基于YB95型包装机对异型烟条盒玻璃纸包装的改进结构的制作方法

基于yb95型包装机对异型烟条盒玻璃纸包装的改进结构
技术领域
1.本实用新型属于卷烟加工设备技术领域，具体涉及一种基于yb95型包装机对异型烟条盒玻璃纸包装的改进结构。


背景技术：

2.为了适应市场价的发展需求，条盒的包装结构也在不断的发生变化，从而便出现了条盒异型烟生产设备，例如，好猫磨砂纸质条盒的尺寸为(280.5
±
0.3)mm
×
(88
±
0.3)mm
×
(47
±
0.3)mm，而细支天赋磁吸式的条盒尺寸为(284.0
±
1)mm
×
(109
±
1)mm
×
(31.5
±
1)mm，由于细支天赋磁吸式条盒为新设计的包装盒，因此，目前厂区并没有对其进行玻璃纸包装的对应设备，若需要将用于对好磨砂条盒机进行玻璃纸包装的yb95型包装机，用于对细支天赋磁吸式的条盒进行玻璃纸包装，显然，yb95型包装机的第一提升部分、烟条输送通道以及第二提升通道的尺寸并不能满足对细支天赋磁吸式条盒进行玻璃纸包装的尺寸需求；而且，目前并没有将细支天赋磁吸式条盒送至yb95型包装机的第一提升部分的结构，人工手动包装效率低，包装成本高，完全无法满足生产需求，因此，针对上述问题，有必要进行改进。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题：提供一种基于yb95型包装机对异型烟条盒玻璃纸包装的改进结构，通过在yb95型包装机的第一提升通道外部设置烟条输送机，并采用高度可调式搭接护板组件将烟条输送机与第一提升通道下端最低提升位非接触式衔接后，实现异型烟条盒经烟条输送机可靠的输送至第一提升通道上，输送效率高且结构简单可靠，并对第一提升通道、烟条输送通道、第二提升通道和熨烫出料通道的尺寸进行调整后，可完成异型烟条盒的玻璃纸包装，解决了新设计的异型烟条盒没有对应尺寸的包装机而导致的异型烟条盒包装难度大的问题，降低异型包装盒玻璃纸包装的设备投入成本，设备分布紧凑，包装过程一气呵成，具有较高的推广使用价值。
4.本实用新型采用的技术方案：基于yb95型包装机对异型烟条盒玻璃纸包装的改进结构，包括设于yb95型包装机的第一提升通道外部的烟条输送机，所述烟条输送机出料端与第一提升通道下端最低提升位高度相同且位置对应，所述烟条输送机机架上设有用于对异型烟条盒进行定位导向并支撑烟条输送机出料端的异型烟条盒输送至第一提升通道上的高度可调式搭接护板组件，第一提升驱动装置驱动第一提升通道将其上的异型烟条盒提升至输送通道内宽与异型烟条盒长度适配的烟条输送通道入口端，将所述烟条输送通道的长度增加异型烟条盒与好猫磨砂条盒宽度差的四倍，并将位于烟条输送通道出料口处的第二提升通道沿烟条输送通道长度增加方向调整异型烟条盒与好猫磨砂条盒宽度差的四倍后，实现烟条输送通道出料口处的异型烟条盒进入第二提升通道后被提升至与异型烟条盒长度适配的熨烫出料通道上，所述第二提升通道的长度和熨烫出料通道的内宽均与异型烟条盒的长度适配。
5.其中，所述高度可调式搭接护板组件包括护板和搭接底板，所述烟条输送机机架两侧均高度可调式安装有护板，且两个护板之间的距离与异型烟条盒长度相适配，所述搭接底板位于第一提升通道下端最低提升位与烟条输送机出料端之间，且搭接底板两端分别固定于对应端的护板底部，调整所述护板的高度使搭接底板的上平面与第一提升通道下端最低提升位和烟条输送机输送带带面位于同一平面上。
6.进一步地，所述护板外壁上固定有多个连接板，所述连接板下端板面上制有条形孔，且穿过条形孔的螺钉与烟条输送机机架对应侧外壁固定连接，并沿条形孔上下调节连接板的固定位置，实现护板和搭接底板高度的调节。
