手动玻璃夹的制作方法

1.本公开涉及玻璃搬运技术领域，具体地，涉及一种手动玻璃夹。


背景技术：

2.单片的平面玻璃通常在未加工之前是一整块玻璃，而在生产使用过程中有时需对单片玻璃进行搬运。传统的做法是依赖操作者带手套以拉、抬、提的方式进行人工搬运，这种做法劳动强度大，并且有可能在搬运过程中割伤操作者。


技术实现要素：

3.本公开提供了一种手动玻璃夹，其能够实现在玻璃搬运过程中降低操作难度，并提高操作安全性的目的。
4.为了实现上述目的，本公开提供了一种手动玻璃夹，包括第一基板，具有相对设置的第一表面和第二表面；吸附组件，包括设置在所述第一表面的真空阀和气体通道，以及设置在所述第二表面的吸盘，所述真空阀通过所述气体通道与所述吸盘连通；以及第一提手，安装在所述第一表面上。
5.可选地，所述吸盘包括多个，沿所述第一基板的长度方向，多个所述吸盘间隔分布在所述第二表面上；所述气体通道上开设有多个进气口和一个出气口，所述真空阀通过所述出气口与所述气体通道连通，所述气体通道通过多个所述进气口与多个所述吸盘连通；其中，多个所述进气口与多个所述吸盘一一对应。
6.可选地，所述气体通道呈直线型，且沿所述第一基板的长度方向布置在所述第一表面上，所述气体通道位于多个所述吸盘的上方，多个所述进气口与多个所述吸盘一一对应设置。
7.可选地，所述第一提手设置在所述第一表面的中心位置。
8.可选地，所述第一提手包括提手主体和两个基座，两个所述基座安装在所述第一表面上，所述提手主体连接在两个所述基座之间。
9.可选地，所述手动玻璃夹还包括沿所述第一基板的长度方向与所述第一基板铰接的第二基板。
10.可选地，所述第二基板的尺寸大小与所述第一基板的尺寸大小相同。
11.可选地，所述手动玻璃夹还包括第二提手，沿所述第一基板与所述第二基板的铰接线，所述第二提手对称布置在所述第一基板和所述第二基板上。
12.可选地，所述第二提手构造为沿所述第一基板与所述第二基板的铰接线对称布置在所述第一基板和所述第二基板上的两个通孔。
13.可选地，所述手动玻璃夹具有所述第一基板靠近所述第二基板的折叠位置和所述第一基板远离所述第二基板的展开位置，所述第二基板具有相对设置的第三表面和第四表面，当所述手动玻璃夹处于所述折叠位置时，所述第二表面与所述第四表面相贴合；当所述手动玻璃夹处于所述展开位置时，所述第二表面与所述第四表面共面；其中，沿所述第二基
板的长度方向，所述第四表面上设置有防滑垫。
14.通过上述技术方案，也即通过在第一基板上设置吸附组件，来对玻璃进行水平吸附；通过在第一基板的第一表面上设置第一提手，来对吸附有玻璃的手动玻璃夹进行方便移动，进而实现在玻璃搬运过程中降低操作难度，并提高操作安全性的目的。
15.另外，本公开的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
16.附图是用来提供对本公开的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本公开，但并不构成对本公开的限制。在附图中：
17.图1是本公开的手动玻璃夹的结构示意图，其中，该手动玻璃夹处于展开位置；
18.图2是本公开的手动玻璃夹的另一结构示意图，其中，示出了第二表面和第四表面；
19.图3是本公开的手动玻璃夹的另一结构示意图，其中，该手动玻璃夹处于折叠位置。
20.附图标记说明
21.1-第一基板；11-第一表面；12-第二表面；2-吸附组件；21-真空阀；22-气体通道；23-吸盘；3-第一提手；31-提手主体；32-基座；4-第二基板；41-第三表面；42-第四表面；5-第二提手；51-通孔；6-防滑垫。
具体实施方式
22.以下结合附图对本公开的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本公开，并不用于限制本公开。
23.在本公开中，在未作相反说明的情况下，所使用的方位词如“上、下”是以本产品实际工作时的方位为基准建立的，具体地可参考图1中所示的图面方向。此外，需要说明的是，“第一、第二”等是为了区别一个要素和另一个要素，不具有顺序性和重要性。另外，在参考附图的描述中，不同附图中的同一标记表示相同的要素。上述定义仅用于解释和说明本公开，不应当理解为对本公开的限制。
24.参照图1和图2所示，本公开提供了一种手动玻璃夹，包括第一基板1，具有相对设置的第一表面11和第二表面12；吸附组件2，包括设置在第一表面11的真空阀21和气体通道22，以及设置在第二表面12的吸盘23，真空阀21通过气体通道22与吸盘23连通；以及第一提手3，安装在第一表面11上。
