一种具有缓冲功能的电梯导轨的制作方法

1.本实用新型涉及电梯导轨技术领域，具体涉及一种具有缓冲功能的电梯导轨。


背景技术：

2.电梯导轨是由连接板和钢轨构成的电梯构件，一般分为轿厢导轨和对重导轨。
3.目前大多数电梯导轨因长度较长，通常都是通过对接的方式完成安装的，但在对接安装过程中较为繁琐，且对接安装以后，不便于对其进行拆卸，导致后期的维护检修工作较为麻烦；并且大多数电梯导轨不具有缓冲结构，当受到外界压力时，容易导致安装底座与导轨底座之间发生摩擦挤压，受到损伤。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是，目前大多数电梯导轨因长度较长，通常都是通过对接的方式完成安装的，但在对接安装过程中较为繁琐，且对接安装以后，不便于对其进行拆卸，导致后期的维护检修工作较为麻烦，为此提供一种具有缓冲功能的电梯导轨，使其提高电梯导轨对接安装的便捷性，且方便后期对其进行拆卸，提高检修维护的便捷性。
5.本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种具有缓冲功能的电梯导轨，其包括：安装底座，所述安装底座上方设有导轨底座，所述导轨底座表面固定连接有导向轨，所述导向轨表面固定连接有制动轨，所述安装底座一端水平开设有两个对接槽，所述安装底座另一端位于对接槽相对位置固定连接有两个对接插杆，两个所述对接槽相互远离的一侧均设有限位机构。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接插杆侧壁与对应的对接槽内侧壁滑动连接，所述限位机构包括驱动槽，所述驱动槽开设于对接槽内侧壁，所述驱动槽内滑动连接有梯形卡块，所述梯形卡块一端固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离梯形卡块一端与驱动槽内侧壁固定连接，所述压缩弹簧内设有拉杆，所述拉杆一端与梯形卡块侧壁固定连接，所述拉杆另一端贯穿压缩弹簧和安装底座侧壁伸向安装底座外部，所述拉杆侧壁与安装底座侧壁滑动连接，所述对接插杆侧壁位于梯形卡块相对位置开设有卡孔，所述卡孔与梯形卡块卡接连接，通过对接插杆插入对接槽内，使梯形卡块与卡孔卡接连接，便于对电梯导轨进行对接安装，且通过拉动拉杆使梯形卡块从卡孔内抽出，便于对电梯导轨进行拆卸，提高后期检修维护的便捷性。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述对接插杆靠近对接槽一侧开设有导向斜面，通过导向斜面便于使对接插杆顺利的插入对接槽内。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装底座表面固定连接有缓冲垫，所述缓冲垫顶面与导轨底座底面固定连接，所述安装底座表面贯穿缓冲垫固定连接有多个t形限位块，所述导轨底座底面位于t形限位块相对位置开设有缓冲槽，所述t形限位块顶部伸进缓冲槽内与缓冲槽内侧壁滑动连接，所述t形限位块顶部固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧顶部缓冲槽内顶部固定连接，通过缓冲垫、缓冲弹簧和缓冲槽以及t形限位块便于对
安装底座和导轨底座之间受到的挤压力进行缓冲，避免其受到损伤。
9.本实用新型具有以下优点：通过对接插杆插入对接槽内，使梯形卡块与卡孔卡接连接，即可完成电梯导轨的安装，提高安装的便捷性，拉动拉杆使梯形卡块从卡孔内抽出，即可对电梯导轨进行拆卸，方便后期的维护检修；通过缓冲垫、缓冲弹簧和t形限位块以及缓冲槽便于对安装底座和导轨底座之间受到的挤压力进行缓冲，避免其受到损伤。
附图说明
10.图1是本实用新型一优选实施例的对接安装结构示意图；
11.图2是本实用新型一优选实施例的正面剖切结构示意图；
12.图3是本实用新型一优选实施例的侧面剖切结构示意图；
