盖体结构和存储瓶的制作方法

1.本实用新型涉及包装瓶技术领域，特别是涉及盖体结构和存储瓶。


背景技术：

2.西林瓶(vial)是一种用于存放药品或高值耗材的小瓶子。西林瓶通常包括瓶体、盖帽与胶塞。传统技术中，通常采用铝塑材质的盖帽，在打开时需要破坏盖帽的结构，容易由于操作不当而使胶塞脱落，从而导致药品或耗材的泄露。


技术实现要素：

3.基于此，有必要针对如何便于打开西林瓶的问题，提供一种盖体结构和存储瓶。
4.一种盖体结构，能够与瓶体连接使瓶体保持密封，所述盖体结构包括：
5.盖帽；
6.密封塞，所述密封塞一端与所述瓶体的开口密封配合，另一端与所述盖帽接触；
7.封圈，用于套设于所述瓶体上与所述瓶体保持相对固定；
8.连接环，套设于所述密封塞上，所述连接环相对的两侧面分别与盖帽和封圈可分离连接，所述连接环靠近所述密封塞的一侧面上设有多个凸起，多个所述凸起环绕所述密封塞设置且与所述密封塞接触。
9.在其中一个实施例中，所述凸起及/或所述密封塞为弹性体，所述凸起与所述密封塞之间弹性抵接。
10.在其中一个实施例中，所述连接环包括相对设置的第一侧面与第二侧面；
11.所述第一侧面包括多个环绕所述盖帽且间隔分布的第一连接部，多个所述第一连接部与盖帽连接；及/或
12.所述第二侧面包括多个环绕所述封圈且间隔分布的第二连接部，多个所述第二连接部与所述封圈连接。
13.在其中一个实施例中，所述连接环呈长条状绕设于所述密封塞外周上，所述连接环还包括第三侧面以及设有多个所述凸起的第四侧面，所述第三侧面与所述第四侧面相对设置，所述第三侧面设有沿径向向外延伸的手柄，所述手柄设于所述连接环的其中一个端部。
14.在其中一个实施例中，所述盖帽包括板体，所述连接环与所述板体在径向上最外侧的区域连接。
15.在其中一个实施例中，所述板体靠近所述密封塞的一侧设有抵接件，所述抵接件沿轴向与所述密封塞抵接的抵接件。
16.在其中一个实施例中，所述抵接件包括自所述板体向所述密封塞凸出设置的第一凸部，所述第一凸部与所述密封塞接触；及/或
17.所述密封塞靠近所述盖帽的一侧端面向所述板体方向突出设有第二凸部，所述第二凸部与所述板体接触。
18.在其中一个实施例中，所述抵接件包括抵接部，所述抵接部呈环形设于所述板体上，所述抵接部包括与密封塞接触的抵接面，以沿所述密封塞的中心轴线由所述密封塞指向所述板体的方向为参考方向，所述抵接面与所述密封塞中心轴线的垂直距离逐渐减小；
19.所述抵接面与所述密封塞中心轴线垂直距离的最大值大于所述密封塞靠近所述板体一端的径向尺寸；
20.所述抵接面与所述密封塞中心轴线垂直距离的最小值小于所述密封塞靠近所述板体一端的径向尺寸。
21.在其中一个实施例中，所述抵接部包括多个呈环形间隔分布于所述板体上的抵接块，多个所述抵接块上均设有所述抵接面。
22.一种存储瓶，所述存储瓶包括：
23.如上述各实施例中任意一项实施例所述的盖体结构；
24.瓶体，所述瓶体开设有相互连通的开口与容纳腔，所述容纳腔通过所述开口与外界连通，所述密封塞与所述开口的侧壁全面接触。
25.上述盖体结构，封圈套设于瓶体上能够与瓶体保持相对固定。连接环的两侧分别与盖帽和封圈连接，即盖帽与连接环能够通过封圈与瓶体保持相对固定。且盖帽与密封塞远离开口的一端接触，则通过盖帽能够使密封塞与开口保持密封配合，以保证存储瓶的密封性。
26.连接环相对的两侧面分别与盖帽和封圈可分离连接，即盖帽仅通过连接环与封圈连接。当需要打开存储瓶时，使连接环与封圈分离即可使盖帽不再与瓶体保持相对固定，也即能够使盖帽自瓶体上脱落，从而打开存储瓶，操作方法简单。
27.进一步地，由于连接环上设有多个与密封塞接触的凸起。通过多个凸起能够在径向上对密封塞进行限位，使其位置稳定。并且，多个凸起与密封塞接触处有摩擦力，故通过多个凸起还能在轴向上对密封塞径向限位。
28.需要说明的是，常规技术中在盖帽上设置与密封塞配合的卡设部(图未示，下同)，通过卡设部与密封塞的配合对密封塞在径向与轴向上进行限位。然而这样将导致盖帽与瓶体脱离时，密封塞也随盖帽一同与瓶体脱离，也即盖帽与瓶体脱离时，瓶体也就随之失去密封状态，如此将容易导致存储瓶发生泄漏。
