传送装置辅助清扫结构和玻璃生产系统的制作方法

1.本实用新型涉及玻璃基板生产设备领域，具体地涉及一种传送装置辅助清扫结构和玻璃生产系统。


背景技术：

2.目前，玻璃基板行业皮带传送辅助清扫装置为一种接触式固定毛毡清扫装置，此装置在清理过程中，皮带上的玻璃屑或者其他颗粒物在传送过程中容易卡在皮带和毛毡之间，造成清扫的玻璃屑或异物不能正常掉落，后续存在划伤皮带，或卡在皮带上进而划伤流水线上的玻璃产品的风险。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了克服现有技术存在的由于现有的传送辅助清扫装置在清理过程中，皮带上的玻璃屑或者其他颗粒物在传送过程中容易卡在皮带和毛毡之间，导致出现划伤皮带或卡在皮带上进而划伤流水线上的玻璃产品的技术问题。
4.为了实现上述目的，本实用新型一方面提供一种传送装置辅助清扫结构。
5.所述传送装置辅助清扫结构包括设置在传送装置的传送带下方的回收仓，设置在所述回收仓上端口处，并能够在电机的驱动下与所述传送带同向/反向转动的滚筒，以及套设在所述滚筒上的毛刷，所述毛刷一侧固定设置在所述滚筒上，另一侧抵接所述传送带，以能够在所述电机的带动下随所述滚筒转动，进而对所述传送带进行滚动清扫。
6.本实用新型提供的传送装置辅助清扫结构，通过在传送装置的传送带下方设置回收仓，并在回收仓的上端口处设置能够在电机的驱动下与传送带同向/反向转动的滚筒，以及套设在滚筒上的毛刷，且毛刷一侧固定设置在滚筒上，另一侧抵接在传送带，以能够在电机的带动下随滚筒转动，从而对传送带进行滚动清扫，可有效避免面接触带来的玻璃屑/颗粒物残存对传送带及其传送的基板玻璃的划伤风险，进而解决了由于现有的传送辅助清扫装置在清理过程中，皮带上的玻璃屑或者其他颗粒物在传送过程中容易卡在皮带和毛毡之间，导致出现划伤皮带或卡在皮带上进而划伤流水线上的玻璃产品的技术问题。
7.优选地，所述传送装置辅助清扫结构包括刷毛拨片，所述刷毛拨片的一端插入所述毛刷的刷毛中，另一端连接至所述回收仓，所述刷毛拨片与所述毛刷的刷毛固定面间隔设置。
8.优选地，所述刷毛拨片插入所述毛刷的深度不大于所述毛刷长度的3/4。
9.优选地，所述刷毛拨片设置在所述滚筒的下部，所述刷毛拨片通过连接件与所述回收仓连接。
10.优选地，所述刷毛拨片沿竖直方向插入所述毛刷的刷毛中。
11.优选地，所述刷毛拨片为横切面沿朝向所述滚筒的方向逐渐减小的楔形拨片。
12.优选地，所述传送装置辅助清扫结构包括分别套设有所述毛刷的多个所述滚筒，多个所述滚筒沿所述传送带的传送方向并排设置。
13.优选地，所述传送装置辅助清扫结构包括吹屑装置，所述吹屑装置的吹风口临近所述回收仓的上端口设置，以将所述传送带上的玻璃屑/颗粒物吹落至所述回收仓中。
14.优选地，所述吹屑装置设置在所述回收仓的上端口，所述吹风口向所述回收仓的内侧倾斜设置。
15.本实用新型第二方面提供一种玻璃生产系统。
16.所述玻璃生产系统包括传送装置和根据上述任一种所述的传送装置辅助清扫结构。
附图说明
17.图1是本实用新型提供的传送装置辅助清扫结构的整体结构示意图；
18.图2是图1的滚筒和毛刷结构的俯视结构图。
19.附图标记说明
20.0、传送带；1、回收仓；2、电机；3、滚筒；4、毛刷；5、刷毛拨片；6、吹屑装置。
具体实施方式
21.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
22.需要说明的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
23.在本实用新型中，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“中”、“竖直”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本实用新型及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