25.通过上述技术方案，也即通过在第一基板1上设置吸附组件2，来对玻璃进行水平吸附；通过在第一基板1的第一表面11上设置第一提手3，来对吸附有玻璃的手动玻璃夹进行方便移动，进而实现在玻璃搬运过程中降低操作难度，并提高操作安全性的目的。具体地，当需要对玻璃搬运时，将该手动玻璃夹移动到玻璃表面的合适位置，并使吸盘23的吸附面与玻璃接触，之后将真空阀21调节至抽真空模式，并通过气体通道22将吸盘23内抽至真空，此时，吸盘23已经将玻璃牢牢地吸附在其表面，操作者通过手握第一提手3将吸附有玻璃的手动玻璃夹移动至所需位置，之后，再次调节真空阀21使其切换至真空释放模式，并通过气体通道22使吸盘23内释放真空，便可以使玻璃与吸盘23缓慢分离，此时，取走手动玻璃
夹，将玻璃留置在所需位置即可。
26.其中，第一基板1可以构造为任意合适的形状，例如可以将其设置为方形板、椭圆形板或者圆形板等，本公开对此不作限定，具体可以根据实际情况灵活设置。
27.在本公开提供的具体实施方式中，吸盘23包括多个，沿第一基板1的长度方向，多个吸盘23间隔分布在第二表面12上；气体通道22上开设有多个进气口和一个出气口，真空阀21通过出气口与气体通道22连通，气体通道22通过多个进气口与多个吸盘23连通；其中，多个进气口与多个吸盘23一一对应。
28.上述技术方案中，设置多个吸盘23能够提升该手动玻璃夹的吸附力，使其在面对大块玻璃的吸附操作时也能够将其牢牢吸附。其中，吸盘23可以设置为两个、三个、四个或者其他数量，而气体通道22上的进气口也可以设置为两个、三个、四个或者其他数量，本公开对此不做限定，具体可以根据实际情况灵活设置。示例性地，吸盘23可以设置为三个，三个吸盘23沿第一基板1的长度方向间隔布置在第二表面12上，与此同时，气体通道22上开设有三个进气口和一个出气口，其中，每个吸盘23对应有一个进气口，气体通道22通过每个吸盘23对应的进气口与该吸盘23连通，这样设置便于真空阀21能够通过气体通道22同时对多个吸盘23进行抽真空和释放真空的操作，进而便于该手动玻璃夹在使用过程中进行吸附玻璃和释放玻璃的操作。
29.在本公开提供的具体实施方式中，气体通道22可以以任意合适的方式构造。可选择地，气体通道22呈直线型，且沿第一基板1的长度方向布置在第一表面11上，气体通道22位于多个吸盘23的上方，多个进气口与多个吸盘23一一对应设置，此种设置方式能够同时兼顾节省安装空间和满足气体通道22分别与多个吸盘23同时连通的要求。
30.在本公开提供的具体实施方式中，第一提手3可以以任意合适的方式布置。可选择地，第一提手3设置在第一表面11的中心位置，这样在使用时，更有利于整个手动玻璃夹保持平衡，进而能够更好地提升操作过程中的安全性。
31.其中，第一提手3可以以任意合适的方式构造。可选择地，第一提手3包括提手主体31和两个基座32，两个基座32安装在第一表面11上，提手主体31连接在两个基座32之间，这样便可以通过两个基座32将提手牢牢地固定在第一基座32的第一表面11上。此处，第一提手3不局限于本公开所描述的此种结构，还可以是其他能够实现本公开的发明目的的合理结构，例如，第一提手3还可以构造为一体式的半圆弧形提手、方形提手等，本公开对此不作限定，具体可以根据实际情况灵活布置。
32.在本公开提供的具体实施方式中，手动玻璃夹还包括沿第一基板1的长度方向与第一基板1铰接的第二基板4，通过这样的设置，可以使该手动玻璃夹在具有水平吸附玻璃这一功能的情况下，还同时具有了能够进行竖直吸附玻璃的功能。具体地，当需要水平吸附玻璃时，该手动玻璃夹处于展开位置，也即，在吸附玻璃时，相互铰接的第一基板1和第二基板4打开至二者处于同一平面(参照图1和图2所示)；当需要竖直吸附玻璃时，该手动玻璃夹处于折叠位置，也即，在吸附玻璃时，相互铰接的第一基板1和第二基板4相互折叠(参照图3所示)，此时被吸附在吸盘23上的玻璃被可靠地夹持在第一基板1和第二基板4之间。
33.其中，第二基板4也可以构造为任意合适的形状，例如可以将其设置与第一基板1类似的方形板、椭圆形板或者圆形板等，本公开对此不作限定，具体可以根据实际情况灵活设置。
34.其中，第一基板1和第二基板4的尺寸比例可以以任意合适的方式设置。可选择地，第二基板4的尺寸大小与第一基板1的尺寸大小相同，这样设置便于当采用竖直吸附玻璃的方式时，尺寸大小相同的两块基板能够更加牢固可靠对玻璃进行夹持。
