一种物料推送输送机的制作方法

1.本实用新型涉及输送机技术领域，具体为一种物料推送输送机。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车就是输送机雏形。按照运输方式的不同可分为带式运输机、螺旋运输机和斗式运输机，其中带式输送机物料输送机是利用摩擦力来对物料进行输送的装置。传统的二段式输送机大多未设置有角度调节机构，这使得输送机在使用的过程中不能对输送机的输送角度进行调节，不能满足实际情况的需要，鉴于此，我们提出一种物料推送输送机。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种能对输送角度进行调节的物料推送输送机。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料推送输送机，包括支撑架，所述支撑架的上表面固定连接有固定架a，所述固定架a的上表面设置有过渡输送机，所述固定架a的前侧设置有固定架b，所述固定架a的两侧表面均通过固定轴转动安装有限位板，且限位板与固定架b的侧表面固定连接，所述支撑架的侧表面固定连接有两组固定板，所述固定架a的内侧壁之间设置有平带输送机构，所述固定架b的内侧壁之间设置有斜向输送机构；
5.一侧所述固定板的侧表面转动安装有转动柱，且转动柱的端部贯穿另一侧固定板的侧表面，且转动柱的端部延伸至固定板的侧方，所述转动柱的内部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁转动安装有螺杆，且螺杆的端部贯穿转动柱的外表面，且螺杆的端部延伸至转动柱的外部，所述螺杆的外表面套接有蜗轮，所述安装槽的内侧壁转动安装有蜗杆，且蜗杆与蜗轮啮合连接，且蜗杆的端部贯穿转动柱的侧表面，且蜗杆的端部延伸至转动柱的外部，所述螺杆的外表面啮合连接有套管，所述固定架b的内侧壁之间固定安装有固定杆，所述套管的侧表面固定连接有限位块，且限位块套设在固定杆的外部。
6.由上述方案可见，通过设置限位板来对固定架b进行限位，使得固定架b可在固定架a的表面进行转动，通过两组固定板来对转动柱进行安装，通过螺杆、蜗轮、蜗杆和套管的配合，使得转动蜗杆即可带动蜗轮和螺杆的转动，进而带动套管远离或靠近转动柱，进而带动固定架b转动，对固定架b下端的高度进行调节。
7.本实施例中，所述平带输送机构包括通过固定座固定安装于固定架a侧表面的电机a，所述固定架a的内侧壁之间转动安装有转动杆a，且转动杆a的端部贯穿固定架a的侧表面，且转动杆a的端部延伸至固定架a的外部，且转动杆a与电机a的输出轴固定连接，所述固定架a的内侧壁之间转动安装有转动杆b，所述转动杆a和转动杆b的外表面套设有输送带a；
8.由上述方案可见，通过启动电机a即可带动转动杆a转动，在转动杆a、转动杆b和输送带a的配合下带动输送带a的转动，从而将输送带a上方的产品件进行移动。
9.本实施例中，所述斜向输送机构包括固定于固定架b侧表面的电机b，所述固定架b
的内侧壁之间转动安装有转动轴a，且转动轴a的端部贯穿固定架b的侧表面，且转动轴a的端部延伸至固定架b的外部，且转动轴a的端部与电机b的输出轴固定连接，所述固定架b的内侧壁之间转动安装有转动轴b，所述转动轴a和转动轴b的外表面套设有输送带b，所述输送带b的外表面均匀固定安装有挡板；
10.由上述方案可见，通过挡板来对进入输送带b内部的产品件进行限位，防止其碰撞损坏，通过启动电机b即可带动转动轴a转动，在转动轴a、转动轴b和输送带b的配合下将产品件输送至产品箱的内部。
11.本实施例中，所述蜗杆的端部固定连接有把手，且把手的外表面套接有防滑套；
12.由上述方案可见，通过把手来方便转动蜗杆，通过对把手的外表面套接防滑套来增大操作人员手部与把手的摩擦力，进而方便转动把手。
13.本实施例中，所述固定架a的侧表面固定连接有保护罩a，且保护罩a套设在电机a的外表面，所述固定架b的侧表面固定连接有保护罩b，且保护罩b套设在电机b的外表面；
14.由上述方案可见，通过保护罩a来对电机a进行遮挡保护，通过保护罩b来对电机b进行遮挡保护。
15.本实施例中，所述支撑架的下表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面贯穿开设有固定孔；
16.由上述方案可见，通过固定块和固定孔的配合来将输送机固定于地面。
17.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
18.1、通过启动电机a和电机b，在转动杆a、转动杆b和输送带a的配合下对产品件移动，之后产品件因自重而下落，并落入输送带b与挡板形成的凹槽中，在转动轴a、输送带b和输送带b的配合下即可将产品件输送进入产品箱的内部，通过设置平带输送机构和斜向输送机构即可将杆状产品件稳定的送入产品箱的内部，从而对运输过程中的产品件进行保护，保证了产品件的质量；
19.2、通过螺杆、蜗轮、蜗杆和套管的配合，使得转动蜗杆即可带动螺杆转动，进而带动套管远离或靠近转动柱，从而对固定架b下端的高度进行调节，将产品件输送至不同高度产品箱的内部，满足了实际情况的需要。
附图说明
20.图1为本实用新型的立体结构示意图；
21.图2为本实用新型的局部剖面示意图；
22.图3为本实用新型中转动柱的剖面示意图；
23.图4为本实用新型中图1中a的结构放大示意图。
