一种无纺布生产用淋膜复合机的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布生产技术领域，具体为一种无纺布生产用淋膜复合机。


背景技术：

2.无纺布又称不织布、针刺棉、针刺无纺布等，采用聚酯纤维，涤纶纤维(简称：pet)材质生产，经过针刺工艺制作而成，可做出不同的厚度、手感、硬度等。无纺布具有防潮、透气、柔韧、轻薄、阻燃、无毒无味、价格低廉、可循环再用等特点。可用于不同的行业，比如隔音，隔热，电热片，口罩，服装，医用，填充材料等。无纺布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，只是将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。
3.现有的无纺布通过淋膜复合机生产而成，淋膜复合机由加料装置、挤出机主机、模具、放卷机构、复合机构、收卷机构、边位控制装置、切边装置、加热冷却系统、电气测控系统等部分组成，原料经螺杆加热塑化后由平模头模口线型挤出，拉伸后附着于无纺布基材表面，冷却定型压合成兼有塑料薄膜层的阻隔性和热封性、基材的强韧度和功能特性的复合材料，但无纺布生产用淋膜复合机在进行收卷处理时，收卷辊上一般无用于无纺布收卷限位的结构，一旦收卷辊出现晃动，就会导致无纺布的收卷出现歪斜，影响无纺布的平整收卷处理。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种无纺布生产用淋膜复合机，以解决上述背景技术提出的目前市场上无纺布生产用淋膜复合机在进行收卷处理时，收卷辊上一般无用于无纺布收卷限位的结构，一旦收卷辊出现晃动，就会导致无纺布的收卷出现歪斜，影响无纺布的平整收卷处理的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无纺布生产用淋膜复合机，包括淋膜复合机主体，所述淋膜复合机主体上安装有无纺布收卷辊，且无纺布收卷辊两侧对称设有安装侧板，所述淋膜复合机主体上对称设有防偏限位板，且防偏限位板下端均开设有第二限位槽，并且第二限位槽与无纺布收卷辊卡合，所述防偏限位板处于无纺布收卷辊上方，且防偏限位板其中一侧连接有连接杆，所述连接杆另一端设有连接座，且连接座内插设有定位杆，并且定位杆两端均与安装侧板通过插设活动连接，所述无纺布收卷辊两侧还对称设有限位杆，且限位杆下端连接有支撑杆，所述防偏限位板之间活动连接有防护定位杆，且防偏限位板下端对称开设有第一限位槽。
6.优选的，所述限位杆为圆杆结构，且限位杆与支撑杆以及安装侧板构成三角结构，所述限位杆相对安装侧板垂直。
7.优选的，所述防偏限位板为半圆形结构，且防偏限位板与连接杆通过光杆活动连接。
8.优选的，所述连接座与定位杆通过螺栓固定，且连接座与连接杆通过焊接固定。
9.优选的，所述第一限位槽为半圆形结构，且第一限位槽与限位杆通过卡合固定。
10.优选的，所述第二限位槽也为半圆形结构，且第二限位槽的凹槽宽度大于无纺布收卷辊的直径。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无纺布生产用淋膜复合机在无纺布收卷辊处设置了用于无纺布收卷限位的防偏限位板，可有效避免无纺布的收卷出现歪斜，同时可避免对无纺布收卷辊的转动造成影响。该无纺布生产用淋膜复合机在防偏限位板上开设了弧形结构的限位槽，可以相对无纺布收卷辊进行卡合处理，同时防偏限位板两侧由限位杆进行支撑，使得防偏限位板与无纺布收卷辊之间无接触，易于防偏限位板对无纺布收卷辊的收卷限位处理。
附图说明
12.图1为本实用新型一种无纺布生产用淋膜复合机的无纺布收卷辊与防偏限位板连接俯视图；
