一种改良型针织机用卷布装置的制作方法

1.本实用新型涉及布料生产设备技术领域，尤其涉及一种改良型针织机用卷布装置。


背景技术：

2.在纺织作业流程中，针织机(圆编机)织布完成后，必需将布料拉送至一卷布机，利用该卷布机将布料卷收至一卷布轴上，以方便运送及保存。如中国台湾专利公告编号：274319号即揭露有一种《织布机同步卷布装置》，其具有一拉布机构及一卷布机构，该拉布机构能作拉布的动作，以将编织完成的布料拉送至卷布装置内，并利用该卷布机构将布料卷收于卷布轴上。但是，现有技术中针织机中的卷布装置在实际进行布料收卷时，由于卷布轴上的布料越收卷越厚，过多收卷布料会使布料与机械表面发生摩擦触碰，使设备无法有效进行布料的收卷，同时容易使布料受到摩擦损伤，导致收卷轴只能进行较少布料的有效收卷，而实际圆盘针织机更换收卷布料极为不易，使设备无法频繁收取布卷，进而导致设备实际使用效果欠佳。


技术实现要素：

3.因此，针对上述的问题，本实用新型提出一种结构简单合理、使用方便、卷布效果好、效率高的改良型针织机用卷布装置。
4.为解决此技术问题，本实用新型采取以下方案：一种改良型针织机用卷布装置，包括控制器、机架、设于机架上的驱动机构、拉布辊组、卷布辊、同步轮组、导向辊、支撑辊和支撑柱，所述导向辊设于机架顶部且导向辊两端上分别套设有可于导向辊辊体轴向调节的限位盘，所述拉布辊组设于机架上部将导向辊导引的布料夹持输送，所述机架两端分别向同一侧向外延伸构成支撑臂，所述卷布辊可转动地设于机架一侧的两支撑臂上，所述同步轮组套设于主动辊和卷布辊辊轴上，所述驱动机构连接并带动拉布辊组的主动辊转动且拉布辊组的主动辊经同步轮组带动卷布辊同步转动，所述支撑柱设于机架上位于远离卷布辊的一侧中部，所述支撑柱顶部设有朝向卷布轴方向延伸的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括第一支撑杆、第二支撑杆、导向杆、复位弹簧、以及与支撑辊相适配的导辊座，所述第一支撑杆一端和第二支撑杆一端可横向移动地设于支撑柱上部且第一支撑杆和第二支撑杆平行间隔设置，所述导向杆一端穿设于支撑柱上位于第一支撑杆与第二支撑杆之间且导向杆穿过支撑柱的一端设有限位块，所述导辊座设于导向杆的自由端上且与第一支撑杆和第二支撑杆自由端相固接，所述复位弹簧套设于导向杆上位于导辊座与支撑柱之间，所述支撑辊可转动地设于导辊座上。
5.进一步的改进，所述弹性伸缩杆还包括上板和下板，所述上板盖设于第一支撑杆和第二支撑杆的上表面，所述下板盖设于第一支撑杆和第二支撑杆的下表面。
6.进一步的改进，所述驱动机构为伺服电机。
7.进一步的改进，所述拉布辊组为胶辊拉布辊组。
8.进一步的改进，所述导向辊上的限位盘包括轴套、环形挡盘和可调节定位栓，所述环形挡盘固设于轴套一端，所述轴套套设于导向辊辊轴上，所述可调节定位栓穿设于轴套上可锁紧轴套于导向辊辊轴上或松开调整轴套于导向辊辊轴上的位置，导向辊上两个限位盘的环形挡盘相向设置。
9.通过采用前述技术方案，本实用新型的有益效果是：通过设置导向辊配合限位盘根据布料宽度调整使得布料规整地进行导送工作，驱动机构连接并带动拉布辊组的主动辊转动且拉布辊组的主动辊经同步轮组带动卷布辊同步转动，使得卷布和夹持拉布同步动作，并且在支撑柱上设置弹性伸缩杆配合支撑辊，使得支撑辊可配合卷布辊对卷起来的布料进行半贴压着卷布，使得卷布辊收卷布料平稳有序，提高卷布轴卷布速度，并且卷布不会出现松弛，与导向辊的限位盘根据布宽平稳送布实现同步的稳定收卷不变位，布料收卷紧致，同时支撑辊设置与弹性伸缩杆上可随着卷布辊的卷径变化后移并且在复位弹簧作用下保持支撑辊的半贴压功能，实现卷布辊对布料的自动平稳卷布，结构简单合理、使用方便、卷布效果好、效率高，可广泛推广应用。
附图说明
10.图1是本实用新型实施例中卷布机的部分立体结构示意图；
