一种方便上料的折盒机的制作方法

1.本实用新型涉及折盒机设备领域，尤其涉及一种方便上料的折盒机。


背景技术：

2.随着互联网的日益发展，门槛较低，开网店的个体户、小商家也随之水涨船高，而发货流程当中如何避免货物磨损是必须要考虑到的问题，所以越来越多的商家会选择成本相对低廉，性价比较高的纸盒作为发货打包盒首选，另因其可以印刷店名地址等信息，可以提高客户对品牌的认知度，增加客户粘性。
3.现有的折盒机在上料过程中，只是通过吸盘吸附纸板，进行上料，虽然可以快速上料，但是纸板与纸板之间存在摩擦吸附，通过吸盘快速吸附可能会吸附多层纸板，从而导致折盒机将多层纸板进行折合，出现纸盒损坏，且极大浪费了纸板材料，降低生产产量。
4.因此，有必要提供一种方便上料的折盒机解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种方便上料的折盒机，解决了只是通过吸盘吸附纸板，进行上料，虽然可以快速上料，但是纸板与纸板之间存在摩擦吸附，通过吸盘快速吸附可能会吸附多层纸板，从而导致折盒机将多层纸板进行折合，出现纸盒损坏，且极大浪费了纸板材料，降低生产产量的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种方便上料的折盒机，包括折盒机，所述折盒机内设有折盒机构，所述折盒机一侧设有上料箱，所述上料箱顶部设有入料口，所述上料箱内设有安装槽，所述安装槽内设有缓冲机构，所述缓冲机构顶部设有多层纸板，所述上料箱两侧设有与纸板相配的导向孔，所述上料箱一侧设有导料机构，所述上料箱另一侧设有分料箱，所述分料箱内设有分料转板，所述分料转板上设有装夹机构，所述分料箱一端设有步进电机，所述步进电机驱动端连接分料转板，所述分料转板通过装夹机构将顶出的纸板固定，所述分料转板下方设有滑台，所述滑台固定在支撑板上，所述支撑板固定在折盒机上，所述滑台上滑动配合有移动吸盘机构，所述移动吸盘机构将分料转板上的纸板吸附，所述支撑板上设有对称的调节孔，所述调节孔内设有定位机构，所述定位机构上方设有直线模组，所述直线模组移动端设有第二转接盘，所述第二转接盘四个角上均安装有第二吸盘。
7.优选的，所述折盒机一侧设有控制箱，所述控制箱电性连接折盒机构，所述控制箱顶部安装有报警灯。
8.优选的，所述缓冲机构包括底板，所述底板设置在安装槽顶部，所述底板底部四个角设有支撑柱，所述支撑柱底部连接安装槽，所述安装槽中央设有多个减震弹簧，所述多个减震弹簧顶部连接底板。
9.优选的，所述导料机构包括安装板，所述安装板固定在上料箱一侧，所述安装板上设有第一气缸，所述第一气缸推出端设有连接板，所述连接板一侧固定有推板，所述推板滑
动配合于导向孔，所述推板两侧滑动配合有导向板，所述导向板固定在安装板上。
10.优选的，所述装夹机构包括第二气缸，所述第二气缸对称安装在分料转板的四个分板上，所述第二气缸推出端设有压板，所述压板将纸板压紧，所述四个分板上均设有限位板。
11.优选的，所述移动吸盘机构包括双杆气缸，所述双杆气缸固定在侧装板上，所述侧装板固定在滑台一侧，所述双杆气缸的两个推杆之间设有顶板，所述顶板固定在滑台上，所述双杆气缸推出端设有移动座，所述移动座底部设有与滑台滑动配合的滑块，所述移动座顶部安装有第一转接盘，所述第一转接盘四个角上安装有第一吸盘。
12.优选的，所述定位机构包括限位夹板，所述限位夹板对称分布在调节孔内，所述限位夹板底部设有定位板，所述定位板上设有滑座，所述滑座滑动配合在滑轨上，所述滑轨顶部设有吊装板，所述吊装板上设有第二移动板，所述第二移动板内螺纹配合有第二正反牙丝杆，且第二正反牙丝杆的正牙以及反牙均配合有第二移动板，所述第二正反牙丝杆通过轴承座安装连接在支撑板底部，所述第二正反牙丝杆一端通过联轴器连接有第二电机，所述第二电机安装在第二固定座上，所述第二固定座设置在支撑板一侧；所述限位夹板底部侧壁上也设有滑座，所述滑座滑动配合在滑轨内，所述滑轨一侧设有第一移动板，所述第一移动板上设有辅撑板，所述辅撑板只在调节孔内移动，所述第一移动板底部设有螺母块，所述螺母块内螺纹配合有第一正反牙丝杆，所述第一正反牙丝杆的正牙以及反牙均配合有螺母块，所述第一正反牙丝杆通过轴承座固定在折盒机底部，所述第一正反牙丝杆一端通过联轴器连接第一电机，所述第一电机安装在第一固定座上，所述第一固定座安装在折盒机底部一侧。
