一种白刚玉粉振动输送线的制作方法

1.本实用新型涉及振动输送线技术领域，具体为一种白刚玉粉振动输送线。


背景技术：

2.振动输送线是借助振动作用连续输送物料的设备，它主要由激振器、承载槽、主振弹簧和机架等组成，利用激振器使料槽振动，从而使槽内物料沿一定方向滑行或抛移，现有技术中的振动输送线在工作时，动力输出完全依靠激振器进行，设备工作负载大，容易对设备造成损坏，同时，现有的振动输送线功能单一，不能在运输的同时进行过滤作业，为此，我们提出一种白刚玉粉振动输送线。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种白刚玉粉振动输送线，能够为后续生产提供高质量材料，提高生产效率，可以有效解决背景技术中的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种白刚玉粉振动输送线，包括基板和动力机构；
5.基板：其前后两侧面均通过转轴转动连接有振动臂，前侧的振动臂上端均通过转轴与输送槽的前侧板体转动连接，后侧的振动臂上端均通过转轴与输送槽的后侧板体转动连接，基板的前后两侧面均通过转轴转动连接有均匀分布的弹簧伸缩杆，弹簧伸缩杆的伸缩端上端分别通过铰链与相邻的振动臂右侧面上端铰接；
6.动力机构：设置于基板的下表面右侧，最右侧的两个振动臂均与动力机构的上端固定连接，利用杠杆原理驱动上方部件进行小幅度高频摆动实现材料的振动运输作业，能够减小驱动部件的工作负载，提高装置的使用寿命，能够在输送的同时对材料进行过滤，为后续生产提供高质量材料，提高生产效率。
7.进一步的，还包括控制开关，所述控制开关设置于基板的前侧面左端，控制开关的输入端电连接外部电源，调控装置的正常运行。
8.进一步的，所述动力机构包括驱动板、长圆孔、驱动臂和圆杆，所述驱动板通过铰链铰接于基板的下表面右侧，长圆孔开设于驱动板的前侧面左端，驱动臂分别设置于最右侧的两个振动臂下端，圆杆设置于两个驱动臂之间下端，圆杆的中部与长圆孔滑动连接，通过杠杆原理带动上方部件摆动。
9.进一步的，所述动力机构还包括电机和偏心盘，所述电机通过第一斜台设置于基板的下表面右侧，偏心盘设置于电机的输出轴右端，偏心盘的外弧面与驱动板的上表面右侧紧密接触，电机的输入端电连接控制开关的输出端，为装置的正常运行提供动力。
10.进一步的，所述动力机构还包括拉簧，所述基板的下表面右侧设有第二斜台，拉簧设置于驱动板的上表面右侧与第二斜台之间，能够提高装置运行的稳定性。
11.进一步的，所述输送槽的底部板体左端开设有均匀分布的滤孔，能够对白刚玉粉进行过滤。
12.进一步的，还包括支撑腿，所述支撑腿均匀设置于基板的下表面前后两侧，便于装置在使用位置放置。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本白刚玉粉振动输送线，具有以下好处：
14.1、通过支撑腿将本装置在使用位置固定，将需要输送的白刚玉粉投放在输送槽的内部右侧，通过控制开关的调控，电机工作，输出轴带动偏心盘转动，偏心盘的外弧面快速击打驱动板，以此使驱动板在拉簧的作用下通过上端的铰链进行高频摆动，圆杆在长圆孔的内部即滑动又转动，使得圆杆通过驱动臂带动最右侧的两个振动臂通过下方的转轴摆动，进而带动输送槽进行高频振动，使得白刚玉粉沿输送槽向左移动，弹簧伸缩杆能够随着振动臂的摆动而进行伸展和收缩，以此提高装置运行的稳定性，利用杠杆原理驱动上方部件进行小幅度高频摆动实现材料的振动运输作业，能够减小驱动部件的工作负载，提高装置的使用寿命。
15.2、在白刚玉粉输送至输送槽的左端时，白刚玉粉随着输送槽的振动通过滤孔落下，随后进入下一道生产工序，白刚玉粉内部存在的板结块则留在输送槽的上方，作业员可定期对输送槽上方的板结块进行清除，能够在输送的同时对材料进行过滤，为后续生产提供高质量材料，提高生产效率。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型动力机构的结构示意图。
