一种移动定量给料料箱的制作方法

1.本实用新型涉及等静压石墨产品生产技术领域，具体为一种移动定量给料料箱。


背景技术：

2.目前等静压生坯生产的装料环节一般是通过料仓、卸料器、溜管将制备合格的物料输送到模具，再经过密封等一系列步骤后进入压机压制，最终产出合格产品。由于产品规格繁多，生产过程中需要经常更换不同的模具，模具的不同需要相应的模具放置工位或工装，工位和工装一般采用下沉式设计 (即在地面一下一定深度)，兼容性相对较差，更换模具费工费时，要完全满足不同规格型号的生坯生产，基础实施的投入和场地占用非常大，不利于企业的发展。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种移动定量给料料箱，解决了基础设施建设的巨大投入和场地占用问题，同时满足了生坯生产对产品重量一致性的要求。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动定量给料料箱，移动定量给料料箱由框架、粉料筒、称重传感器、进料口、出料管和电控柜组成，所述框架的顶部安装设有吊耳，框架的底部安装设有轮子，粉料筒安装在框架之间，且粉料筒的底部呈“喇叭”形状，底部设有出料管，所述吊耳底部与粉料筒顶部之间活动连接，且安装设有称重传感器，所述粉料筒的顶部中间设有进料口，所述电控柜安装在粉料筒的侧面框架上。
7.优选的，所述出料管的下半部分为伸缩结构，且出料管的上半部分上安装设有电控阀。
8.优选的，所述进料口的一侧粉料筒的顶部安装设有排气口，所述排气口的内部安装设有滤袋。
9.优选的，所述粉料筒与框架之间不连接。
10.所述电控柜与电控阀电性连接，且电控柜的顶面设有进线孔，电控柜的侧面设有出线孔，所述电控柜的正面下边缘设有控制按钮。
11.(三)有益效果
12.本实用新型提供了一种移动定量给料料箱。具备以下有益效果：
13.(1)、该料箱结构简单，制造成本便宜，相较于下沉式模具工位的基础设施建设费用可以忽略不计；
14.(2)、该料箱结构简单，因地制宜，不占空间，可根据现有的装料系统和装料量进行自主设计不同的容积，因为该料箱的可移动性，提高了对空间的利用率；
15.(3)、该料箱结构简单，装料量可根据产品规格的变化自由设定下料量并精准可控，提高了生坯制品重量的一致性；
16.(4)、该料箱结构简单，出料管设置可伸缩的下料溜管，可根据不同规格的模具进行高度的自由调节，适应性广。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型排气口的内部结构示意图；
19.图3为本实用新型出料管局部结构示意图；
20.图4为本实用新型电控柜的结构示意图。
21.图中，1、框架；2、粉料筒；3、称重传感器；4、轮子；5、电控阀；6、出料管；7、进料口；8、吊耳；9、电控柜；10、排气口；101、滤布袋。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，本实用新型实施例提供一种技术方案：一种移动定量给料料箱，移动定量给料料箱由框架1、粉料筒2、称重传感器3、进料口7、出料管6和电控柜9组成，所述框架1的顶部安装设有吊耳8，框架1的底部安装设有轮子4，粉料筒2安装在框架1之间，且粉料筒2的底部呈“喇叭”形状，底部设有出料管6，所述吊耳8底部与粉料筒2顶部之间活动连接，且安装设有称重传感器3，所述粉料筒2的顶部中间设有进料口7，所述电控柜9 安装在粉料筒2的侧面框架1上。
24.所述出料管6的下半部分为伸缩结构，且出料管6的上半部分上安装设有电控阀5，该料箱出料管设置可伸缩的下料溜管，可根据不同规格的模具进行高度的自由调节，适应性广，通过电控柜来控制电控阀5，装料量可根据产品规格的变化自由设定下料量并精准可控，提高了生坯制品重量的一致性。
25.所述进料口7的一侧粉料筒2的顶部安装设有排气口10，所述排气口10 的内部安装设有滤布袋101，用于释放料箱内的压力同时防止粉尘外溢。
26.所述粉料筒2与框架1之间不连接，保证了粉料筒2装料的准确性。
27.所述电控柜9与电控阀5电性连接，且电控柜9的顶面设有进线孔，电控柜9的侧面设有出线孔，所述电控柜9的正面下边缘设有控制按钮，通过电控柜来控制电控阀5，装料量可根据产品规格的变化自由设定下料量并精准可控，提高了生坯制品重量的一致性，并且能够控制电控设备的启停。
28.工作原理：在进行使用时，将现有料仓中的物料从进料口7导入粉料筒2，利用吊耳8用行车将粉料筒2吊运到需要装料的模具上方，调整好粉料筒2 与模具的相对位置，然后根据模具高度调节出料管6的长度，使之与模具高度匹配，根据模具的装料量，通过电控柜9设置好粉料筒2的下料量及下料速度，启动电控阀5，当下料量达到设定值后系统停止下料，装料完成，进入下一个循环。
29.本实用新型的1-支撑架；11-联动杆；12-联动座；13-连接座；2-第一丝杆；3-第二
丝杆；4-第一限位辊；5-第二限位辊；6-移动导轨；7-限位块； 8-挡板；9-手轮；91-主转动杆；92-主转动齿轮；93-第一从动齿轮；94-第一从动杆；95-纤维板；96-第二从动齿轮；97-第二从动杆；98-弧形孔；10
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支撑斜板，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是目前等静压生坯生产的装料环节一般是通过料仓、卸料器、溜管将制备合格的物料输送到模具，再经过密封等一系列步骤后进入压机压制，最终产出合格产品。由于产品规格繁多，生产过程中需要经常更换不同的模具，模具的不同需要相应的模具放置工位或工装，工位和工装一般采用下沉式设计(即在地面一下一定深度)，兼容性相对较差，更换模具费工费时，要完全满足不同规格型号的生坯生产，基础实施的投入和场地占用非常大，不利于企业的发展。
30.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
31.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。