7.进一步地，所述第一提升通道包括顶板和固定于顶板两端的挡板，两个所述挡板内壁之间的距离与异型烟条盒的长度适配，所述烟条输送机出料端机架上安装有竖直设置的前栏板，所述yb95型包装机上安装有竖直设置的后栏板，所述顶板位于前栏板与前栏板之间，且前栏板和后栏板内侧壁之间的距离与异型烟条盒宽度适配，所述顶板底面与烟条输送机同侧的边沿处固定有在顶板和挡板在升降过程中用于挡住烟条输送机输送方向来烟的升降挡板。
8.进一步地，所述第一提升驱动装置中的凸轮采用对细支长乐条盒玻璃纸包装时第一提升驱动结构中的凸轮，所述yb95型包装机中用于安装玻璃纸夹钳的框架的宽度增加异型烟条盒与好猫磨砂条盒宽度差，所述框架与移动架之间设有将框架垫高的垫块。
9.进一步地，所述框架两侧边梁之间的横梁端部固定有与对应侧边梁固连的加宽板，且加宽板的厚度为异型烟条盒与好猫磨砂条盒宽度差的1/2。
10.本实用新型与现有技术相比的优点：
11.1、本技术方案通过在yb95型包装机的第一提升通道外部设置烟条输送机，并采用高度可调式搭接护板组件将烟条输送机与第一提升通道下端最低提升位非接触式衔接后，实现异型烟条盒经烟条输送机可靠的输送至第一提升通道上，输送效率高且结构简单可靠；
12.2、本技术方案对第一提升通道、烟条输送通道、第二提升通道和熨烫出料通道的尺寸进行调整后，可完成异型烟条盒的玻璃纸包装，解决了新设计的异型烟条盒没有对应尺寸的包装机而导致的异型烟条盒包装难度大的问题，降低异型包装盒玻璃纸包装的设备投入成本；
13.3、本技术方案将位于第一提升通道下端最低提升位与烟条输送机出料端之间的搭接底板固定于高度可调式安装于烟条输送机机架两侧壁上的护板端部，从而实现搭接底板高度的调节，使搭接底板的上平面与第一提升通道下端最低提升位和烟条输送机输送带带面位于同一平面上，保证烟条输送机出料口出的异型烟条盒顺利移动至第一提升通道上；
14.4、本技术方案改进结构新颖简单，设备分布紧凑，包装过程一气呵成，具有较高的推广使用价值。
附图说明
15.图1为本实用新型烟条输送机与第一提升通道衔接处的结构示意图；
16.图2为本实用新型烟条输送机与yb95型包装机的位置关系框图；
17.图3为本实用新型框架加宽结构示意图。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
20.基于yb95型包装机对异型烟条盒玻璃纸包装的改进结构，包括设于yb95型包装机的第一提升通道1外部的烟条输送机2，所述烟条输送机2出料端与第一提升通道1下端最低提升位高度相同且位置对应，所述烟条输送机2机架上设有用于对异型烟条盒5进行定位导向并支撑烟条输送机2出料端的异型烟条盒5输送至第一提升通道1上的高度可调式搭接护板组件，第一提升驱动装置驱动第一提升通道1将其上的异型烟条盒5提升至输送通道内宽与异型烟条盒5长度适配的烟条输送通道3入口端；由于烟条输送通道3上一般同步输送有四条异型烟条盒5，因此，需将所述烟条输送通道3的长度增加异型烟条盒5与好猫磨砂条盒宽度差的四倍，并将位于烟条输送通道3出料口处的第二提升通道4沿烟条输送通道3长度增加方向调整异型烟条盒5与好猫磨砂条盒宽度差的四倍(如：细支天赋条盒比好猫磨砂条盒宽21mm，那么，烟条输送通道3上同时有四条细支天赋条盒，那么，烟条输送通道3的长度就需要增加21mm
×
4，即增加84mm)，第二提升通道4以及驱动第二提升通道4升降的驱动结构的调节，均为原yb95型包装机上的调节结构，只需增大开设的调节长孔的长度即可，从而实现烟条输送通道3出料口处的异型烟条盒5进入第二提升通道4后被提升至与异型烟条盒5长度适配的熨烫出料通道6上，所述第二提升通道4的长度和熨烫出料通道6的内宽均与异型烟条盒5的长度适配；上述结构中，通过在yb95型包装机的第一提升通道1外部设置烟条输送机2，并采用高度可调式搭接护板组件将烟条输送机2与第一提升通道1下端最低提升位非接触式衔接后，实现异型烟条盒5经烟条输送机2可靠的输送至第一提升通道1上，输送效率高且结构简单可靠；