13.图4是本实用新型一优选实施例的梯形卡块连接结构示意图；
14.图5是本实用新型一优选实施例的a处放大结构示意图。
15.附图标记说明：1、安装底座；2、导轨底座；3、导向轨；4、制动轨；5、对接槽；6、对接插杆；7、限位机构；8、卡孔；9、拉杆；10、驱动槽；11、压缩弹簧；12、梯形卡块；13、导向斜面；14、缓冲垫；15、t形限位块；16、缓冲槽；17、缓冲弹簧。
具体实施方式
16.下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
18.下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
19.请结合参阅图1-5，本实用新型一种具有缓冲功能的电梯导轨，包括：安装底座1，导轨底座2位于安装底座1上，导向轨3固定连接于导轨底座2表面，制动轨4固定连接于导向轨3表面，两个对接槽5水平开设于安装底座1一端，两个对接插杆6固定连接于安装底座1另一端位于对接槽5相对位置，两个对接槽5相互远离的一侧均设有限位机构7。
20.缓冲垫14固定连接于安装底座1表面，缓冲垫14顶面与导轨底座2底面固定连接，多个t形限位块15贯穿缓冲垫14于安装底座1表面固定连接，缓冲槽16开设于导轨底座2底面位于t形限位块15相对位置，t形限位块15顶部伸进缓冲槽16内与缓冲槽16内侧壁滑动连接，t形限位块15顶部固定连接有缓冲弹簧17，缓冲弹簧17顶部缓冲槽16内顶部固定连接，通过缓冲垫14、缓冲弹簧17和t形限位块15以及缓冲槽16便于对安装底座1和导轨底座2之间受到的挤压力进行缓冲，避免其受到损伤。
21.对接槽5内侧壁与对应的对接插杆6侧壁滑动连接，限位机构7包括驱动槽10，驱动槽10开设于对接槽5内侧壁，梯形卡块12滑动连接于驱动槽10内，压缩弹簧11一端与梯形卡块12一端固定连接，压缩弹簧11另一端与驱动槽10内侧壁固定连接，拉杆9设于压缩弹簧11内，梯形卡块12侧壁与拉杆9一端固定连接，拉杆9另一端贯穿压缩弹簧11和安装底座1侧壁伸向安装底座1外部，安装底座1侧壁与拉杆9侧壁滑动连接，卡孔8开设于对接插杆6侧壁位于梯形卡块12相对位置，梯形卡块12于卡孔8卡接连接，通过对接插杆6插入对接槽5内，使梯形卡块12与卡孔8卡接连接，即可完成电梯导轨的安装，提高安装的便捷性，拉动拉杆9使梯形卡块12从卡孔8内抽出，即可对电梯导轨进行拆卸，方便后期的维护检修；导向斜面13开设于对接插杆6靠近对接槽5一侧，通过导向斜面13便于使对接插杆6顺利的插入对接槽5内。
22.具体的，本实用新型使用时，当需要对电梯导轨进行对接安装时，使其中一个安装底座1一端的对接插杆6与另一个安装底座1一端的对接槽5相互靠近，使对接插杆6插入对接槽5内，通过对接插杆6上的导向斜面13便于使对接插杆6顺利的插入对接槽5内，当对接插杆6插入对接槽5内时，通过对接插杆6的挤压使梯形卡块12收纳进驱动槽10内，当对接插杆6完全插入对接槽5内时，卡孔8刚好位于梯形卡块12相对位置，这时梯形卡块12通过压缩弹簧11的弹力与卡孔8卡接连接，完成电梯导轨的安装工作，当因一些外力导致安装底座1和导轨底座2受到摩擦或挤压力时，通过缓冲垫14和缓冲弹簧17便于对其受到力进行缓冲，减少安装底座1和导轨底座2之间受力过大，导致其发生损伤，当需要对电梯导轨进行检修维护时，拉动拉杆9，使其带动梯形卡块12从卡孔8内抽出，然后将对接插杆6从对接槽5内抽出，即可完成对电梯导轨的拆卸工作，方便进行检修维护工作。
23.以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
24.本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
25.最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。