18.图中：1基板、2控制开关、3输送槽、4振动臂、5弹簧伸缩杆、6动力机构、61驱动板、62长圆孔、63驱动臂、64圆杆、65电机、66偏心盘、67拉簧、7支撑腿、8滤孔。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-2，本实施例提供一种技术方案：一种白刚玉粉振动输送线，包括基板1和动力机构6；
21.基板1：基板1便于其它部件的安装，其前后两侧面均通过转轴转动连接有振动臂4，振动臂4能够带动上方部件进行摆动，前侧的振动臂4上端均通过转轴与输送槽3的前侧板体转动连接，输送槽3通过高频摆动对内部材料进行运输作业，后侧的振动臂4上端均通过转轴与输送槽3的后侧板体转动连接，基板1的前后两侧面均通过转轴转动连接有均匀分布的弹簧伸缩杆5，弹簧伸缩杆5的固定端内部滑动连接有伸缩端，弹簧伸缩杆5的固定端内壁通过弹簧与其伸缩端固定连接，弹簧伸缩杆5固定端内部的弹簧弹性支撑其伸缩端，弹簧伸缩杆5对振动臂4进行支撑提高装置的稳定性，弹簧伸缩杆5的伸缩端上端分别通过铰链与相邻的振动臂4右侧面上端铰接，输送槽3的底部板体左端开设有均匀分布的滤孔8，能够对白刚玉粉进行过滤，还包括支撑腿7，支撑腿7便于装置在使用位置放置，支撑腿7均匀设
置于基板1的下表面前后两侧，还包括控制开关2，控制开关2设置于基板1的前侧面左端，控制开关2调控装置的正常运行，控制开关2的输入端电连接外部电源，弹簧伸缩杆5能够随着振动臂4的摆动而进行伸展和收缩，以此提高装置运行的稳定性，在白刚玉粉输送至输送槽3的左端时，白刚玉粉随着输送槽3的振动通过滤孔8落下，随后进入下一道生产工序，白刚玉粉内部存在的板结块则留在输送槽3的上方，作业员可定期对输送槽3上方的板结块进行清除；
22.动力机构6：设置于基板1的下表面右侧，最右侧的两个振动臂4均与动力机构6的上端固定连接，动力机构6包括驱动板61、长圆孔62、驱动臂63和圆杆64，驱动板61通过铰链铰接于基板1的下表面右侧，长圆孔62开设于驱动板61的前侧面左端，驱动臂63分别设置于最右侧的两个振动臂4下端，圆杆64设置于两个驱动臂63之间下端，圆杆64的中部与长圆孔62滑动连接，动力机构6还包括电机65和偏心盘66，电机65通过第一斜台设置于基板1的下表面右侧，偏心盘66设置于电机65的输出轴右端，偏心盘66的外弧面与驱动板61的上表面右侧紧密接触，动力机构6还包括拉簧67，基板1的下表面右侧设有第二斜台，拉簧67设置于驱动板61的上表面右侧与第二斜台之间，电机65的输入端电连接控制开关2的输出端，将需要输送的白刚玉粉投放在输送槽3的内部右侧，通过控制开关2的调控，电机65工作，输出轴带动偏心盘66转动，偏心盘66的外弧面快速击打驱动板61，以此使驱动板61在拉簧67的作用下通过上端的铰链进行高频摆动，圆杆64在长圆孔62的内部即滑动又转动，使得圆杆64通过驱动臂63带动最右侧的两个振动臂4通过下方的转轴摆动，进而带动输送槽3进行高频振动，使得白刚玉粉沿输送槽3向左移动。
23.本实用新型提供的一种白刚玉粉振动输送线的工作原理如下：通过支撑腿7将本装置在使用位置固定，将需要输送的白刚玉粉投放在输送槽3的内部右侧，通过控制开关2的调控，电机65工作，输出轴带动偏心盘66转动，偏心盘66的外弧面快速击打驱动板61，以此使驱动板61在拉簧67的作用下通过上端的铰链进行高频摆动，圆杆64在长圆孔62的内部即滑动又转动，使得，圆杆64通过驱动臂63带动最右侧的两个振动臂4通过下方的转轴摆动，进而带动输送槽3进行高频振动，使得白刚玉粉沿输送槽3向左移动，弹簧伸缩杆5能够随着振动臂4的摆动而进行伸展和收缩，以此提高装置运行的稳定性，在白刚玉粉输送至输送槽3的左端时，白刚玉粉随着输送槽3的振动通过滤孔8落下，随后进入下一道生产工序，白刚玉粉内部存在的板结块则留在输送槽3的上方，作业员可定期对输送槽3上方的板结块进行清除。
24.值得注意的是，以上实施例中所公开的电机65可选用型号为kzg150-301201203r7的高速电机，控制开关2上设有与电机65对应的用于控制其开关工作的开关按钮。
25.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。