一种扎带机的扎带切封装置的制作方法

1.本实用新型涉及扎带切封技术领域特别涉及一种扎带机的扎带切封装置。


背景技术：

2.扎带又称扎线带、束线带和锁带，是用来捆扎东西的带子，一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带和喷塑不锈钢扎带等，按功能则分为普通扎带、可退式扎带、标牌扎带、固定锁式扎带、插销式扎带和重拉力扎带等等，随着社会的快速发展，对于扎带机的质量要求也随之提高，一般扎带机将线束扎带后，需要切封装置将扎带多余的部分剪去。
3.但是现有的扎带机的扎带切封装置，在切割扎带的过程中不具有阻止工作人员的手臂误伸入的防护机构，切割扎带时，是工人师傅手持线束将扎带放置在切割刀下方进行切割，存在很大的安全隐患，因此有待改善。


技术实现要素：

4.本实用新型针对以上问题，提出一种扎带机的扎带切封装置来解决上述问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种扎带机的扎带切封装置，包括切封箱，所述切封箱的内部底端面固定安装有固定板，所述固定板的左右两端面均开设有滑槽，两个所述滑槽之间滑动连接有滑块，所述切封箱的前端面贯穿开设有通孔，所述滑块的前端穿过通孔并延伸至通孔的外部，所述滑块上端面的前端开设有线束放置槽；
6.所述切封箱内部顶端面的前端固定安装有电推杆，所述电推杆的输出端固定安装有切割刀。
7.为了便于将扎带进行切割，作为本实用新型的一种扎带机的扎带切封装置优选的，所述滑块的上端面开设有与线束放置槽连通的扎带放置槽，所述扎带放置槽的上端面开设有切割槽。
8.为了对滑块起到缓冲的作用，作为本实用新型的一种扎带机的扎带切封装置优选的，两个所述滑槽内部的后端面与滑块的后端面之间固定连接有弹簧。
9.为了便于将废料收集在收集箱内，作为本实用新型的一种扎带机的扎带切封装置优选的，所述切封箱的前端面固定安装有位于滑块下方的收集箱。
10.为了便于启动电推杆运行，作为本实用新型的一种扎带机的扎带切封装置优选的，所述切封箱的前端面安装有位于通孔右侧的控制按钮，所述控制按钮与电推杆电性连接。
11.为了便于观察切割的状况，作为本实用新型的一种扎带机的扎带切封装置优选的，所述切封箱前端面的上端贯穿开设有观察窗，所述切封箱左右两侧壁的底部均固定安装有固定块。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该种扎带机的扎带切封装置，将扎紧的线束和扎带分别放置在线束放置槽和扎带放置槽内，从而将扎带的位置进行限定，接着推动滑块向后移动，促使滑块沿着滑槽向后移
动，使得切割槽移动至切割刀的正下方，此时启动电推杆，使得电推杆推动切割刀向下移动，将扎带进行切割，达到便于将扎带进行切割的效果，滑块可对工作人员的手臂和手指进行防护，避免与切割刀接触；
14.切割完成后，处于压缩状态的弹簧反弹推动滑块向左移动，使得滑块移动至原位，工作人员通过将扎带放置槽内切割的扎带的废料取出放置在收集箱内进行收集，从而达到便于将废料进行收集的特点。
附图说明
15.图1为本实用新型的一种扎带机的扎带切封装置的结构图；
16.图2为本实用新型的图1中切封箱的右视剖面图；
17.图3为本实用新型的图1中滑块的结构图。
18.图中，1、切封箱；101、通孔；102、观察窗；103、固定块；104、控制按钮；2、固定板；201、滑槽；202、弹簧；3、滑块；301、线束放置槽；302、扎带放置槽；303、切割槽；4、电推杆；401、切割刀；5、收集箱。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.请参阅图1-3，一种扎带机的扎带切封装置，包括切封箱1，切封箱1的内部底端面固定安装有固定板2，固定板2的左右两端面均开设有滑槽201，两个滑槽201之间滑动连接有滑块3，切封箱1的前端面贯穿开设有通孔101，滑块3的前端穿过通孔101并延伸至通孔101的外部，滑块3上端面的前端开设有线束放置槽301；
22.切封箱1内部顶端面的前端固定安装有电推杆4，电推杆4的输出端固定安装有切割刀401。
23.本实施例中：将扎紧的线束和扎带分别放置在线束放置槽301和扎带放置槽302内，从而将扎带的位置进行限定，接着推动滑块3向后移动，促使滑块3沿着滑槽201向后移动，使得切割槽303移动至切割刀401的正下方，此时启动电推杆4，使得电推杆4推动切割刀401向下移动，将扎带进行切割，达到便于将扎带进行切割的效果，滑块3可对工作人员的手臂和手指进行防护，避免与切割刀接触；
24.切割完成后，处于压缩状态的弹簧202反弹推动滑块3向左移动，使得滑块3移动至原位，工作人员通过将扎带放置槽302内切割的扎带的废料取出放置在收集箱5内进行收集，从而达到便于将废料进行收集的特点。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，滑块3的上端面开设有与线束放置槽301连通的扎带放置槽302，扎带放置槽302的上端面开设有切割槽303。
26.本实施例中：通过设置扎带放置槽302和切割槽303，将扎紧的线束和扎带分别放置在线束放置槽301和扎带放置槽302内，可将扎带的位置进行限定，接着将滑块3移动至切割刀401的下方时，切割刀401移动至切割槽303内，可将扎线进行切割。
27.作为本实用新型的一种技术优化方案，两个滑槽201内部的后端面与滑块3的后端面之间固定连接有弹簧202。
28.本实施例中：通过设置弹簧202，滑块3向后滑动时，可将弹簧202进行压缩，从而起到缓冲的作用。
29.作为本实用新型的一种技术优化方案，切封箱1的前端面固定安装有位于滑块3下方的收集箱5。
30.本实施例中：通过设置收集箱5，将切割下的废料放入切封箱1内，便于进行收集。
31.作为本实用新型的一种技术优化方案，切封箱1的前端面安装有位于通孔101右侧的控制按钮104，控制按钮104与电推杆4电性连接。
32.本实施例中：通过安装控制按钮104，便于启动电推杆4进行运行。
33.作为本实用新型的一种技术优化方案，切封箱1前端面的上端贯穿开设有观察窗102，切封箱1左右两侧壁的底部均固定安装有固定块103。
34.本实施例中：通过设置观察窗102，便于观察扎带的切割状况，通过固定块103，便于将切封箱1进行固定。
35.本实用新型的工作原理及使用流程：首先，通过固定块103将切封箱1固定在扎带机上，将扎带进行切割时，先将扎紧的线束和扎带分别放置在线束放置槽301和扎带放置槽302内，接着推动滑块3向后移动，促使滑块3沿着滑槽201向后移动，可将弹簧202进行压缩，当滑块3承载着线束移动至通孔101的端口时，切割槽303可移动至切割刀401的正下方，此时通过控制按钮104启动电推杆4，使得电推杆4推动切割刀401向下移动，将扎带进行切割，通过观察窗102，便于观察切的状况；
36.切割完成后，滑块3不受力时，处于压缩状态的弹簧202反弹推动滑块3向左移动，促使滑块3穿过通孔101移动至切封箱1的外部(移动至原位)，此时工作人员可将扎带放置槽302内切割的扎带的废料取出放置在收集箱5内进行收集。
37.以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。