑架内部的中心位置；所述第二电机设置在调节丝杠右侧，调节丝杠固定连接于第二电机的旋转轴；
13.收辊支撑件包括有：导向孔，所述导向孔开设在收辊支撑件顶端的中心位置，导向孔内侧与调节丝杠传动连接，调节丝杠和导向孔共同构成丝杠螺母传动副。
14.进一步的，所述收辊支撑件还包括有：收辊电机、收绳辊；所述收辊电机设置在收辊支撑件前端；所述收绳辊转动连接在收辊支撑件内部，收绳辊前端固定连接于收辊电机的旋转轴。
15.进一步的，所述收绳导向组件包括有：齿轮传动模组、导向丝杠、导向件；所述齿轮传动模组转动连接在收绳辊的上方，齿轮传动模组底部的一组齿轮固定连接在收绳辊的外侧；所述导向丝杠同心固定连接在齿轮传动模组顶端；所述导向件传动连接在导向丝杠的外侧。
16.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
17.本实用新型在使用时，发动第一电机时两组主动齿轮经从动齿轮实现同时转动；将轨道支撑架和收辊支撑件组装好后放置在调节支撑板上端，然后将两组传动丝杠穿插于将轨道支撑架和收辊支撑件，启动升降气缸时调节支撑板经升降气缸和高度调节杆向上滑动，最后转动调节螺母通过调节螺栓及弹性调节件和夹紧块的配合将传动丝杠锁紧于两组主动齿轮，发动第一电机时两组传动丝杠经主动齿轮实现同时转动，传动丝杠转动时轨道支撑架经传动孔向上传动，将轨道支撑架传动至特定的位置时完成本吊机的组装，本吊机在进行组装时不仅操作简单同时也节省了人力的劳动强度极大的提高了工作人员的工作效率；
18.发动第二电机时调节丝杠实现转动，调节丝杠转动时收辊支撑件经导向孔和滑动槽左右滑动，通过收辊支撑件的左右滑动实现了对起吊后的重物的左右滑动极大的提高了本吊机的工作效率了和吊机的使用灵活性；
19.发动收辊电机时收绳辊实现转动，收绳辊转动时实现本吊机的起吊收绳工序；收绳辊转动时带动齿轮传动模组同时转动，齿轮传动模组的转动带动导向丝杠转动，导向丝杠转动时带动导向件前后滑动，通过导向件的前后滑动实现了收绳辊在收绳时钢丝绳的整齐排列，通过钢丝绳的整齐排列不仅提高了本吊机在工作时的工作效率同时也提高了钢丝绳的使用寿命极大的降低了企业的生产投加成本。
附图说明
20.图1是本实用新型的等轴测结构示意图。
21.图2是本实用新型的齿轮传动组件与传动丝杠连接结构示意图。
22.图3是本实用新型的齿轮传动组件与锁紧组件连接结构示意图。
23.图4是本实用新型的锁紧组件结构示意图。
24.图5是本实用新型的轨道支撑架结构示意图。
25.图6是本实用新型的收辊支撑件与调节丝杠连结构示意图。
26.图7是本实用新型的收绳导向组件与收绳辊连接结构示意图。
27.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
28.1、支撑基座；2、主动齿轮；201、从动齿轮；202、弹性调节件；203、夹紧块；204、调节螺栓；205、调节螺母；206、第一电机；3、传动丝杠；4、调节支撑板；401、升降气缸；402、高度调节杆；5、轨道支撑架；501、传动孔；502、滑动槽；503、调节丝杠；504、第二电机；6、收辊支撑件；601、导向孔；603、收辊电机；604、收绳辊；605、齿轮传动模组；606、导向丝杠；607、导向件。
具体实施方式
29.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
30.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
31.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
32.实施例：
33.如附图1至附图7所示：
34.本实用新型提供建筑工程用简易式吊机，包括支撑基座1、齿轮传动组件、锁紧组件、传动丝杠3、调节支撑板4、轨道支撑架5、收辊支撑件6、收绳导向组件；齿轮传动组件设置在支撑基座1内部，齿轮传动组件包括有：主动齿轮2，主动齿轮2有两组，两组主动齿轮2分别转动连接在支撑基座1内部的左右两侧；锁紧组件有两组，两组锁紧组件分别设置在两组主动齿轮2的内侧；传动丝杠3有两组，两组传动丝杠3分别设置在两组锁紧组件内侧；调节支撑板4滑动连接在支撑基座1顶端；轨道支撑架5传动连接于传动丝杠3；收辊支撑件6滑动连接在轨道支撑架5下端；收绳导向组件设置在轨道支撑架5内部上方。
35.其中，齿轮传动组件还包括有：从动齿轮201、第一电机206；从动齿轮201转动连接在两组主动齿轮2的内侧，从动齿轮201分别啮合于两组主动齿轮2；第一电机206设置在左侧的主动齿轮2的底端，左侧的主动齿轮2固定连接于第一电机206的旋转轴；在使用中，发动第一电机206时两组主动齿轮2经从动齿轮201实现同时转动。
36.其中，锁紧组件包括有：弹性调节件202、夹紧块203、调节螺栓204、调节螺母205；弹性调节件202有两组，两组弹性调节件202分别设置在主动齿轮2内部的前后两端；夹紧块203有两组，两组夹紧块203分别固定连接在两组弹性调节件202的内则；调节螺栓204有两
