一种气泵加压式防逆流香薰机的制作方法

1.本实用新型涉及一种气泵式香薰机。


背景技术：

2.现有技术的香薰机一般为水和精油混合进行工作，该香薰机需定时加水太过繁琐，且不能保证所产生的香气浓度一致，携带不方便，且容易因操作失误导致逆流的现象。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种气泵加压式防逆流香薰机，以解决携带不方便，且容易发生逆流的技术问题。
4.本实用新型通过以下技术方案来实现：
5.一种气泵加压式防逆流香薰机，包括泵体和精油瓶，所述精油瓶包括容置精油的容腔，所述精油瓶配合连接有导气结构，所述导气结构包括第一导气通道和第二导气通道；
6.所述第一导气通道的一端与泵体相配合连接，所述第一导气通道的另一端与精油瓶容腔的底部相配合连接；
7.所述第二导气通道包括有u型部，所述第二导气通道的一端与精油瓶容腔的顶部相配合连接，所述第二导气通道的另一端与外界环境相通。
8.本实用新型的一种气泵加压式防逆流香薰机，具有如下有益效果：
9.1、通过泵体以及第一导气通道和第二导气通道的设计，改变了传统通过精油、纯水混合产生熏香水进行喷气的工作方式。而是利用泵体通过第一导气通道对精油瓶内进行加压，使得精油瓶以香气的方式从第二导气通道进行排出外界环境，该方式能保证精油瓶内的气压稳定，精准把控输出香气浓度。
10.2、第二导气通道设置有u型部，由于u型部的防逆流结构设计，使得用户可方便携带本技术装置，避免了传统香薰机在倾斜或倒置的状态下会出现逆流现象，增强了灵活性及便捷性。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它附图。
12.图1是本实用新型的立体图。
13.图2是本实用新型机体与下壳的分解图。
14.图3是本实用新型精油瓶与导气结构的分解图。
15.图4是本实用新型导气结构的示意图。
16.图5是本实用新型导气结构与精油瓶的配合示意图。
17.图6是本实用新型精油瓶的示意图。
18.图7是图6精油瓶的剖视图。
19.图8是图1香薰机的剖视图。
20.图中：100-泵体；200-精油瓶；210-容腔；220-外螺纹；300-导气结构；310-第一导气通道；320-第二导气通道；330-塞子；331-第一接口；332-第二接口；341-第一导管；342-第二导管；350-本体；351-凸台；352-第一通孔；353-间隙；354-第二通孔；400-机体；410-第三接口；420-第三导管；430-开关控制键；440-香气出气口；500-下壳；510-沉槽；511-开口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.参考说明书附图，一种气泵加压式防逆流香薰机，包括泵体100和精油瓶200，该精油瓶200包括容置精油的容腔210，且该精油瓶200配合连接有导气结构300，该导气结构300包括第一导气通道310和第二导气通道320。
23.该第一导气通道310的一端与泵体100相配合连接，该第一导气通道310的另一端与精油瓶200容腔210的底部相配合连接，其工作原理为，泵体100加压空气，使得加压的空气进入精油瓶200容腔210的底端，使得空气与容腔210内的精油混合形成香气。
24.该第二导气通道320包括有u型部，该第二导气通道320的一端与精油瓶200容腔210的顶部相配合连接，该第二导气通道320的另一端与外界环境相通，其工作原理为，混合形成的香气从容腔210的顶部进入至第二导气通道320，再从第二导气通道320排出外界环境。
25.进一步的，导气结构300包括塞子330，该塞子330与精油瓶200配合连接，且该塞子330上设置有与泵体100相通的第一接口331和与外界环境相通的第二接口332。
26.该塞子330还配合连接有第一导管341和第二导管342，该第一导管341的一端与第一接口331相配合连接，第一导管341的另一端与精油瓶200容腔210的底部相通。
27.第二导管342包括u型部，第二导管342的一端与精油瓶200容腔210的顶部相通，第二导管342的另一端与第二接口332相配合连接。
28.更为具体的，该塞子330还包括本体350，该本体350的中部设置有凸台351，该凸台351上设置有第一通孔352，该第一通孔352与第一接口331相通。在本实用新型给出的具体实施例中，该第一接口331与第一导管341一体成型。
29.本体350与凸台351之间设置有间隙353，该间隙353上设置有第二通孔354，该第二通孔354与第二接口332相通。且该间隙353呈环形状，即塞子330采用环中环结构设计，使其在与机体配合状态下，结构更加紧凑。
30.进一步的，还包括机体400，泵体100与该机体400配合连接，机体内400设置有电路系统，该电路系统与泵体100电连接，其用于控制本体100的启停，以实现对空气的加压，从而形成混合香气。
31.更为具体的，机体400上还设置有第三接口410，精油瓶200与该第三接口410可拆
式配合连接，在本实用新型给出的具体拆卸方式中，第三接口410的内表面设置有内螺纹，精油瓶200顶部的外表面设置有外螺纹220，该内螺纹与该外螺纹220相配合连接以实现所述精油瓶200与该机体400的固定。
32.机体400内还设置有第三导管420，该第三导管420的一端与泵体100配合连接，第三导管420的另一端与精油瓶200配合连接。即该第三导管420与第一导管341构成第一导气通道310。
33.在本实用新型给出的较佳实施例中，第二导管342直接为u型管，即该u型管直接构成第二导气通道320的u型部。
34.进一步的，还包括下壳500，机体400与该下壳500相配合连接，该下壳500顶部的内壁上设置有沉槽510，该沉槽510的上端设置有开口511，机体400上设置有凸台，该凸台能从该开口511进入至该沉槽510进行固定。
35.具体为，旋转机体400，使得凸台与沉槽510的非开口端配合连接，以此实现机体400与下壳500的固定。
36.在使用过程中，用户通过旋转机体400或下壳500，使得凸台从沉槽510脱出或配合，以此实现机体400与下壳500的固定。在分离状态下，此时用户可通过旋转精油瓶200，使其从第三接口410处拆下，以此进行精油瓶200的更换。
37.在本香薰机的工作过程中，用户可通过机体400上设置的开关控制键430来控制电路系统，以此进行泵体100的启闭。
38.当泵体100启动进行工作时，泵体100加压，使得泵体100加压空气通过第三导管420通过，继而通过塞子330上的第一导管341进入至精油瓶200容腔210的底部，该加压空气与精油混合，形成混合香气，该混合香气再从精油瓶200容腔210顶端的第二导管342进入，经第二导管342从其另一端排出至外界环境中，以此实现环境空气的变化。具体为，机体400上还设置有香气出气口440，第二导管342的另一端与香气出气口440相通，从该香气出气口440排出外界环境。
39.且第二导管342为u型管的结构设计，由于连通器原理，使得本香薰机在携带时若发生倾倒，倒置等现象时，也不会发生精油逆流泄漏的现象，增强了本技术的便捷性。
40.上述说明示出并描述了本实用新型的优选实施例，如前所述，应当理解本实用新型并非局限于本文所披露的形式，不应看作是对其他实施例的排除，而可用于各种其他组合、修改和环境，并能够在本文所述实用新型构想范围内，通过上述教导或相关领域的技术或知识进行改动。而本领域人员所进行的改动和变化不脱离本实用新型的精神和范围，则都应在本实用新型所附权利要求的保护范围内。