11.图2是图1的a处放大图。
具体实施方式
12.现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明，其中控制器、伺服电机、拉布辊组、卷布辊、检测传感器均为现有的结构部件，因而在说明书中不再做具体的结构说明，以下实施例中对新设计部分做详细说明。
13.参考图1和图2，优选的本实用新型的改良型针织机用卷布装置，包括控制器、机架1、设于机架1上的驱动机构2、拉布辊组3、卷布辊4、同步轮组5、导向辊6、支撑辊7和支撑柱8，所述导向辊6设于机架1顶部且导向辊6两端上分别套设有可于导向辊6辊体轴向调节的限位盘61，所述导向辊6上的限位盘61包括轴套611、环形挡盘612和可调节定位栓613，所述环形挡盘612固设于轴套611一端，所述轴套611套设于导向辊6辊轴上，所述可调节定位栓613穿设于轴套611上可锁紧轴套611于导向辊6辊轴上或松开调整轴套611于导向辊6辊轴上的位置，导向辊6上两个限位盘61的环形挡盘612相向设置，所述拉布辊组3为胶辊拉布辊组，所述拉布辊组3设于机架1上部将导向辊6导引的布料夹持输送，所述机架1两端分别向同一侧向外延伸构成支撑臂11，所述卷布辊4可转动地设于机架1一侧的两支撑臂11上，所述同步轮组5套设于拉布辊组3的主动辊31和卷布辊4辊轴上，所述驱动机构2为伺服电机，所述驱动机构2连接并带动拉布辊组3的主动辊31转动且拉布辊组3的主动辊31经同步轮5组带动卷布辊4同步转动，所述支撑柱8设于机架1上位于远离卷布辊4的一侧中部，所述支撑柱8顶部设有朝向卷布轴4方向延伸的弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆包括第一支撑杆91、第二支撑杆92、导向杆93、复位弹簧94、以及与支撑辊7相适配的导辊座95，所述第一支撑杆91一端和第二支撑杆92一端可横向移动地设于支撑柱8上部且第一支撑杆91和第二支撑杆92平行间隔设置，所述导向杆93一端穿设于支撑柱8上位于第一支撑杆91与第二支撑杆92之间且导向杆93穿过支撑柱8的一端设有限位块931，所述导辊座95设于导向杆93的自由端
上且与第一支撑杆91和第二支撑杆92自由端相固接，所述复位弹簧94套设于导向杆93上位于导辊座95与支撑柱8之间，所述支撑辊7可转动地设于导辊座95上。
14.本实用新型中还可在弹性伸缩杆上增设上板和下板，即上板盖设于第一支撑杆和第二支撑杆的上表面，下板盖设于第一支撑杆和第二支撑杆的下表面，上板和下板的设备可有效增强弹性伸缩杆的整体结构强度，上板和下板均需留取第一支撑杆和第二支撑杆向支撑柱移动的空间，即保留导辊座后移的空间，不考虑成本的情况下，导向辊的限位盘亦可不设置可调节定位栓而采用丝杆电机、气缸等代替设置在机架上带动轴套调整限位盘于导向辊辊体上的位置实现自动化操控，机架远离设置卷布轴的一侧上还可设置配重箱，避免卷布轴收卷后重量过重机架倾翻的隐患。
15.本实用新型通过设置导向辊配合限位盘根据布料宽度调整使得布料规整地进行导送工作，驱动机构连接并带动拉布辊组的主动辊转动且拉布辊组的主动辊经同步轮组带动卷布辊同步转动，使得卷布和夹持拉布同步动作，并且在支撑柱上设置弹性伸缩杆配合支撑辊，使得支撑辊可配合卷布辊对卷起来的布料进行半贴压着卷布，使得卷布辊收卷布料平稳有序，提高卷布轴卷布速度，并且卷布不会出现松弛，与导向辊的限位盘根据布宽平稳送布实现同步的稳定收卷不变位，布料收卷紧致，同时支撑辊设置与弹性伸缩杆上可随着卷布辊的卷径变化后移并且在复位弹簧作用下保持支撑辊的半贴压功能，实现卷布辊对布料的自动平稳卷布，结构简单合理、使用方便、卷布效果好、效率高，可广泛推广应用。
16.尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。