29.而本实施例中，盖帽仅与密封塞简单接触，在轴向上对其限位。而通过多个凸起在径向上对密封塞径向限位。则当盖帽与连接环与壳体分离时，密封塞的位置不会受影响，或影响较小。如此，能够便于打开存储瓶，并防止在打开的过程中存储瓶泄露。
附图说明
30.图1为一实施例提供的存储瓶的侧视图；
31.图2为沿图1中a-a线的剖视图；
32.图3为图1所示存储瓶中连接环的轴侧示意图；
33.图4为图1所示存储瓶中盖体结构的轴侧示意图；
34.图5为图2所示存储瓶中盖体结构的剖面示意图；
35.图6为图1所示存储瓶中瓶体与密封塞的侧视图。
36.附图标记：10、存储瓶；100、盖体结构；110、盖帽；111、板体；112、抵接体；112a、第
一凸部；112b、抵接块；113、抵接面；120、密封塞；121、第二凸部；130、封圈；131、凸块；140、连接环；141、凸起；142、第一侧面；143、第二侧面；144、第三侧面；145、第四侧面；146、手柄；147、端部；200、瓶体；210、开口；220、容纳腔；230、卡槽。
具体实施方式
37.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
38.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
39.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
40.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
41.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
42.需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
43.参阅图1至图3，本实用新型一实施例提供了的存储瓶10，包括盖体结构100和瓶体200。盖体结构100套设于瓶体200上，盖体结构100与瓶体200连接用于使瓶体200保持密封。
44.请继续参阅图1至图3，在一个实施例中，盖体结构100包括盖帽110、密封塞120、封圈130及连接环140。瓶体200开设有相互连通的开口210与容纳腔220。容纳腔220通过开口
210与外界连通，容纳腔220用于储存药品或高价值耗材。
45.密封塞120一端与瓶体200的开口210密封配合。具体地，密封塞120与开口210的侧壁全面接触，以使容纳腔220保持相对密封。密封塞120的另一端与盖帽110接触。上述全面接触指的是密封塞120与开口210的侧壁之间不存在间隔或间隙。封圈130套设于瓶体200上与瓶体200保持相对固定。
46.连接环140套设于密封塞120上，连接环140相对的两侧面分别与盖帽110和封圈130可分离连接。连接环140靠近密封塞120的一侧面上设有多个凸起141，多个凸起141环绕密封塞120设置且与密封塞120接触。
47.上述盖体结构100，封圈130套设于瓶体200上能够与瓶体200保持相对固定。连接环140的两侧分别与盖帽110和封圈130连接，即盖帽110与连接环140能够通过封圈130与瓶体200保持相对固定。且盖帽110与密封塞120远离开口210的一端接触，则通过盖帽110能够使密封塞120与开口210保持密封配合，以保证存储瓶10的密封性。
48.连接环140相对的两侧面分别与盖帽110和封圈130可分离连接，即盖帽110仅通过连接环140与封圈130连接。当需要打开存储瓶10时，使连接环140与封圈130分离即可使盖帽110不再与瓶体200保持相对固定，也即能够使盖帽110自瓶体200上脱落，从而打开存储瓶10，操作方法简单。
49.进一步地，由于连接环140上设有多个与密封塞120接触的凸起141。通过多个凸起141能够在径向上对密封塞120进行限位，使其位置稳定。并且，多个凸起141与密封塞120接触处有摩擦力，故通过多个凸起141还能在轴向上对密封塞120径向限位。
50.需要说明的是，常规技术中在盖帽110上设置与密封塞120配合的卡设部(图未示，下同)，通过卡设部与密封塞120的配合对密封塞120在径向与轴向上进行限位。然而这样将导致盖帽110与瓶体200脱离时，密封塞120也随盖帽110一同与瓶体200脱离，也即盖帽110与瓶体200脱离时，瓶体200也就随之失去密封状态，如此将容易导致存储瓶10发生泄漏。