13.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种方便上料的折盒机具有如下有益效果：
14.本实用新型提供一种方便上料的折盒机，通过第一气缸带动推板可以将纸板顶出，作业人员只需要将纸板放入上料箱内即可，操作简单，纸板会推入到分料转板的分板上，通过分板上对称的第二气缸进行压板的装夹，避免转动时发生脱落，分板上的限位板可以起到很好的支撑作用，分料转板通过步进电机可以进行90度间隙转动，提高了纸板的装夹稳定性，当纸板转动180度时，纸板底部与第一转接盘相对，通过第一转接盘上的第一吸盘进行吸附，通过双杆气缸带动移动座进行水平移动，直至接触顶板停止，此时移动座以及第一吸盘上的纸板在限位夹板之间，通过支撑板底部的第一电机以及第二电机进行水平竖直调节，实现纸板的位置摆正，利用直线模组上的第二吸盘将纸板吸附，转移动折盒机内的折盒机构中，进行折盒作业。
附图说明
15.图1为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的一种较佳实施例的结构示意图；
16.图2为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的俯视图；
17.图3为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的a-a剖视图；
18.图4为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的b-b剖视图；
19.图中标号：1、上料箱；101、入料口；102、支撑柱；103、减震弹簧；2、纸板；3、安装板；
301、导向板；4、第一气缸；401、连接板；5、推板；6、分料箱；601、步进电机；7、分料转板；701、限位板；8、第二气缸；801、压板；9、折盒机；901、折盒机构；902、控制箱；903、报警灯；10、支撑板；11、滑台；111、侧装板；112、顶板；12、双杆气缸；121、移动座；122、滑块；13、第一转接盘；131、第一吸盘；14、第一固定座；141、第一电机；142、第一正反牙丝杆；143、第一移动板；144、辅撑板；15、第二固定座；151、第二电机；152、吊装板；153、滑轨；154、滑座；155、定位板；156、限位夹板；157、第二正反牙丝杆；158、第二移动板；16、直线模组；161、第二转接盘；162、第二吸盘。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供两组实施例。
22.实施例一：
23.请结合参阅图1-4，其中，图1为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的俯视图；图3为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的a-a剖视图；图4为本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的b-b剖视图。一种方便上料的折盒机，包括折盒机9，所述折盒机9内设有折盒机构901，所述折盒机9一侧设有上料箱1，所述上料箱1顶部设有入料口101，所述上料箱1内设有安装槽，所述安装槽内设有缓冲机构，所述缓冲机构顶部设有多层纸板2，所述上料箱1两侧设有与纸板2相配的导向孔，所述上料箱1一侧设有导料机构，所述上料箱1另一侧设有分料箱6，所述分料箱6内设有分料转板7，所述分料转板7上设有装夹机构，所述分料箱6一端设有步进电机601，所述步进电机601驱动端连接分料转板7，所述分料转板7通过装夹机构将顶出的纸板2固定，所述分料转板7下方设有滑台11，所述滑台11固定在支撑板10上，所述支撑板10固定在折盒机9上，所述滑台11上滑动配合有移动吸盘机构，所述移动吸盘机构将分料转板7上的纸板2吸附，所述支撑板10上设有对称的调节孔，所述调节孔内设有定位机构，所述定位机构上方设有直线模组16，所述直线模组16移动端设有第二转接盘161，所述第二转接盘161四个角上均安装有第二吸盘162。
