一种石墨增碳剂生产加工用包装装置的制作方法

1.本实用新型涉及石墨增碳剂技术领域，尤其涉及一种石墨增碳剂生产加工用包装装置。


背景技术：

2.石墨增碳剂是指碳素产品通过高温或者其他方式使其的分子结构改变，有规则的排列，这种分子排列方式，碳的分子间距更宽，更利于在铁液或者钢液中分解形核。现在市场上的石墨增碳剂一般来说来自两种途径，一种是石墨电极的废料切割，再一个就是石油焦3000 度的石墨化产品。
3.现有技术中的石墨增碳剂生产加工用包装装置难以做到循环等量自动送料，所以我们提出一种石墨增碳剂生产加工用包装装置，用于解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在石墨增碳剂生产加工用包装装置难以做到循环等量自动送料的缺点，而提出的一种石墨增碳剂生产加工用包装装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种石墨增碳剂生产加工用包装装置，包括外壳，所述外壳的顶部固定连接有物料箱，且物料箱的底部延伸至外壳内，所述外壳的顶部内壁固定安装有电机，且电机输出轴的一端固定连接有半齿轮，所述外壳的底部内壁滑动连接有收集箱，所述外壳的底部内壁转动连接有螺纹管，所述螺纹管内螺纹连接有螺纹柱，所述外壳内固定连接有引导管，且引导管的底部与物料箱的底部滑动连接有同一个空心板，所述螺纹管的外壁固定连接有控制带，且控制带的一端与收集箱的右侧固定连接，所述外壳内设有控制机构。
7.为了实现对包装袋进行自动循环等量送料的作用，所述控制机构包括t型板、活动板、一号齿条、齿轮柱、二号齿条、l型板与连接板，所述t型板滑动连接在外壳的顶部内壁，所述活动板滑动连接在外壳的顶部内壁，且活动板的左侧与t型板的右侧固定连接，所述一号齿条固定连接在活动板的右侧，所述齿轮柱转动连接在外壳的顶部内壁，所述二号齿条固定连接在空心板的左侧，且一号齿条与二号齿条均与齿轮柱相啮合，所述l型板滑动连接在外壳的右侧内壁，且l 型板的底部与螺纹柱的顶部固定连接，所述连接板转动连接在空心板的右侧，且连接板的底部与l型板的顶部转动连接。
8.为了实现控制t型板与l型板进行回位的效果，所述t型板的左侧固定连接有一号弹簧，且一号弹簧的一端与外壳的左侧内壁固定连接，所述l型板的顶部固定连接有二号弹簧，且二号弹簧的一端与外壳的后侧内壁固定连接。
9.为了可以控制t型板进行移动从而控制活动板进行移动，所述 t型板的后侧设有齿纹，且t型板与半齿轮活动啮合。
10.为了控制收集箱进行移动，所述收集箱的后侧固定连接有定位杆，且定位杆与t型板的底部固定连接。
11.为了方便引导物料进入包装袋内，所述空心板内设有与物料箱以及引导管相适配的连接孔。
12.有益效果：
13.1、通过在收集箱内防止包装袋，同时启动电机，电机的输出轴通过半齿轮控制t型板向右进行移动，同时收集箱随着定位杆同步与 t型板进行移动，并且t型板通过活动板推动一号齿条进行移动；
14.2、当一号齿条进行移动时，一号齿条通过齿轮柱拉动二号齿条向左进行移动，并且二号齿条通过空心板与连接板拉动l型板进行上升，同时l型板通过螺纹柱控制螺纹管进行转动，此时螺纹管通过控制带辅助收集箱进行移动，当空心板的连接孔与物料箱的底部以及引导管进行适配室，收集箱同步移动至引导管的底部，此时完成接料的效果；
15.3、当半齿轮与t型板脱离啮合时，t型板通过一号弹簧的弹力控制收集箱进行回位，此时收集箱延伸至外壳外，实现通过半齿轮与 t型板循环啮合，实现对包装袋循环进料的效果，保证包装后的准确性。
16.通过在收集箱内防止包装袋，启动电机，实现自动循环对包装袋进行等量循环送料的效果。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种石墨增碳剂生产加工用包装装置的结构三维图；
18.图2为本实用新型提出的一种石墨增碳剂生产加工用包装装置的正面剖视图；
19.图3为本实用新型提出的一种石墨增碳剂生产加工用包装装置的t型板的结构三维图；