组，两组调节螺栓204分别螺纹连接在两组夹紧块203上端的左右两侧；调节螺母205有两组，两组调节螺母205分别螺纹连接于两组调节螺栓204外侧；
37.调节支撑板4包括有：升降气缸401、高度调节杆402；升降气缸401设置在调节支撑板4底部端面的中心位置，升降气缸401底端固定连接支撑基座1，高度调节杆402有四组，四组高度调节杆402均匀排布设置在调节支撑板4的外侧，高度调节杆402的底端固定连接支撑基座1；
38.轨道支撑架5包括有：传动孔501，传动孔501开设在轨道支撑架5顶部端面的右侧，传动孔501内侧与两组传动丝杠3传动连接，传动孔501和传动丝杠3共同构成丝杠螺母传动副；在使用中，将轨道支撑架5和收辊支撑件6组装好后放置在调节支撑板4上端，然后将两组传动丝杠3穿插于将轨道支撑架5和收辊支撑件6，启动升降气缸401时调节支撑板4经升降气缸401和高度调节杆402向上滑动，最后转动调节螺母205通过调节螺栓204及弹性调节件202和夹紧块203的配合将传动丝杠3锁紧于两组主动齿轮2，发动第一电机206时两组传动丝杠3经主动齿轮2实现同时转动，传动丝杠3转动时轨道支撑架5经传动孔501向上传动，将轨道支撑架5传动至特定的位置时完成本吊机的组装，本吊机在进行组装时不仅操作简单同时也节省了人力的劳动强度极大的提高了工作人员的工作效率。
39.其中，轨道支撑架5还包括有：滑动槽502、调节丝杠503、第二电机504；滑动槽502开设在轨道支撑架5底部端面的中心位置；调节丝杠503转动连接在轨道支撑架5内部的中心位置；第二电机504设置在调节丝杠503右侧，调节丝杠503固定连接于第二电机504的旋转轴；
40.收辊支撑件6包括有：导向孔601，导向孔601开设在收辊支撑件6顶端的中心位置，导向孔601内侧与调节丝杠503传动连接，调节丝杠503和导向孔601共同构成丝杠螺母传动副；在使用中，发动第二电机504时调节丝杠503实现转动，调节丝杠503转动时收辊支撑件6经导向孔601和滑动槽502左右滑动，通过收辊支撑件6的左右滑动实现了对起吊后的重物的左右滑动极大的提高了本吊机的工作效率了和吊机的使用灵活性。
41.其中，收辊支撑件6还包括有：收辊电机603、收绳辊604；收辊电机603设置在收辊支撑件6前端；收绳辊604转动连接在收辊支撑件6内部，收绳辊604前端固定连接于收辊电机603的旋转轴；在使用中，发动收辊电机603时收绳辊604实现转动，收绳辊604转动时实现本吊机的起吊收绳工序。
42.其中，收绳导向组件包括有：齿轮传动模组605、导向丝杠606、导向件607；齿轮传动模组605转动连接在收绳辊604的上方，齿轮传动模组605底部的一组齿轮固定连接在收绳辊604的外侧；导向丝杠606同心固定连接在齿轮传动模组605顶端；导向件607传动连接在导向丝杠606的外侧；在使用中，收绳辊604转动时带动齿轮传动模组605同时转动，齿轮传动模组605的转动带动导向丝杠606转动，导向丝杠606转动时带动导向件607前后滑动，通过导向件607的前后滑动实现了收绳辊604在收绳时钢丝绳的整齐排列，通过钢丝绳的整齐排列不仅提高了本吊机在工作时的工作效率同时也提高了钢丝绳的使用寿命极大的降低了企业的生产投加成本。
43.本实施例的具体使用方式与作用：
44.本实用新型在使用时，发动第一电机206时两组主动齿轮2经从动齿轮201实现同时转动；将轨道支撑架5和收辊支撑件6组装好后放置在调节支撑板4上端，然后将两组传动
丝杠3穿插于将轨道支撑架5和收辊支撑件6，启动升降气缸401时调节支撑板4经升降气缸401和高度调节杆402向上滑动，最后转动调节螺母205通过调节螺栓204及弹性调节件202和夹紧块203的配合将传动丝杠3锁紧于两组主动齿轮2，发动第一电机206时两组传动丝杠3经主动齿轮2实现同时转动，传动丝杠3转动时轨道支撑架5经传动孔501向上传动，将轨道支撑架5传动至特定的位置时完成本吊机的组装，本吊机在进行组装时不仅操作简单同时也节省了人力的劳动强度极大的提高了工作人员的工作效率；发动第二电机504时调节丝杠503实现转动，调节丝杠503转动时收辊支撑件6经导向孔601和滑动槽502左右滑动，通过收辊支撑件6的左右滑动实现了对起吊后的重物的左右滑动极大的提高了本吊机的工作效率了和吊机的使用灵活性；发动收辊电机603时收绳辊604实现转动，收绳辊604转动时实现本吊机的起吊收绳工序；收绳辊604转动时带动齿轮传动模组605同时转动，齿轮传动模组605的转动带动导向丝杠606转动，导向丝杠606转动时带动导向件607前后滑动，通过导向件607的前后滑动实现了收绳辊604在收绳时钢丝绳的整齐排列，通过钢丝绳的整齐排列不仅提高了本吊机在工作时的工作效率同时也提高了钢丝绳的使用寿命极大的降低了企业的生产投加成本。
45.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。