一种定量加胶设备的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机加胶技术领域，尤其是指一种定量加胶设备。


背景技术：

2.目前，为了对配料车间内的搅拌机加胶液，通常通过人工抬胶液桶的方式进行加胶作业，然而装满胶液的胶液桶的重量重，通常需要多人协作才能完成加胶，而且加胶过程中不能对加入搅拌机的胶液的重量进行精准定量控制，从而影响搅拌机搅拌后的成品质量。另外，现有的加胶设备的结构复杂，操作过程繁琐。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。


技术实现要素：

3.为了解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种定量加胶设备。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
5.一种定量加胶设备，其包括升降装置、设置于升降装置的输出端的电子秤、放置于电子秤上的溶液桶及设置于升降装置的输出端的护栏，所述护栏围设于溶液桶或/和电子秤的周向。
6.进一步地，所述升降装置包括底座、设置于底座上的立架、活动设置于立架上的升降驱动机构及设置于升降驱动机构的输出端的升降台，所述升降台与立架滑动连接，所述电子秤放置于升降台上，所述护栏设置于升降台上。
7.进一步地，所述溶液桶包括桶本体及设置于桶本体上并与桶本体的内腔连通的出液管。
8.进一步地，所述护栏包括连接于升降台的安装座及分别与安装座连接的左围栏、右围栏和后围栏，所述左围栏、右围栏和后围栏分别位于溶液桶的左侧、右侧和后侧。
9.进一步地，所述护栏还包括分别与左围栏和右围栏可拆卸地连接的止挡板，所述止挡板位于桶本体的前侧；所述溶液桶的出液口突伸至止挡板下方外。
10.进一步地，所述左围栏上设置有第一卡槽，所述右围栏上设置有第二卡槽，所述止挡板的一端与第一卡槽凹凸适配，所述止挡板的另一端与第二卡槽凹凸适配。
11.进一步地，所述电子秤通过锁固件与升降台连接。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型通过升降装置同步带动电子秤、溶液桶及护栏进行升降，电子秤能实时并精准的检测出溶液桶内的胶液的重量变化。在升降装置的输出端上加装护栏，护栏能对溶液桶和电子秤放置在升降装置的输出端上的位置进行限位，避免了溶液桶和电子秤在升降的过程中发生倾倒或偏移，导致溶液桶内的胶液出现撒漏等问题，提高了溶液桶在升降过程中的安全性和稳定性，还有利于电子秤对溶液桶内的胶液重量进行精准地检测。
附图说明
13.图1为本实用新型的立体结构示意图。
14.图2为本实用新型的局部爆炸图。
15.附图标记说明：
16.1、升降装置；2、电子秤；3、溶液桶；4、护栏；11、底座；12、立架；13、升降驱动机构；14、升降台；31、出液管；41、左围栏；42、右围栏；43、后围栏；44、安装座；45、止挡板；46、第一卡槽；47、第二卡槽。
具体实施方式
17.为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本实用新型作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。
18.如图1至图2所示，本实用新型提供的一种定量加胶设备，其包括升降装置1、设置于升降装置1的输出端的电子秤2、放置于电子秤2上的溶液桶3及设置于升降装置1的输出端的护栏4，所述护栏4围设于溶液桶3或/和电子秤2的周向。
19.本实用新型的定量加胶设备主要应用于对配料车间搅拌机进行加胶液。在实际使用过程中，通过升降装置1同步带动电子秤2、溶液桶3及护栏4进行升降，当溶液桶3的出胶口的位置与搅拌机的进胶口的位置相适应后，关停升降装置1，再将溶液桶3的出胶口与搅拌机的进胶口连通，胶液依次流经溶液桶3的出胶口、搅拌机的进胶口，然后流入搅拌机内。溶液桶3内的胶液不断流入搅拌机内，位于溶液桶3下方的电子秤2能实时并精准地检测出溶液桶3内的胶液的重量变化，当从电子秤2检测到从溶液桶3转移至搅拌机内的胶液的重量达到预设数值时，关闭溶液桶3的出料口，从而实现搅拌机的定量加胶。本实用新型的结构简单、紧凑，在升降装置1的输出端上加装护栏4，护栏4能对溶液桶3和电子秤2放置在升降装置1的输出端上的位置进行限位，避免了溶液桶3和电子秤2在升降的过程中发生倾倒或偏移，导致溶液桶3内的胶液出现撒漏等问题，提高了溶液桶3在升降过程中的安全性和稳定性，还有利于电子秤2对溶液桶3内的胶液重量进行精准地检测。
20.进一步地，所述升降装置1包括底座11、竖直设置于底座11上的立架12、活动设置于立架12上的升降驱动机构13及设置于升降驱动机构13的输出端的升降台14，所述升降台14与立架12滑动连接，所述电子秤2放置于升降台14上，所述护栏4设置于升降台14上。
21.具体地，所述升降装置1可采用堆高车，堆高车的工作原理与市面上现有的堆高车的工作原理相同。在实际使用过程中，升降驱动机构13带动升降台14沿立架12往复滑动，从而实现升降台14、电子秤2和溶液桶3的稳定升降。升降台14与电子秤2和溶液桶3的配合方便。
22.进一步地，所述溶液桶3包括桶本体及设置于桶本体上并与桶本体的内腔连通的出液管31。
23.具体地，所述出液管31设置于桶本体的底端的周向，便于桶本体底部的胶液通过出液管31排出。在实际使用过程中，桶本体通过出液管31与搅拌机的进液口连通，方便桶本体内的胶液导流至搅拌机内。
24.进一步地，所述护栏4包括连接于升降台14的安装座44及分别与安装座44连接的左围栏41、右围栏42和后围栏43，所述左围栏41、右围栏42和后围栏43分别位于桶本体的左
侧、右侧和后侧。
25.具体地，所述护栏4还包括分别与左围栏41和右围栏42可拆卸地连接的止挡板45，所述止挡板45位于桶本体的前侧；所述出液管31设置于桶本体的前侧；所述出液管31突伸至止挡板45的下方外；所述左围栏41上设置有第一卡槽46，所述右围栏42上设置有第二卡槽47，所述止挡板45的一端与第一卡槽46凹凸适配，所述止挡板45的另一端与第二卡槽47凹凸适配。在实际使用过程中，将止挡板45的两端分别从第一卡槽46和第二卡槽47内拔出，人工将溶液桶3抬放于电子秤2上，最后将止挡板45的两端分别卡设于第一卡槽46和第二卡槽47内，从而实现溶液桶3的安放。将止挡板45拆卸下来后，再将溶液桶3抬放至电子秤2上，溶液桶3无需越过止挡板45即可放置于护栏4内，从而减少了人工将溶液桶3抬放至护栏4内克服重力所做的功，省时省力。通过止挡板45、左围栏41、右围栏42和后围栏43对溶液桶3的周向进行限位，同时不影响出液管31从止挡板45的下方伸出，便于出液管31与搅拌机的进液口连通。护栏4的结构简单，生产成本低。
26.进一步地，所述电子秤2通过锁固件与升降台14连接。
27.在实际使用过程中，所述锁固件的数量设置为四个，所述锁固件可采用螺钉或螺丝。首先将电子秤2放置于升降台14上，并分别调整电子秤2的四个支撑脚的高度以对电子秤2进行调零，再将四个锁固件分别穿过升降台14及四个支撑脚，从而实现电子秤2的固定。电子秤2的安装和固定方便，提高了电子秤2在升降过程中测量的稳定性个精准度。
28.本实施例中的所有技术特征均可根据实际需要而进行自由组合。
29.上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。