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1.本实用新型涉及输送设备领域,尤其涉及一种简易皮带卸载组架。
背景技术:2.矸石充填是一种绿色开采技术,在充填过程中,为了最大限度提高充填期间矸石的势能,借助势能提高充填效率,充填工作面运输充填矸石的皮带需要高架,矸石卸载地点需根据充填地点的变化随时调整,位置变换频繁。原有皮带卸载装置由钢板加装皮子组成,重量大,搬运困难;在安装过程中,除了需要在皮带运输机上固定外,还需要在巷道底板上支设点柱进行固定,安装步骤复杂,每次安装和拆除时长约为四小时以上,不便于拆卸更换卸载地点,严重制约生产效率和生产效益。另外,由于皮带运输机的皮带在运载过程中为中间低、两侧高的结构,用原有皮带卸载装置进行卸载,皮带上易有残留,影响充填效率。
技术实现要素:3.本实用新型的目的在于提供一种简易皮带卸载组架。
4.本实用新型由如下技术方案实施:一种简易皮带卸载组架,包括固定托板及清扫器;
5.所述固定托板设于皮带运输机上皮带的下方,所述固定托板设于所述皮带运输机的皮带横梁上,所述固定托板的上表面与所述上皮带的下表面间留有间隙;所述清扫器设于所述皮带运输机上皮带的上方,且所述清扫器的长度方向与所述皮带运输机的输送方向相倾斜,所述清扫器两端的清扫器销轴分别设于所述上皮带两侧的所述固定托板上。
6.优选的,所述固定托板的上表面与所述上皮带的下表面之间的间隙为50-100mm。
7.优选的,所述固定托板底面上设有拤槽,所述皮带横梁卡接于所述拤槽内。
8.优选的,还包括两个皮带直托辊,所述皮带直托辊设于所述固定托板下方,所述皮带直托辊的转轴与所述皮带横梁转动连接,所述皮带直托辊与所述上皮带的下表面滚动连接。
9.优选的,在所述固定托板的两端分别开设有长方形通孔,所述长方形通孔的长边与所述皮带横梁垂直,所述皮带直托辊设于所述长方形通孔处,所述皮带直托辊的上部高于所述固定托板的上表面。
10.优选的,所述皮带直托辊的转轴两端设有固定拤环。
11.优选的,所述清扫器包括清扫器横梁、两个清扫器销轴及清扫软皮;所述清扫软皮沿所述清扫器横梁的长度方向与所述清扫器横梁固定连接,所述清扫软皮的自由端与所述上皮带的上表面抵接;所述清扫器销轴的横截面为圆形,两个所述清扫器销轴的一端分别固定设于所述清扫软皮两侧的所述清扫器横梁上,所述清扫器销轴的另一端插设于所述固定托板上的圆孔内。
12.优选的,还包括前舌板及后舌板,所述前舌板和所述后舌板分别与所述固定托板的两端固定连接,所述前舌板和所述后舌板的板面均沿靠近所述固定托板的一端向远离所
述固定托板的一端向下倾斜。
13.优选的,所述前舌板和所述后舌板与所述固定托板的连接处均为圆弧结构。
14.本实用新型的优点:1、采用树脂板材和方木等加工的皮带卸载组架,重量轻,方便搬运;2、在皮带运输机的任何区段都可以安装使用,受约束条件少;3、只需在皮带运输机上固定,撤除转移时,通过拤槽、固定拤环、固定销等分体拆除,安装拆除快捷方便,每次安装在10分钟内即可完成;4、清扫软皮可以采用废旧材料加工,降低设备成本;5、固定托板起到支撑卸载段上皮带的作用,使清扫软皮带紧贴上皮带,便于卸载干净;6、增加了皮带直托辊和前舌板、后舌板,且前舌板和后舌板与固定托板的连接处均为圆弧结构,减少了对上皮带的摩擦,提高了上皮带的使用寿命。
附图说明:
15.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本实施例的俯视图;
17.图2为本实施例的右视图;
18.图3为本实施例在皮带运输机上的装配示意图;
