一种基于固液隔离的口服液包装瓶的制作方法

1.本实用新型涉及口服液包装瓶技术领域，尤其涉及一种基于固液隔离的口服液包装瓶。


背景技术：

2.口服液具有服用剂量小、吸收较快、质量稳定、携带和服用方便、易保存等优点，尤其适合工业化生产。有些品种可适于中医急症用药，如四逆汤口服液、银黄口服液，故近几年来多将片剂、颗粒剂、丸剂、汤剂、中药合剂、注射剂等改制成口服液，使之成为药物制剂中发展较快的剂型之一，口服液是将固体药剂和液体药剂按照一定配比配合好后形成的溶液。
3.现有的技术存在以下问题：
4.现有市场上使用的口服液瓶多为直接在瓶内装入的溶液，但有些溶液在一段时间内自身会或多或少的发生氧化变质反应，这直接会影响到溶液的质量。
5.我们为此，提出了一种基于固液隔离的口服液包装瓶解决上述弊端。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于固液隔离的口服液包装瓶。
7.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种基于固液隔离的口服液包装瓶，包括包装瓶本体，所述包装瓶本体是由上瓶体和下瓶体组成，所述上瓶体内部设置有锥形斗，所述锥形斗底端设置有穿插筒，所述锥形斗内部注射有液体药液，所述下瓶体内部放置有固体药，所述下瓶体瓶口出密封有第一铝箔纸膜，所述下瓶体外侧表面设置有外螺纹，所述上瓶体内壁表面设置有内螺纹。
8.优选的，所述下瓶体内壁表面设置有混料杆，所述混料杆设置有多个，且多个混料杆等距离环绕安装在下瓶体内壁表面。
9.优选的，所述穿插筒端部设置有第二铝箔纸膜。
10.优选的，所述上瓶体顶部开设有注射口，所述注射口表面密封有密封垫。
11.优选的，所述上瓶体外侧表面设置有第一防滑凸粒。
12.优选的，所述下瓶体外侧表面设置有第二防滑凸粒。
13.优选的，所述包装瓶本体是由透明材质制成。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；
15.1、本实用新型，通过设置上瓶体、下瓶体、锥形斗、穿插筒、第一铝箔纸膜、外螺纹和内螺纹的配合使用，便于对口服液的固液分离，使得在制作时，把液体注入到上瓶体内部，把固体投入到下瓶体内部，之后再通过第一铝箔纸膜对下瓶体进行密封，之后再使上瓶体与下瓶体螺旋连接即可，在需要使用时，工作人员把上瓶体螺旋与下瓶体闭合，之后上瓶体会带动穿插筒向下移动对第一铝箔纸膜穿破，然后使用者再通过吸管贯穿密封垫，之后
再穿破穿插筒内部的第二铝箔纸膜，从而使药液通过穿插筒流入到下瓶体内部，之后固液混合即可，此方式操作简单，便于对口服液的固液进行分开包装，其次通过设置混料杆，便于在液体进入到下瓶体内部之后，之后摇动下瓶体，然后在混料杆的打散下，加快固体与液体的混合效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。
17.图1为本实用新型提出的一种基于固液隔离的口服液包装瓶的结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种基于固液隔离的口服液包装瓶第一防滑凸粒示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种基于固液隔离的口服液包装瓶下瓶体示意图；
20.图4为本实用新型提出的一种基于固液隔离的口服液包装瓶上瓶体示意图。
21.图例说明：
22.1、包装瓶本体；2、上瓶体；3、下瓶体；4、密封垫；5、锥形斗；6、穿插筒；7、混料杆；8、第一防滑凸粒；9、第二防滑凸粒；10、外螺纹；11、第一铝箔纸膜；12、内螺纹；13、第二铝箔纸膜。
具体实施方式
23.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
24.请参照图1-4，一种基于固液隔离的口服液包装瓶，包括包装瓶本体1，所述包装瓶本体1是由上瓶体2和下瓶体3组成，所述上瓶体2内部设置有锥形斗5，所述锥形斗5底端设置有穿插筒6，所述锥形斗5内部注射有液体药液，所述下瓶体3内部放置有固体药，所述下瓶体3瓶口出密封有第一铝箔纸膜11，所述下瓶体3外侧表面设置有外螺纹10，所述上瓶体2内壁表面设置有内螺纹12，所述穿插筒6端部设置有第二铝箔纸膜13，所述包装瓶本体1是由透明材质制成。
25.本实施方案中：通过设置上瓶体2、下瓶体3、锥形斗5、穿插筒6、第一铝箔纸膜11、外螺纹10和内螺纹12的配合使用，便于对口服液的固液分离，使得在制作时，把液体注入到上瓶体2内部，把固体投入到下瓶体3内部，之后再通过第一铝箔纸膜11对下瓶体3进行密封，之后再使上瓶体2与下瓶体3螺旋连接即可，在需要使用时，工作人员把上瓶体2螺旋与下瓶体3闭合，之后上瓶体2会带动穿插筒6向下移动对第一铝箔纸膜11穿破，然后使用者再通过吸管贯穿密封垫4，之后再穿破穿插筒6内部的第二铝箔纸膜13，从而使药液通过穿插筒6流入到下瓶体3内部，之后固液混合即可，此方式操作简单，便于对口服液的固液进行分开包装。
26.具体的，所述下瓶体3内壁表面设置有混料杆7，所述混料杆7设置有多个，且多个混料杆7等距离环绕安装在下瓶体3内壁表面。
27.本实施方案中：通过设置混料杆7，便于在液体进入到下瓶体3内部之后，之后摇动下瓶体3，然后在混料杆7的打散下，加快固体与液体的混合效率。
28.具体的，所述上瓶体2顶部开设有注射口，所述注射口表面密封有密封垫4。
29.本实施方案中：通过设置密封垫4，便于对上瓶体2的密封。
30.具体的，所述上瓶体2外侧表面设置有第一防滑凸粒8，所述下瓶体3外侧表面设置有第二防滑凸粒9。
31.本实施方案中：通过设置第一防护凸粒8和第二防护凸粒9的配合使用，便于对上瓶体2和下瓶体3的操作。
32.工作原理：通过设置上瓶体2、下瓶体3、锥形斗5、穿插筒6、第一铝箔纸膜11、外螺纹10和内螺纹12的配合使用，便于对口服液的固液分离，使得在制作时，把液体注入到上瓶体2内部，把固体投入到下瓶体3内部，之后再通过第一铝箔纸膜11对下瓶体3进行密封，之后再使上瓶体2与下瓶体3螺旋连接即可，在需要使用时，工作人员把上瓶体2螺旋与下瓶体3闭合，之后上瓶体2会带动穿插筒6向下移动对第一铝箔纸膜11穿破，然后使用者再通过吸管贯穿密封垫4，之后再穿破穿插筒6内部的第二铝箔纸膜13，从而使药液通过穿插筒6流入到下瓶体3内部，之后固液混合即可，此方式操作简单，便于对口服液的固液进行分开包装，其次通过设置混料杆7，便于在液体进入到下瓶体3内部之后，之后摇动下瓶体3，然后在混料杆7的打散下，加快固体与液体的混合效率。
33.应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。