一种粉料上料系统的制作方法

1.本实用新型涉及粉料技术领域，尤其涉及一种粉料上料系统。


背景技术：

2.工业上塑料成型用的原料主要有粉料、粒料、溶液和分散体，部分成型采用单体和预聚体。应用比较广泛的是粉料和粒料。粉料是将粉状的原料树脂和各种不同助剂混合分散均匀所制得的。
3.现有的粉料在储存时，通常是包装在塑料袋或者尼龙袋中，在使用时，人工将包装袋搬运至原料仓中，并且划开包装袋实现粉料的倾斜，但是在储存包装袋的过程中，包装袋的表面容易沾上灰尘，导致在倾倒粉料时，灰尘也会进入生产工序，影响最后的产品的质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在现有的粉料在储存时，通常是包装在塑料袋或者尼龙袋中，在使用时，人工将包装袋搬运至原料仓中，并且划开包装袋实现粉料的倾斜，但是在储存包装袋的过程中，包装袋的表面容易沾上灰尘，导致在倾倒粉料时，灰尘也会进入生产工序，影响最后的产品的质量的问题，而提出的一种粉料上料系统。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种粉料上料系统，包括倾倒箱，所述倾倒箱的两侧外表面靠近中部位置分别固定连接有电动伸缩杆，且倾倒箱的前后内表面靠近中部位置固定连接有滑座，所述倾倒箱的两侧内表面位于电动伸缩杆的位置分别滑动连接有滑块，所述电动伸缩杆的伸缩端贯穿倾倒箱的表面与滑块的一侧底部中心处固定连接，两个所述滑块的顶对一侧靠近底部位置内嵌转动连接有防滑辊，且滑块的一侧靠近底部前侧位置内嵌固定连接有电机，一侧位置的所述滑块的底部中心处固定连接有滑轨，且一侧位置的滑块的底部后侧位置固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的表面与滑轨的表面滑动连接，且连接块的底部后侧位置固定连接有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆的伸缩端固定连接有刀具。
6.优选地，所述倾倒箱的顶部后侧位置铰链连接有防尘盖。
7.优选地，所述滑块的前后表面分别与滑座的表面滑动连接，且滑块的表面顶部位置内嵌转动连接有若干均匀分布的转辊。
8.优选地，所述电机的驱动端贯穿滑块的表面与防滑辊的前端面中心处固定连接。
9.优选地，所述倾倒箱的后侧外表面底部位置固定连接有鼓风机，所述鼓风机的出风口与倾倒箱的后侧表面顶部位置固定连接。
10.优选地，所述倾倒箱的前表面顶部位置连通有固定圆环。
11.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
12.1、本实用新型中，在使用中，通过在固定圆环的表面安装现有的过滤布袋，通过电动伸缩杆伸缩实现滑块移动，进而实现两个滑块实现包装袋的底部支撑，并且通过电机驱
动防滑辊旋转实现包装袋旋转，进而通过设置的鼓风机向倾倒箱中吹风实现粘附在包装袋表面的灰尘的清理，并且通过设置的过滤布袋实现收集，解决了在倾倒时灰尘会进入生产工序的问题。
13.2、本实用新型中，在使用中，通过气动伸缩杆伸缩实现刀具移动，并且通过设置的电动推杆移动实现刀具划破包装袋的表面，进而实现粉料的自动倾倒，并且随着粉料的倾倒，通过滑块持续的移动实现倾倒完成的包装袋表面的夹持，防止包装袋进入生产工序中，解决了在倾倒时需要人工划破包装袋的问题。
附图说明
14.图1为本实用新型的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型图1的剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型图2的剖视结构示意图；
17.图4为图3中a处的放大图。
18.图例说明：1、倾倒箱；2、电动伸缩杆；3、防尘盖；4、滑块；5、转辊；6、电机；7、防滑辊；8、滑轨；9、滑座；10、连接块；11、电动推杆；12、气动伸缩杆；13、刀具；14、鼓风机；15、固定圆环。
具体实施方式