19.图中:1、固定托板,11、拤槽,12、固定销,13、长方形通孔,2、清扫器,21、清扫器横梁,22、清扫器销轴,23、清扫软皮,3、皮带直托辊,31、固定拤环,4、前舌板,5、后舌板,6、皮带运输机,61、上皮带,62、皮带横梁。
具体实施方式:
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1:
22.如图1-3所示,一种简易皮带卸载组架,包括固定托板1、清扫器2、两个皮带直托辊3、前舌板4及后舌板5,清扫器2包括清扫器横梁21、两个清扫器销轴22及清扫软皮23。固定托板1、前舌板4及后舌板5采用50mm的树脂板材加工而成,清扫器横梁21采用100
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300mm方木加工而成,树脂板材和方木的质量较轻,方便搬运;清扫软皮23采用废旧皮带制成,充分利用了废旧材料,节约了设备的成本。
23.固定托板1设于皮带运输机6上皮带61的下方,固定托板1底面上设有拤槽11,皮带横梁62卡接于拤槽11内,并通过固定销12固定,皮带运输机6的皮带横梁62上,固定托板1的上表面与上皮带61的下表面留有60mm的间隙。固定托板1起到支撑卸载段上皮带61的作用,使清扫软皮23紧贴上皮带61,便于卸载干净。
24.固定托板1的两端分别开设有长方形通孔13,长方形通孔13的长边与皮带横梁62垂直,皮带直托辊3设于所述长方形通孔13处、固定托板1下方,皮带直托辊3的上部高于固
定托板1的上表面,皮带直托辊3的转轴通过固定拤环31与皮带横梁62转动连接,皮带直托辊3与上皮带61的下表面滚动连接。前舌板4和后舌板5分别与固定托板1的两端固定连接,前舌板4和后舌板5的板面均沿靠近固定托板1的一端向远离固定托板1的一端向下倾斜,前舌板4和后舌板5与固定托板1的连接处均为圆弧结构。通过增加前舌板4、后舌板5以及皮带直托辊3,减少了对上皮带61的摩擦,提高上皮带61的使用寿命;通过拤槽11、固定销12及固定拤环31将皮带卸载组架固定在皮带运输机6上,拆卸方便,且可实现在皮带运输机6的任意位置进行安装,使用更加便捷灵活。
25.清扫器2包括清扫器横梁21、两个清扫器销轴22及清扫软皮23;清扫器2设于皮带运输机6上皮带61的上方,且清扫器2的长度方向与皮带运输机6的输送方向相倾斜,清扫软皮23沿清扫器横梁21的长度方向与清扫器横梁21固定连接,清扫软皮23的自由端与上皮带61的上表面抵接,清扫器销轴22的横截面为圆形,两个清扫器销轴22的一端分别固定设于所述清扫软皮23两侧的清扫器横梁21上,清扫器销轴22的另一端插设于固定托板1上的圆孔内。
26.工作说明:
27.将卸载地点的皮带运输机6上皮带61原有的三节皮带托辊拆除,安装两根皮带直托辊3,再将固定托板1固定在皮带运输机6的皮带横梁62上,将清扫器2安装在固定托板1上。将皮带卸载组架安装好后,启动皮带运输机6,当矸石随皮带运到卸载地点时,因受到清扫软皮23的阻碍,顺着清扫软皮23由皮带运输机6卸载到充填地点。临时停止卸载时,将清扫器2一侧的清扫器销轴22抽出,将清扫器横梁21转到上皮带61的一侧,矸石就会继续向前运输;再次卸载时,将清扫器横梁21的转回原位,插入清扫器销轴22,即可恢复。使用结束后,抽出清扫器2两侧的清扫器销轴22,拆除清扫器2,解除固定托板1的固定销12,将固定托板1及皮带直托辊3取下,移到下一个地点安装使用,再将此处皮带运输机6上皮带61原有的三节皮带托辊安装好。
28.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。