24.所述折盒机9一侧设有控制箱902，所述控制箱902电性连接折盒机构901，所述控制箱902顶部安装有报警灯903。
25.所述缓冲机构包括底板，所述底板设置在安装槽顶部，所述底板底部四个角设有支撑柱102，所述支撑柱102底部连接安装槽，所述安装槽中央设有多个减震弹簧103，所述多个减震弹簧103顶部连接底板。
26.所述导料机构包括安装板3，所述安装板3固定在上料箱1一侧，所述安装板3上设有第一气缸4，所述第一气缸4推出端设有连接板401，所述连接板401一侧固定有推板5，所述推板5滑动配合于导向孔，所述推板5两侧滑动配合有导向板301，所述导向板301固定在安装板3上。
27.所述装夹机构包括第二气缸8，所述第二气缸8对称安装在分料转板7的四个分板
上，所述第二气缸8推出端设有压板801，所述压板801将纸板2压紧，所述四个分板上均设有限位板701。
28.所述移动吸盘机构包括双杆气缸12，所述双杆气缸12固定在侧装板111上，所述侧装板111固定在滑台11一侧，所述双杆气缸12的两个推杆之间设有顶板112，所述顶板112固定在滑台11上，所述双杆气缸12推出端设有移动座121，所述移动座121底部设有与滑台11滑动配合的滑块122，所述移动座121顶部安装有第一转接盘13，所述第一转接盘13四个角上安装有第一吸盘131。
29.所述定位机构包括限位夹板156，所述限位夹板156对称分布在调节孔内，所述限位夹板156底部设有定位板155，所述定位板155上设有滑座154，所述滑座154滑动配合在滑轨153上，所述滑轨153顶部设有吊装板152，所述吊装板152上设有第二移动板158，所述第二移动板158内螺纹配合有第二正反牙丝杆157，且第二正反牙丝杆157的正牙以及反牙均配合有第二移动板158，所述第二正反牙丝杆157通过轴承座安装连接在支撑板10底部，所述第二正反牙丝杆157一端通过联轴器连接有第二电机151，所述第二电机151安装在第二固定座15上，所述第二固定座15设置在支撑板10一侧；所述限位夹板156底部侧壁上也设有滑座154，所述滑座154滑动配合在滑轨153内，所述滑轨153一侧设有第一移动板143，所述第一移动板143上设有辅撑板144，所述辅撑板144只在调节孔内移动，所述第一移动板143底部设有螺母块，所述螺母块内螺纹配合有第一正反牙丝杆142，所述第一正反牙丝杆142的正牙以及反牙均配合有螺母块，所述第一正反牙丝杆142通过轴承座固定在折盒机9底部，所述第一正反牙丝杆142一端通过联轴器连接第一电机141，所述第一电机141安装在第一固定座14上，所述第一固定座14安装在折盒机9底部一侧。
30.本实用新型提供的一种方便上料的折盒机的工作原理：
31.通过第一气缸4带动推板5可以将纸板2顶出，作业人员只需要将纸板2放入上料箱1内即可，操作简单，纸板2会推入到分料转板7的分板上，通过分板上对称的第二气缸8进行压板801的装夹，避免转动时发生脱落，分板上的限位板701可以起到很好的支撑作用，分料转板7通过步进电机601可以进行90度间隙转动，提高了纸板2的装夹稳定性，当纸板2转动180度时，纸板2底部与第一转接盘13相对，通过第一转接盘13上的第一吸盘131进行吸附，通过双杆气缸12带动移动座121进行水平移动，直至接触顶板112停止，此时移动座121以及第一吸盘131上的纸板2在限位夹板156之间，通过支撑板10底部的第一电机141以及第二电机151进行水平竖直调节，实现纸板2的位置摆正，利用直线模组16上的第二吸盘162将纸板2吸附，转移动折盒机9内的折盒机构901中，进行折盒作业。
32.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
33.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。