35.在本公开提供的具体实施方式中，手动玻璃夹还包括第二提手5，沿第一基板1与第二基板4的铰接线，第二提手5对称布置在第一基板1和第二基板4上，这样设置便于当采用竖直吸附玻璃的方式时，对称布置在两块基板上的提手能够使操作者对该手动玻璃夹进行移动的这一操作更加平稳可靠。
36.其中，第二提手5可以以任意合适的方式构造。可选择地，第二提手5构造为沿第一基板1与第二基板4的铰接线对称布置在第一基板1和第二基板4上的两个通孔51。此处，通过将第二提手5构造为沿铰接线对称设置的两个通孔51，可以简化该手动玻璃夹的结构，降低制造成本，此外，这样的结构设计还可以减轻该手动玻璃夹的自重，更加有利于操作者的手动操作。其中，通孔51可以设置为腰型孔、圆形孔、方形孔孔等形状，本公开对此不作限定，具体可以根据实际需求灵活设置。
37.在本公开提供的具体实施方式中，手动玻璃夹具有第一基板1靠近第二基板4的折叠位置和第一基板1远离第二基板4的展开位置，第二基板4具有相对设置的第三表面41和第四表面42，当手动玻璃夹处于折叠位置时，第二表面12与第四表面42相贴合；当手动玻璃夹处于展开位置时，第二表面12与第四表面42共面；其中，沿第二基板4的长度方向，第四表面42上设置有防滑垫6。其中，关于手动玻璃夹处于展开位置或折叠位置时与该手动玻璃夹对于玻璃的两种吸附方式之间的对应关系已经在前述内容中做了详细描述，因而在此不再赘述。此处，设置防滑垫6主要是为了当采用竖直吸附玻璃的方式时，防止玻璃与第二基板4之间直接接触会对玻璃表面造成损伤。以上所指的防滑垫6可以选择硅胶垫、橡胶垫等，也可以为其他能够实现本公开的发明目的的防滑垫6，本公开对此不作限定。
38.其中，需要说明的是，当采用竖直吸附玻璃的方式时，该手动玻璃夹处于折叠位置，此时，玻璃被夹在第一基板1和第二基板4之间，由于第一基板1的表面设置有吸盘23，因而第一基板1通过吸盘23与玻璃的一个表面接触，而第二基板4则会与玻璃的另一个表面接触，此时，设置了防护垫便可以很好地保护玻璃的这一表面，防止其与玻璃直接接触时对玻璃造成的损伤。
39.参照图1至图3所示，该手动玻璃夹在夹取玻璃时有两种操作方式，分别是水平吸附玻璃的方式和竖直吸附玻璃的方式，以下就两种操作方式分别进行描述：
40.当采用水平吸附玻璃的方式时，首先，将该手动玻璃夹移动至玻璃的合适位置，并使该手动玻璃夹处于展开位置，也即，使第一基板1的第二表面12和第二基板4的第四表面42共面，之后，将手动玻璃夹放置到玻璃表面，并使该玻璃的边缘超过第一基板1和第二基板4的铰接线，然后将吸盘23的吸附面与玻璃接触，随后，将真空阀21切换至抽真空模式，并通过气体通道22将吸盘23内抽至真空，此时，吸盘23已经将玻璃牢牢地吸附在其表面，操作者通过手握第一提手3将吸附有玻璃的手动玻璃夹移动至所需位置，之后，再次调节真空阀21使其切换至真空释放模式，并通过气体通道22使吸盘23内释放真空，便可以将玻璃与吸盘23缓慢分离，此时，取走手动玻璃夹，将玻璃留置在所需位置即可。
41.与采用水平吸附玻璃的方式不同的是，当采用竖直吸附玻璃的方式时，玻璃的边缘不能超过第一基板1和第二基板4的铰接线，例如，使玻璃的边缘位于该铰接线的附近，并
且，在吸盘23已经将玻璃牢牢地吸附在其表面后，操作者需要通过手握第二提手5将吸附有玻璃的手动玻璃夹缓慢提起，使第二基板4和吸附有玻璃的第一基板1从水平展开状态缓慢切换到竖直折叠状态，以牢牢将第一基板1和第二基板4之间的玻璃夹紧，释放玻璃时，其操作过程与吸附并夹紧玻璃的操作过程相反即可，本公开在此不再赘述。
42.需要说明的是，当采用水平吸附玻璃的方式时，使该玻璃的边缘超过第一基板1和第二基板4的铰接线，是为了便于后续在对玻璃进行移动的过程中使第二基板4也能够始终保持水平，这样，第二基板4便不会对第一基板1吸附的玻璃造成影响。
43.以上结合附图详细描述了本公开的优选实施方式，但是，本公开并不限于上述实施方式中的具体细节，在本公开的技术构思范围内，可以对本公开的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本公开的保护范围。
44.另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合。为了避免不必要的重复，本公开对各种可能的组合方式不再另行说明。
45.此外，本公开的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本公开的思想，其同样应当视为本公开所公开的内容。