24.图中：100、支撑架；101、固定架a；102、过渡输送机；103、固定架b；104、限位板；105、固定板；200、转动柱；201、安装槽；202、螺杆；203、蜗轮；204、蜗杆；205、套管；206、固定杆；207、限位块；300、平带输送机构；301、电机a；302、转动杆a；303、转动杆b；304、输送带a；400、斜向输送机构；401、电机b；402、转动轴a；403、转动轴b；404、输送带b；405、挡板；500、把手；600、保护罩a；601、保护罩b；700、固定块；701、固定孔。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种物料推送输送机，包括支撑架100，支撑架100的上表面固定连接有固定架a101，固定架a101的上表面设置有过渡输送机102，固定架a101的前侧设置有固定架b103，固定架a101的两侧表面均通过固定轴转动安装有限位板104，且限位板104与固定架b103的侧表面固定连接，支撑架100的侧表面固定连接有两组固定板105，固定架a101的内侧壁之间设置有平带输送机构300，固定架b103的内侧壁之间设置有斜向输送机构400；
27.一侧固定板105的侧表面转动安装有转动柱200，且转动柱200的端部贯穿另一侧固定板105的侧表面，且转动柱200的端部延伸至固定板105的侧方，转动柱200的内部开设有安装槽201，安装槽201的内侧壁转动安装有螺杆202，且螺杆202的端部贯穿转动柱200的外表面，且螺杆202的端部延伸至转动柱200的外部，螺杆202的外表面套接有蜗轮203，安装槽201的内侧壁转动安装有蜗杆204，且蜗杆204与蜗轮203啮合连接，且蜗杆204的端部贯穿转动柱200的侧表面，且蜗杆204的端部延伸至转动柱200的外部，螺杆202的外表面啮合连接有套管205，固定架b103的内侧壁之间固定安装有固定杆206，套管205的侧表面固定连接有限位块207，且限位块207套设在固定杆206的外部；
28.具体的，平带输送机构300包括通过固定座固定安装于固定架a101侧表面的电机a301，固定架a101的内侧壁之间转动安装有转动杆a302，且转动杆a302的端部贯穿固定架a101的侧表面，且转动杆a302的端部延伸至固定架a101的外部，且转动杆a302与电机a301的输出轴固定连接，固定架a101的内侧壁之间转动安装有转动杆b303，转动杆a302和转动杆b303的外表面套设有输送带a304，通过启动电机a301即可带动转动杆a302转动，在转动杆a302、转动杆b303和输送带a304的配合下带动输送带a304的转动，从而将输送带a304上方的产品件进行移动；
29.具体的，斜向输送机构400包括固定于固定架b103侧表面的电机b401，固定架b103的内侧壁之间转动安装有转动轴a402，且转动轴a402的端部贯穿固定架b103的侧表面，且转动轴a402的端部延伸至固定架b103的外部，且转动轴a402的端部与电机b401的输出轴固定连接，固定架b103的内侧壁之间转动安装有转动轴b403，转动轴a402和转动轴b403的外表面套设有输送带b404，输送带b404的外表面均匀固定安装有挡板405，通过挡板405来对进入输送带b404内部的产品件进行限位，防止其碰撞损坏，通过启动电机b401即可带动转动轴a402转动，在转动轴a402、转动轴b403和输送带b404的配合下将产品件输送至产品箱的内部；
30.具体的，蜗杆204的端部固定连接有把手500，且把手500的外表面套接有防滑套，通过把手500来方便转动蜗杆204，通过对把手500的外表面套接防滑套来增大操作人员手部与把手500的摩擦力，进而方便转动把手500；
31.具体的，固定架a101的侧表面固定连接有保护罩a600，且保护罩a600套设在电机a301的外表面，固定架b103的侧表面固定连接有保护罩b601，且保护罩b601套设在电机
b401的外表面，通过保护罩a600来对电机a301进行遮挡保护，通过保护罩b601来对电机b401进行遮挡保护；
32.具体的，支撑架100的下表面固定连接有固定块700，固定块700的上表面贯穿开设有固定孔701，通过固定块700和固定孔701的配合来将输送机固定于地面。
33.工作原理：当需要对杆状产品件进行装箱时启动电机a301和电机b401，当杆状产品件被推至输送带a304上方时，电机a301启动后其输出轴带动转动杆a302转动，通过转动杆a302、转动杆b303和输送带a304的配合进而带动输送带a304转动，从而带动产品件向转动杆b303侧移动，当产品件越过转动杆b303时，其在重力的作用下向下坠落，并落入输送带b404与挡板405形成的凹槽中，电机b401启动后其输出轴带动转动轴a402转动，通过转动轴a402、转动轴b403和输送带b404的配合进而带动输送带b404转动，从而带动产品件沿着输送带b404向下移动，输送至产品箱的内部，通过平带输送机构300和斜向输送机构400的配合来将杆状产品件平稳的输送至产品箱的内部，从而对产品件进行保护；
34.当需要将固定架b103下端的高度进行调节时，转动把手500，把手500带动蜗杆204转动，通过蜗杆204与蜗轮203的啮合连接使得蜗杆204转动的同时带动蜗轮203转动，进而带动螺杆202转动，通过螺杆202和套管205的啮合进而带动套管205远离或靠近转动柱200，进而带动固定架b103向上转动或向下转动，从而对固定架b103的下端的高度进行调节，从而将产品装入不同高度的产品箱的内部。
35.本实用新型中的过渡输送机102为现有技术，本实用中不再过多赘述。
36.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。