21.高度可调式搭接护板组件的具体结构如下：所述高度可调式搭接护板组件包括护板7和搭接底板8，所述烟条输送机2机架两侧均高度可调式安装有护板7，且两个护板7之间的距离与异型烟条盒5长度相适配，所述搭接底板8位于第一提升通道1下端最低提升位与烟条输送机2出料端之间，且搭接底板8两端分别固定于对应端的护板7底部，调整所述护板7的高度使搭接底板8的上平面与第一提升通道1下端最低提升位和烟条输送机2输送带带面位于同一平面上；具体的，所述护板7外壁上固定有多个连接板9，所述连接板9下端板面上制有条形孔10，且穿过条形孔10的螺钉与烟条输送机2机架对应侧外壁固定连接，并沿条形孔10上下调节连接板9的固定位置，实现护板7和搭接底板8高度的调节；上述结构中，将位于第一提升通道1下端最低提升位与烟条输送机2出料端之间的搭接底板8固定于高度可
调式安装于烟条输送机2机架两侧壁上的护板7端部，从而实现搭接底板8高度的调节，使搭接底板8的上平面与第一提升通道1下端最低提升位和烟条输送机2输送带带面位于同一平面上，保证烟条输送机2出料口出的异型烟条盒顺利移动至第一提升通道1上；
22.第一提升通道1中的改进具体如下：所述第一提升通道1包括顶板11和固定于顶板11两端的挡板12，两个所述挡板12内壁之间的距离与异型烟条盒5的长度适配，所述烟条输送机2出料端机架上安装有竖直设置的前栏板，所述yb95型包装机上安装有竖直设置的后栏板14，所述顶板11位于前栏板与前栏板之间，且前栏板和后栏板14内侧壁之间的距离与异型烟条盒5宽度适配，所述顶板11底面与烟条输送机2同侧的边沿处固定有在顶板11和挡板12在升降过程中用于挡住烟条输送机2输送方向来烟的升降挡板13；上述结构中，在后栏板14位置不动的前提下，将安装于烟条输送机2上的前挡板的位置调整后，使前栏板和后栏板14内侧壁之间的距离与异型烟条盒5宽度适配，而前栏板在烟条输送机2上位置可调的安装结构，可采用在烟条输送机2上固定安装块，并在安装块上加工条形调节孔的方式，使安装块与前栏板通过条形安装孔内的螺栓固定连接，从而实现对前栏板位置的调节；
23.第一提升驱动装置中原凸轮具体如下：所述第一提升驱动装置中的凸轮采用对细支长乐条盒玻璃纸包装时第一提升驱动结构中的凸轮，所述yb95型包装机中用于安装玻璃纸夹钳的框架15的宽度增加异型烟条盒5与好猫磨砂条盒宽度差，所述框架15与移动架之间设有将框架15垫高的垫块；具体的，所述框架15两侧边梁之间的横梁端部固定有与对应侧边梁固连的加宽板16，且加宽板16的厚度为异型烟条盒5与好猫磨砂条盒宽度差的1/2，其中，此处可增加加宽板16，也可不增加加宽板16；上述结构中，细支长乐条盒的高度为26mm，而异型烟条盒5的高度为31.5mm，因此，在采用对细支长乐条盒玻璃纸包装时第一提升驱动结构中的凸轮时，需要将安装玻璃纸夹钳的框架15的高度垫高5.5mm，因此，采用在框架15与移动架之间设置垫块的方式，实现夹钳高度的调节。
24.本技术方案对第一提升通道1、烟条输送通道3、第二提升通道4和熨烫出料通道6的尺寸进行调整后，可完成异型烟条盒5的玻璃纸包装，解决了新设计的异型烟条盒5没有对应尺寸的包装机而导致的异型烟条盒5包装难度大的问题，降低异型包装盒5玻璃纸包装的设备投入成本；改进结构新颖简单，设备分布紧凑，包装过程一气呵成，具有较高的推广使用价值。
25.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。