19.为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
20.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
21.实施例1
22.如图1-4所示，一种粉料上料系统，包括倾倒箱1，倾倒箱1的顶部后侧位置铰链连接有防尘盖3，倾倒箱1的两侧外表面靠近中部位置分别固定连接有电动伸缩杆2，且倾倒箱1的前后内表面靠近中部位置固定连接有滑座9，倾倒箱1的两侧内表面位于电动伸缩杆2的位置分别滑动连接有滑块4，滑块4的前后表面分别与滑座9的表面滑动连接，且滑块4的表面顶部位置内嵌转动连接有若干均匀分布的转辊5，电动伸缩杆2的伸缩端贯穿倾倒箱1的表面与滑块4的一侧底部中心处固定连接，两个滑块4的顶对一侧靠近底部位置内嵌转动连接有防滑辊7，且滑块4的一侧靠近底部前侧位置内嵌固定连接有电机6，电机6的驱动端贯穿滑块4的表面与防滑辊7的前端面中心处固定连接，倾倒箱1的后侧外表面底部位置固定连接有鼓风机14，鼓风机14的出风口与倾倒箱1的后侧表面顶部位置固定连接，倾倒箱1的前表面顶部位置连通有固定圆环15。
23.其整个实施例1达到的效果为，在使用中，通过设置的滑座9与滑块4的滑动连接，便于保证滑块4前后位置的相对位置固定，并且通过设置的电动伸缩杆2伸缩便于保证滑块4只能沿着滑座9的表面水平滑动，进而通过调整两个滑块4之间的距离实现滑块4表面设置的防滑辊7顺利的与放入的包装袋的接触，并且通过设置的电机6驱动防滑辊7旋转实现包
装袋在两个滑块4之间原地滚动，而设置的转辊5便于在包装袋滚动时旋转，减小包装袋与滑块4之间的摩擦力，在实际使用时，在倾倒箱1的内底部位置安装电磁阀，实现倾倒箱1底部的开合，并且在固定圆环15的表面固定安装一个现有的过滤布袋，并且通过合上防尘盖3实现倾倒箱1只有固定圆环15一个出风口，而倾倒箱1的后表面位于鼓风机14的出风口位置呈镂空设置，因此在包装袋滚动时，通过鼓风机14产生的较快的风速均匀的吹在包装袋的表面，实现包装袋表面的灰尘全部通过固定圆环15进入过滤布袋中进行过滤收集。
24.实施例2
25.如图1-4所示，一侧位置的滑块4的底部中心处固定连接有滑轨8，且一侧位置的滑块4的底部后侧位置固定连接有电动推杆11，电动推杆11的伸缩端固定连接有连接块10，连接块10的表面与滑轨8的表面滑动连接，且连接块10的底部后侧位置固定连接有气动伸缩杆12，气动伸缩杆12的伸缩端固定连接有刀具13。
26.其整个实施例2达到的效果为，在使用中，通过设置的滑轨8便于保证连接块10只能沿着滑轨8的表面实现水平移动，并且通过设置的电动推杆11伸缩实现连接块10移动，进而实现与连接块10固定连接的气动伸缩杆12和刀具13移动，而通过气动伸缩杆12与刀具13的固定连接，便于在进行包装袋表面的清理时，刀具13位于滑块4的底部，防止与包装袋接触，而清理完成后，通过气动伸缩杆12伸缩实现刀具13移动至与滑块4错开，并且随着连接块10的移动实现包装袋表面的划破，实现粉料的自动下落。
27.工作原理：
28.综上所述，本实用新型在使用时，电动伸缩杆2伸缩实现两个滑块4之间的距离调整，将包装袋放入倾倒箱1中，并且通过两个滑块4实现包装袋的支撑，合上防尘盖3和倾倒箱1内底部的端口，并且在固定圆环15的表面固定安装一个现有的过滤布袋，电机6驱动防滑辊7旋转实现包装袋在两个滑块4之间原地滚动，鼓风机14产生的较快的风速，均匀的吹在包装袋的表面，实现包装袋表面的灰尘全部通过固定圆环15进入过滤布袋中进行过滤收集，气动伸缩杆12伸缩实现刀具13移动至与滑块4错开，电动推杆11伸缩实现连接块10移动，进而实现与连接块10固定连接的气动伸缩杆12和刀具13移动，并且随着连接块10的移动实现包装袋表面的划破，实现粉料的自动下落。
29.需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。
30.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。