51.而本实施例中，盖帽110仅与密封塞120简单接触，在轴向上对其限位。而通过多个凸起141在径向上对密封塞120径向限位。则当盖帽110与连接环140与壳体分离时，密封塞120的位置不会受影响，或影响较小。如此，能够便于打开存储瓶10，并防止在打开的过程中存储瓶10泄露。
52.在各实施例中，可以理解的是，连接环140套设于密封塞120上，且连接环140的相对两侧分别与盖帽110和封圈130连接，故密封塞120设于由盖帽110、封圈130以及连接环140围设的空间内，并且通过所述三者能够对密封塞120的空间位置进行限定。
53.请参阅图2，在一个实施例中，封圈130与瓶体200其中之一设有凸块131，另一个设有与凸块131卡接配合的卡槽230。通过卡槽230与凸块131的配合能够使封圈130与瓶体200保持相对固定。
54.请参阅图3及图4，在一个实施例中，连接环140包括相对设置的第一侧面142与第二侧面143，相对设置的第三侧面144及第四侧面145。
55.第一侧面142包括多个环绕盖帽110且间隔分布的第一连接部(图未示，下同)，多个第一连接部与盖帽110连接。第二侧面143包括多个环绕封圈130且间隔分布的第二连接部(图未示，下同)，多个第二连接部与封圈130连接。如此，通过使连接环140的向远离密封塞120的方向运动，以破坏上述多个第一连接部及第二连接部，即破坏连接环140与盖帽110
及封圈130之间的连接。从而能够使连接环140及盖帽110与封圈130分离，进而使密封塞120失去来自盖帽110与连接环140的径向及轴向上的限位。
56.请继续参阅图3及图4，在一个实施例中，连接环140呈长条状绕设于密封塞120外周上。上述多个凸起141设于第四侧面145上。第三侧面144设有沿径向向外延伸的手柄146，手柄146设于连接环140的其中一个端部147。如此，通过手柄146能够拉动连接环140的其中一个端部147，使端部147向远离密封塞120的方向运动。从而能够使连接于盖帽110与连接环140之间的第一连接部，与连接于封圈130与连接环140之间的第二连接部均受力断裂破坏。进而实现连接环140及盖帽110与封圈130分离，即连接环140及盖帽110与瓶体200分离。
57.在某些实施例中，第一侧面142与盖帽110通过颈部(图未示，下同)连接。颈部呈环状分布于第一侧面142与盖帽110之间。在沿连接环140轴线自连接环140指向盖帽110的方向上，颈部的厚度逐渐减小。颈部厚度最小之处可以位于颈部上相对第一侧面142和盖帽110的中间，也可以位于颈部上更靠近第一侧面142的区域。当然也可以位于颈部上更靠近盖帽110的区域，可根据实际需求设置。上述厚度指的是颈部在沿连接环140径向方向的尺寸。如此设置，能够便于将连接环140与盖帽110分离。
58.与第一侧面142和盖帽110的连接方式类似的，第二侧面143和封圈130之间的可以通过如上述的颈部连接，以便于将连接环140与封圈130分离，不再赘述。
59.在一个实施例中，盖帽110与第一侧面142的连接方式、封圈130与第二侧面143的连接方式，两者其中之一，或者两者均可以根据实际需求采用例如卡接等可分离的连接方式，在此不进行限定。
60.在一个实施例中，盖帽110、连接环140以及封圈130可以由高分子聚合物通过注塑而一体成型。具体可以使通过pp塑料注塑一体成型。如此，撕裂后封圈130、盖帽110及连接环140上的断面不会过于锋利，避免存在安全隐患。当然，盖帽110、连接环140以及封圈130三者可以分别通过注塑成型，再通过相应的工艺手段连接在一起，可根据实际连接方式及结构需求而设置，在此不进行限定。
61.在一个实施例中，凸起141为弹性体，凸起141弹性抵接于密封塞120。通过凸起141的弹性抵接力能够使凸起141与密封塞120保持接触。举例而言，当存储瓶10在运送过程中发生晃动时，密封塞120与凸起141之间存在有不同的运动趋势。通过凸起141弹性抵接于密封塞120，能够避免密封塞120与凸起141之间发生相对运动，避免密封塞120在其径向与轴向上发生位移而影响存储瓶10的密封性。
