一种颗粒状种子定量包装机的截料阀的制作方法

1.本实用新型涉及种子包装领域，尤其涉及一种颗粒状种子定量包装机的截料阀。


背景技术：

2.种子是宝贵的生物遗传资源，是植物资源保护的物质基础，在农业生产过程中，种子是必不可少的物质，生产的种子往往进行销售或者保存，很多种子在进行销售的时候需要进行种子的分装，经过包装后的种子才能够进行销售，这样能够方便种子进行远距离的销售，种子包装机实现了从散装物料小包装到编织袋包装的全自动化作业，节约了人力、物力及财力的投入，为客户减少生产成本，也提高了生产效率，该机组广泛用于种子、粮食等颗粒包装。
3.目前大部分种子包装机的截料阀结构比较简单，截料速度低，截料阀闭合不及时导致装填种子过量，且截料阀口大小不可控制，导致种子出料速度不可调节，在装填过程中容易造成装填量不精准，物料浪费等。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种颗粒状种子定量包装机的截料阀。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种颗粒状种子定量包装机的截料阀，包括阀体，所述阀体右侧外固定连接有电机，所述电机输出端固定连接有主动齿轮，所述阀体内后端中心环形均匀分布多个第三转轴，所述第三转轴前端固定连接有支撑盘，所述第三转轴中部均转动连接在叶片一端，所述叶片另一端均转动连接在第二转轴后端，所述第二转轴前端均转动连接在联动杆一端，所述联动杆另一端均转动连接在第一转轴前端，所述第一转轴后端均转动连接在从动盘前端，所述从动盘设置有多个均匀环形分布的滑槽，所述滑槽内部均设置有滑杆，所述滑杆后端均固定连接在阀体内后部，所述从动盘外壁设置有从动齿，所述从动齿与主动齿轮啮合连接。
6.作为上述技术方案的进一步描述：
7.所述阀体外前端固定连接有进料管，所述进料管后端管口套设在支撑盘前端。
8.作为上述技术方案的进一步描述：
9.所述阀体外后端固定连接有出料管。
10.作为上述技术方案的进一步描述：
11.所述支撑盘与从动盘同轴线放置。
12.作为上述技术方案的进一步描述：
13.所述阀体内部设置至少有五个叶片，所述阀体内部设置至少有五个联动杆。
14.作为上述技术方案的进一步描述：
15.所述叶片相连接处设置有密封橡胶片。
16.作为上述技术方案的进一步描述：
17.所述叶片位于支撑盘后端。
18.本实用新型具有如下有益效果：
19.1、本实用新型中，通过电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿的啮合带动从动盘的转动，从动盘转动带动联动杆转动，联动杆转动进一步带动叶片转动，通过多个叶片的相对转动，达到孔径打开或关闭的效果，多个叶片同时转动，提高了孔径关闭的速度，增快物料的截停速度，使物料流出量更加精确。
20.2、本实用新型中，通过电机转动带动主动齿轮转动，主动齿轮通过与从动齿的啮合带动从动盘的转动，通过这种齿轮啮合的方式转动，可控制出料孔径的大小，达到控制出料速度的效果，避免了因出料速度过快而造成的装填量不精准和浪费。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种颗粒状种子定量包装机的截料阀的关闭剖视图；
22.图2为本实用新型提出的一种颗粒状种子定量包装机的截料阀的打开剖视图；
23.图3为本实用新型提出的一种颗粒状种子定量包装机的截料阀的立体图。
24.图例说明：
25.1、阀体；2、进料管；3、出料管；4、电机；5、主动齿轮；6、从动盘；7、从动齿；8、滑槽；9、联动杆；10、第一转轴；11、第二转轴；12、叶片；13、支撑盘；14、第三转轴；15、滑杆。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.参照图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种颗粒状种子定量包装机的截料阀，包括阀体1，阀体1右侧外固定连接有电机4，电机4输出端固定连接有主动齿轮5，阀体1内后端中心环形均匀分布多个第三转轴14，第三转轴14前端固定连接有支撑盘13，第三转轴14中部均转动连接在叶片12一端，叶片12另一端均转动连接在第二转轴11后端，第二转轴11前端均转动连接在联动杆9一端，联动杆9另一端均转动连接在第一转轴10前端，第一转轴10后端均转动连接在从动盘6前端，从动盘6设置有多个均匀环形分布的滑槽8，滑槽8内部均设置有滑杆15，滑杆15后端均固定连接在阀体1内后部，从动盘6外壁设置有从动齿
7，从动齿7与主动齿轮5啮合连接，通过电机4转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过与从动齿7的啮合带动从动盘的转动，从动盘6转动带动联动杆9转动，联动杆9转动进一步带动叶片12转动，通过多个叶片12的相对转动，达到孔径打开或关闭的效果，通过齿轮啮合转动，使打开的孔径大小可精细控制，避免了因出料速度过快而造成的装填量不精准和浪费。
29.阀体1外前端固定连接有进料管2，进料管2后端管口套设在支撑盘13前端，阀体1外后端固定连接有出料管3，支撑盘13与从动盘6同轴线放置，阀体1内部设置至少有五个叶片12，阀体1内部设置至少有五个联动杆9，叶片12相连接处设置有密封橡胶片，叶片12位于支撑盘13后端。
30.工作原理：通过电机4转动带动主动齿轮5转动，主动齿轮5通过与从动齿7的啮合连接带动从动盘6的转动，从动盘6转动带动联动杆9转动，联动杆9转动进一步带动叶片12转动，通过多个叶片12的相对转动，达到孔径打开或关闭的效果，通过这种齿轮啮合转动，使打开的孔径大小可精细控制。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。