20.图4为本实用新型提出的一种石墨增碳剂生产加工用包装装置的空心板的结构三维图。
21.图中：1外壳、2电机、3半齿轮、4收集箱、5物料箱、6t型板、7一号弹簧、8活动板、9一号齿条、10齿轮柱、11二号齿条、 12空心板、13引导管、14连接板、15l型板、16二号弹簧、17螺纹管、18螺纹柱、19控制带。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.参照图1-4，一种石墨增碳剂生产加工用包装装置，包括外壳1，外壳1的顶部固定连接有物料箱5，且物料箱5的底部延伸至外壳1 内，外壳1的顶部内壁固定安装有电机2，且电机2输出轴的一端固定连接有半齿轮3，外壳1的底部内壁滑动连接有收集箱4，收集箱 4可以在内部放置包装袋，控制包装袋进行移动，完成接料的作用，外壳1的底部内壁转动连接有螺纹管17，螺纹管17内螺纹连接有螺纹柱18，螺纹管17通过螺纹可以控制螺纹柱18进行上下移动，外壳1内固定连接有引导管13，且引导管13的底部与物料箱5的底部滑动连接有同一个空心板12，螺纹管17的外壁固定连接有控制带19，且控制带19的一端与收集箱4的右侧固定连接，随着螺纹管17的而转动，螺纹管17可以通过控制带19同步拉动收集箱4进行
移动，外壳1内设有控制机构；
24.为了实现对包装袋进行自动循环等量送料的作用，控制机构包括 t型板6、活动板8、一号齿条9、齿轮柱10、二号齿条11、l型板 15与连接板14，t型板6滑动连接在外壳1的顶部内壁，活动板8 滑动连接在外壳1的顶部内壁，且活动板8的左侧与t型板6的右侧固定连接，一号齿条9固定连接在活动板8的右侧，t型板6随着半齿轮3的转动进行移动，方便控制活动板8进行移动，从而推动一号齿条9进行移动，齿轮柱10转动连接在外壳1的顶部内壁，二号齿条11固定连接在空心板12的左侧，齿轮柱10随着一号齿条9的引导进行移动，可以控制二号齿条11进行移动，且一号齿条9与二号齿条11均与齿轮柱10相啮合，l型板15滑动连接在外壳1的右侧内壁，且l型板15的底部与螺纹柱18的顶部固定连接，连接板14 转动连接在空心板12的右侧，且连接板14的底部与l型板15的顶部转动连接；为了实现控制t型板6与l型板15进行回位的效果，t 型板6的左侧固定连接有一号弹簧7，且一号弹簧7的一端与外壳1 的左侧内壁固定连接，l型板15的顶部固定连接有二号弹簧16，且二号弹簧16的一端与外壳1的后侧内壁固定连接；
25.为了可以控制t型板6进行移动从而控制活动板8进行移动，t 型板6的后侧设有齿纹，且t型板6与半齿轮3活动啮合；为了控制收集箱4进行移动，收集箱4的后侧固定连接有定位杆，且定位杆与 t型板6的底部固定连接；为了方便引导物料进入包装袋内，空心板内设有与物料箱5以及引导管13相适配的连接孔。
26.工作原理：实际工作时，通过在收集箱4内防止包装袋，同时启动电机2，电机2的输出轴控制半齿轮3进行转动，当半齿轮3进行转动时，半齿轮3通过齿纹控制t型板6向右进行移动，同时收集箱 4随着定位杆同步与t型板6进行移动，随着t型板6的移动，t型板6通过活动板8推动一号齿条9进行移动，当一号齿条9进行移动时，一号齿条9通过齿纹控制齿轮柱10进行转动，随着齿轮柱10的转动，齿轮柱10拉动二号齿条11向左进行移动，当二号齿条11向左进行移动时，二号齿条11拉动空心板12进行移动，随着空心板 12的移动，空心板12通过连接板14拉动l型板15进行上升，同时 l型板15通过螺纹柱18控制螺纹管17进行转动，当螺纹管17进行转动时，螺纹管17通过控制带19辅助收集箱4进行移动，当空心板 12的连接孔与物料箱5的底部以及引导管13进行适配室，收集箱4 同步移动至引导管13的底部，此时完成接料的效果，同时当半齿轮 3与t型板6脱离啮合时，t型板6通过一号弹簧7的弹力控制收集箱4进行回位，此时收集箱4延伸至外壳1外，实现通过半齿轮3与 t型板6循环啮合，实现对包装袋循环进料的效果，保证包装后的准确性。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。