13.图2为本实用新型一种无纺布生产用淋膜复合机的的无纺布收卷辊与防偏限位板连接侧视图；
14.图3为本实用新型一种无纺布生产用淋膜复合机的防偏限位板调节结构示意图；
15.图4为本实用新型一种无纺布生产用淋膜复合机的限位杆与支撑杆连接结构示意图。
16.图中：1、淋膜复合机主体；2、安装侧板；3、限位杆；4、防偏限位板；5、无纺布收卷辊；6、定位杆；7、连接座；8、连接杆；9、防护定位杆；10、支撑杆；11、第一限位槽；12、第二限位槽。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种无纺布生产用淋膜复合机，包括淋膜复合机主体1，淋膜复合机主体1上安装有无纺布收卷辊5，无纺布收卷辊5为现有的无纺布生产用淋膜复合机上的结构，在电机的驱动下进行转动处理，使无纺布进行收卷，且无纺布收卷辊5两侧对称设有安装侧板2，安装侧板2为现有的无纺布生产用淋膜复合机上用于整体安装定位的结构，淋膜复合机主体1上对称设有防偏限位板4，且防偏限位板4下端均开设有第二限位槽12，第二限位槽12也为半圆形结构，且第二限位槽12的凹槽宽度大于无纺布收卷辊5的直径，此结构可以避免防偏限位板4接触到无纺布收卷辊5上而影响无纺布收卷辊5的收卷转动处理，在无纺布收卷辊5出现晃动时，防偏限位板4可以不受晃动影响，使得无纺布可以通过防偏限位板4进行防偏卷绕处理，以防无纺布收卷辊5上的无纺布收卷出现偏移而影响无纺布的收卷质量，并且第二限位槽12与无纺布收卷辊5卡合，防偏限位板4处于无纺布收卷辊5上方，且防偏限位板4其中一侧连接有连接杆8，防偏限位板4为半圆形结构，且防偏限位板4与连接杆8通过光杆活动连接，此结构使得防偏限位板4能够相对
连接杆8进行转动处理，连接杆8另一端设有连接座7，且连接座7内插设有定位杆6，连接座7与定位杆6通过螺栓固定，且连接座7与连接杆8通过焊接固定，此结构使得连接杆8能够带动防偏限位板4在定位杆6的作用下进行转动处理，使防偏限位板4远离无纺布收卷辊5，能够方便的进行卸料处理，并且定位杆6两端均与安装侧板2通过插设活动连接，无纺布收卷辊5两侧还对称设有限位杆3，且限位杆3下端连接有支撑杆10，限位杆3为圆杆结构，且限位杆3与支撑杆10以及安装侧板2构成三角结构，限位杆3相对安装侧板2垂直，此结构支撑杆10可以对限位杆3起到支撑的作用，让限位杆3能够对防偏限位板4起到支撑稳固的作用，防偏限位板4之间活动连接有防护定位杆9，且防偏限位板4下端对称开设有第一限位槽11，第一限位槽11为半圆形结构，且第一限位槽11与限位杆3通过卡合固定，此结构第一限位槽11对限位杆3与防偏限位板4起到连接的作用，让防偏限位板4能够得到稳固的支撑处理。
19.工作原理：在使用该无纺布生产用淋膜复合机时，首先无纺布通过淋膜复合机主体1加工时，由无纺布收卷辊5进行无纺布最后的卷收处理，无纺布收卷辊5在电机的作用下转动，使无纺布在防偏限位板4的限位下进行卷收，防偏限位板4通过第二限位槽12相对无纺布收卷辊5卡合，使防偏限位板4有效避免无纺布收卷辊5出现晃动而使无纺布的卷收出现偏移，限位杆3对防偏限位板4起到下端支撑的作用，第一限位槽11对限位杆3与防偏限位板4起到卡合定位的作用，支撑杆10对限位杆3与安装侧板2的连接起到加固的作用，防护定位杆9对无纺布收卷辊5上收卷的无纺布进行限位防护处理，使无纺布收卷到一定量时卸下来，卸下无纺布收卷辊5时，通过防护定位杆9拉动防偏限位板4，使防偏限位板4相对连接杆8转动，同时连接杆8可在连接座7以及定位杆6的作用下相对安装侧板2转动，让防偏限位板4脱离无纺布收卷辊5，在重新固定无纺布收卷辊5后，再次使防偏限位板4放置到原位即可，从而完成一系列工作。
20.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。