62.在一个实施例中，密封塞120为弹性体，或者密封塞120与凸起141均为弹性体。凸起141与密封塞120之间弹性抵接，保证凸起141对密封塞120的限位作用，保证存储瓶10的密封性。
63.请参阅图5，在一个实施例中，盖帽110包括板体111。连接环140与板体111在径向上最外侧的区域连接。可以理解的是，在本实施例中，盖帽110可以不设有围设密封塞120的侧壁。如此，一方面，在盖帽110与瓶体200分离时，能够避免所述围设密封塞120的侧壁与密封塞120之间的连接关系影响密封塞120的相对位置。换言之，避免盖帽110与瓶体200分离时连带着密封塞120也一起与瓶体200分离。另一方面，能够简化盖帽110的结构，节省材料。
64.当然，在另外的实施例中，盖帽110还可以包括连接在板体111周缘的侧围挡(图未示，下同)。侧围挡至少部分区域与密封塞120接触。
65.请参阅图2并结合图5，在一个实施例中，板体111靠近密封塞120的一侧设有抵接件，抵接件沿轴向与密封塞120抵接的抵接件。通过抵接件能够在轴向上对密封塞120进行限位，避免密封塞120与开口210的侧壁分离。
66.请参阅图5及图6，具体地，抵接件包括自板体111向密封塞120凸出设置的第一凸部112a，第一凸部112a与密封塞120接触。密封塞120靠近盖帽110的一侧端面向板体111方向突出设有第二凸部121，第二凸部121与板体111接触。通过第一凸部112a及第二凸部121，能够再保证密封塞120与板体111相互抵接的基础上，降低密封塞120与板体111接触的面积。如此，能够避免密封塞120与板体111长期紧密接触而导致密封塞120与板体111粘附成一体。
67.可以理解的是，存储瓶10可以同时设有第一凸部112a及第二凸部121。或者，存储瓶10可以择一的设有第一凸部112a或第二凸部121，同样能够达到上述效果。
68.在某些实施例中，抵接件包括抵接部。抵接部呈环形设于板体111上。抵接部包括与密封塞120接触的抵接面113。以沿密封塞120的中心轴线由密封塞120指向板体111的方向为参考方向，抵接面113与密封塞120中心轴线的垂直距离逐渐减小。即沿参考方向，抵接面113呈渐缩状。如此，能够相对减少密封塞120与抵接面113的接触面积。上述密封塞120的中心轴线参见图5中虚线k。
69.抵接面113与密封塞120中心轴线垂直距离的最大值大于密封塞120靠近板体111一端的径向尺寸。即抵接部在抵接面113最大尺寸处能够套设于密封塞120的外侧，则能够同时在轴向及径向上对密封塞120进行限位。并且，由于沿参考方向抵接面113呈渐缩状，则相对减小密封塞120与抵接面113的接触面积，从相对减小了密封塞120相对抵接面113滑动的摩擦力，便于密封塞120与抵接部分离。
70.抵接面113与密封塞120中心轴线垂直距离的最小值小于密封塞120靠近板体111一端的径向尺寸。如此，能够避免密封塞120的端面以板体111端面全面接触。
71.在一个实施例中，抵接部可以环绕密封塞120，不间断的设于板体111上。以全面的抵接密封塞120。
72.请参阅图5，抵接部包括多个呈环形间隔分布于板体111上的抵接块112b。多个抵接块112b上均设有抵接面113。可以理解的是，本实施例中的抵接面113同上述实施例中所述的抵接面113。也可以理解的是，本实施例中任一抵接块112b上的抵接面113均与板体111夹角设置，抵接面113向远离密封塞120轴向的方向倾斜。
73.通过设置多个间隔分布的抵接面113能够节省材料，并降低抵接面113与密封塞120的接触面积。
74.应当连接的是，抵接件可以同时包括第一凸部112a、第二凸部121以及抵接部，或者抵接件可以择一的包括第一凸部112a、第二凸部121以及抵接部，又或者抵接件可以包括第一凸部112a、第二凸部121以及抵接部中的任意两者。
75.以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
76.以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技
术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。