24.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本实用新型中的具体含义。
25.另外，术语“多个”的含义应为两个以及两个以上。
26.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
27.如图1至图2所示，本实用新型提供一种传送装置辅助清扫结构，该传送装置辅助清扫结构包括设置在传送装置的传送带0下方的回收仓1，设置在回收仓1上端口处，并能够在电机2的驱动下与传送带0同向/反向转动的滚筒3，以及套设在滚筒3上的毛刷4，毛刷4一侧固定设置在滚筒3上，另一侧抵接在传送带0，以能够在电机2的带动下随滚筒3转动，进而对传送带0进行滚动清扫。
28.本实用新型提供的传送装置辅助清扫结构，通过在传送装置的传送带下方设置回收仓，并在回收仓的上端口处设置能够在电机的驱动下与传送带同向/反向转动的滚筒，以及套设在滚筒上的毛刷，且毛刷一侧固定设置在滚筒上，另一侧抵接在传送带，以能够在电机的带动下随滚筒转动，从而对传送带进行滚动清扫，可有效避免面接触带来的玻璃屑/颗粒物残存对传送带及其传送的基板玻璃的划伤风险，进而解决了由于现有的传送辅助清扫装置在清理过程中，皮带上的玻璃屑或者其他颗粒物在传送过程中容易卡在皮带和毛毡之间，导致出现划伤皮带或卡在皮带上进而划伤流水线上的玻璃产品的技术问题。
29.在本实用新型可选的实施例中，传送装置辅助清扫结构包括刷毛拨片5，该刷毛拨片5的一端插入毛刷4的刷毛中，另一端连接至回收仓1，刷毛拨片5与毛刷4的刷毛固定面间隔设置，以避免刷毛拨片5影响毛刷4随滚筒3进行滚动。在本实用新型进一步可选的实施例中，刷毛拨片5插入毛刷4的深度不大于毛刷4长度的3/4，以确保刷毛拨片5在对毛刷4进行有效的拨动使其抖落粘附的玻璃屑或颗粒物的同时，不会影响毛刷4随滚筒3进行转动，从而可以将毛刷4和刷毛拨片5之间的相互作用力控制在一定的范围内，避免过多的摩擦损耗，进而提高毛刷4和刷毛拨片5的使用寿命。
30.在本实用新型可选的实施例中，刷毛拨片5设置在滚筒3的下部，以便于将毛刷4中清理处的玻璃屑/颗粒物落入到回收仓1中，刷毛拨片5通过连接件与回收仓1连接。进一步可选的，刷毛拨片5沿竖直方向插入毛刷4的刷毛中，上述竖直方向的设置能够有效的利用毛刷4随滚筒3运动产生的圆周切向速度与刷毛拨片5发生摩擦接触，从而有效的对毛刷4进行清理。
31.在本实用新型可选的实施例中，为了提高刷毛拨片5的结构的稳定性，优选地，刷毛拨片5为横向面沿朝向滚筒3的方向逐渐减小的楔形拨片，从而能够有效的将与毛刷4接触而所受的力通过自身的结构进行传导和消除，降低了刷毛拨片5在使用过程中的耗损速率。
32.在本实用新型可选的实施例中，传送装置辅助清扫结构包括分别套套设有毛刷4的多个滚筒3，多个滚筒3沿传送带0的传送方向并排设置。其中，多个滚筒3可以是由同一个电机2带动也可以是针对不同的滚筒3沿其轴向匹配不同的电机2。多个滚筒3的转动方向可以是同向的也可以是间隔反向转动设置的。
33.在本实用新型可选的实施例中，传送装置辅助清扫结构包括吹屑装置6，该吹屑装置6的吹风口临近回收仓1的上端口设置，以将传送带0上的玻璃屑/颗粒物吹落至回收仓1中。在本实用新型进一步可选的实施例中，吹屑装置6设置在回收仓1的上端口，该吹屑装置6的吹风口向回收仓1的内侧倾斜设置，以避免自毛刷4脱离的玻璃屑/颗粒物落在回收仓1的外部。
34.本实用新型提供一种玻璃生产系统，该玻璃生产系统包括传送装置和根据上述任一种所述的传送装置辅助清扫结构。
35.以上所述仅为本实用新型的优选/可选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。