一种物料取料设备的制作方法

1.本实用新型涉及有机溶液灌装领域，更具体地说，本实用涉及一种物料取料设备。


背景技术：

2.有机溶液是一大类在生活和生产中广泛应用的有机化合物，分子量不大，它存在于涂料、粘合剂、漆和清洁剂中。经常使用有机溶液如，苯乙烯、全氯乙烯、三氯乙烯、乙烯乙二醇醚和三乙醇胺等。
3.有机溶液中内还包括危化物，即具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，且对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，
4.在常见的危化物的取料灌装环节中，总会出现各种误差导致最后灌装环节出现问题，而过多或者过少的危化物对于其自身的运输环节来说是具有一定安全隐患的，当危化物过少时，危化物在罐体内移动的频率变高，自身所带静电量增加，变得极其易燃易爆，经发现，当管道较长时，最后的灌装结果的误差更大。


技术实现要素：

5.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供一种物料取料设备，本实用新型所要解决的技术问题是：在灌装环节中，有机溶液如危化物的误差随着管道的变长而不断变大。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物料取料设备，包括储存罐和罐体，所述储存罐通过运输管道和塞头相连通，塞头上安装有阀口二，所述塞头的一侧放置有罐体，所述罐体的一侧设置有用于将罐体沿着竖直方向顶起的顶出机构，所述储存罐通过泵机和外部液体供应端相连通，所述储存罐内密闭滑动连接有推板，储存罐上设置有刻度尺。
7.优选的，所述运输管道和过渡壳体相连通，所述过渡壳体的一侧安装有阀口一，所述过渡壳体的侧壁固定连接有橡胶片。
8.优选的，所述顶出机构包括支撑件和气缸，所述气缸的固定端安装于地面上，且气缸的活动端和支撑件固定连接。
9.优选的，所述支撑件包括支撑板和抵触板，所述抵触板为弧形，支撑板和抵触板固定连接，所述支撑板和气缸的活动端固定连接。
10.优选的，所述支撑件的支撑板上转动连接有多个滚轮。
11.优选的，所述顶出机构的一侧设置有用于运输罐体的传送带。
12.本实用新型的技术效果和优点：首先打开阀口一并关上阀口二，当有机溶液沿着运输管道流动时，能够起到润湿管壁的目的，当运输管道润湿完毕后，关闭阀口一打开阀口二，利用顶出机构将罐体的端口顶入到塞头上，之后开启泵机，利用推板的推力将有机容积泵入到罐体内，通过观察储存罐侧壁上的刻度，能够直观的得到所灌入到罐体内的有机容积的多少，故本设计能够在减少取料误差的同时还能通过顶入机构，提高取料的效率。
附图说明
13.图1为本实用新型一种物料取料设备的结构示意图。
14.图2为本实用新型支撑件的结构示意图。
15.附图标记为：
16.1、储存罐；2、泵机；3、推板；4、过渡壳体；5、橡胶片；6、阀口一；7、运输管道；8、塞头；9、罐体；10、支撑件；11、气缸；12、传送带、13、滚轮；14、阀口二。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.实施例一
19.请参阅图1，一种物料取料设备，包括储存罐1和罐体9，所述储存罐1通过运输管道7和塞头8相连通，塞头8上安装有阀口二14，所述塞头8的一侧放置有罐体9，所述罐体9的一侧设置有用于将罐体9沿着竖直方向顶起的顶出机构，所述储存罐1通过泵机2和外部液体供应端相连通，所述储存罐1内密闭滑动连接有推板3，储存罐1上设置有刻度尺。
20.所述运输管道7和过渡壳体4相连通，所述过渡壳体4的一侧安装有阀口一6，所述过渡壳体4的侧壁固定连接有橡胶片5。
21.所述液体供应端供应的是和储存罐1内不相溶的液体，本实施例中以蒸馏水为例进行说明，可以知道的是，储存罐1能够从外界获取有机溶液。首先打开阀口一6并关上阀口二14，阀口二14紧贴塞头8设置，开启泵机2，使得泵机2将蒸馏水泵入到推板3的下方，利用蒸馏水的压强挤压推板3，以使得推板3在储存罐1内逐渐上移，并将储存罐1内的有机溶液泵入到运输管道7和过渡壳体4内，当有机溶液沿着运输管道7流动时，能够起到润湿管壁的目的，并减少后续因为管壁问题带来的误差的影响，若是运输管道7内已经填充满了有机溶液之后，过多的有机溶液会随着运输管道7的走向进入到过渡壳体4内，因为过渡壳体4内设置有具有弹性的橡胶片5，故能够容纳体量较多的有机溶液，同时所述橡胶片5的材质可以是氢化丁腈、丙烯酸酯橡胶、氟胶腐蚀等，有机溶液尤其是石油等危化品对这些材料的腐蚀性较小，故可以延长整个设备的使用寿命，当运输管道7润湿完毕后，关闭阀口一6打开阀口二14，利用顶出机构将罐体9的端口顶入到塞头8上，之后开启泵机2，利用推板3的推力将有机容积泵入到罐体9内，通过观察储存罐1侧壁上的刻度，能够直观的得到所灌入到罐体9内的有机容积的多少，故本设计能够在减少取料误差的同时还能通过顶入机构，提高取料的效率。
22.进一步的，当进行灌装之前，关闭阀口一6，使得运输管道7内的有机溶液排出，可以从塞头8处排出也可以回流到储存罐1内，因此上述过程能够完成对运输管道7内的管壁的润湿环节，之后当需要进行灌装时，保持阀口一6闭合以及阀口二14开启状态，将储存罐1内的有机溶液导入到罐体9内即可，当灌装完毕后，开启阀口一6，使得过渡壳体4内的有机溶液大部分回流到储存罐1内即可。
23.实施例二
24.请参阅图1和图2，在上述实施例的基础上，所述顶出机构包括支撑件10和气缸11，所述气缸11的固定端安装于地面上，且气缸11的活动端和支撑件10固定连接。所述支撑件10包括支撑板和抵触板，所述抵触板为弧形，支撑板和抵触板固定连接，所述支撑板和气缸11的活动端固定连接。所述支撑件10的支撑板上转动连接有多个滚轮13。
25.所述顶出机构的一侧设置有用于运输罐体9的传送带12。
26.通过间歇性的开启气缸11，使得气缸11能够将罐体9在需要时顶起，以达到罐体9和塞头8贴合，便于罐体9承接有机溶剂的目的。具体来说，首先开启传送带12，使得传送带12将罐体9运输到支撑件10的支撑板上，支撑板上的滚轮13能够减少罐体9和支撑板之间的滑动摩擦阻力，使得罐体9能够顺利进入到支撑件10的支撑板上，并受到支撑件10的抵触板的抵触作用以完成限位目的，之后开启气缸11将罐体9顶起，当支撑件10上的罐体9承接有机溶液完毕后，人工将该罐体9从支撑件10上推下，之后传送带12再将下一个罐体9重复上述步骤，使得整个流水线能够有序进行。
27.最后应说明的几点是：首先，在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
28.其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
29.最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。