一种防变形易安装塑钢带的制作方法

1.本实用新型属于塑钢带技术领域，具体涉及一种防变形易安装塑钢带。


背景技术：

2.塑钢带又称pet打包带、聚酯带，是目前替代钢带和pp带的一种新型捆扎带，该产品既具有钢带的拉力，又具有pp带的柔性，克服了钢带弹性差、易锈蚀、价格高的缺点。塑钢带被广泛应用于木材、钢铁、铝材、化纤、棉纺、烟草、纸业、金属制罐等行业，以及在运输包装重物的托盘捆扎等方面，都得到逐渐的推广和扩大应用。
3.现有技术的塑钢带需要额外配备锁扣进行锁紧，锁紧使用结束后剪断即可，塑钢带的锁紧强度依赖于锁扣和塑钢带之间的配合可靠性，且不同塑钢带需配有相应的锁扣，使用不便，不利于塑钢带的锁紧安装；此外，若塑钢带进行回收利用，对塑钢带的形变能力提出更高要求，以防塑钢带变形后不能重复使用。


技术实现要素：

4.本实用新型要解决的技术问题是：针对上述缺陷，本实用新型提供一种防变形易安装塑钢带，该种塑钢带使用便捷，带体与锁扣相互配合，便于捆带安装；该塑钢带兼具韧性和刚性，抗形变能力强，有效防止塑钢带变形。
5.本实用新型解决其技术问题采用的技术方案如下：一种防变形易安装塑钢带，包括带体和锁紧装置；
6.所述带体内预设若干防卷条，所述带体外表面设置有若干防滑凹槽；
7.所述锁紧装置包括设置在带体一端的固定孔和设置在带体另一端的锁配件；所述锁配件与固定孔相互配合；
8.所述锁配件包括与带体固定设置的固定棒、偏位柱、设置在偏位柱上的弹性凸台；所述固定棒上设有由滑轨，所述偏位柱下表面与滑轨相互配合；所述偏位柱一端具有与齿形旋钮相配合的锯齿结构，所述偏位柱另一端设有固定柱和外套管，所述固定柱外部套设有弹簧，所述弹簧限定在固定柱与外套管之间；所述弹簧下端设置有弹性块，所述弹性块固定设置在固定棒端部；所述弹性凸台与固定孔相互配合锁紧。
9.采用上述技术方案，该种防变形易安装塑钢带通过设置在带体上的锁紧装置与带体相互配合，该塑钢带可通过锁紧装置的锁紧或松开状态进行控制，带体与锁扣配合灵活，便于捆带安装；使用便捷同时可以对塑钢带进行回收利用；带体内部预设有防卷条，塑钢带兼具韧性和刚性，在多次使用时后仍保持平整，抗形变能力强；带体外表面设置的防滑凹槽，在捆扎使用时，稳定性好，防滑性能高；限定的锁紧装置结构，通过齿形旋转挤压偏位柱在滑轨上运动，从而限定弹性凸台与固定孔之间的配合，锁紧强度高，配合可靠性好。
10.进一步的，所述弹性凸台为圆台结构，弹性凸台下底座的圆形截面直径与固定孔直径相互配合。限定弹性凸台为圆台结构，圆台从上到下具有一定倾角，便于弹性凸台在固定孔之间的挤压形变，使用灵活可靠。
11.进一步的，所述防滑凹槽包括依次连通第一凹陷、第一斜槽、第二凹陷、第二斜槽、第三凹陷、第三斜槽、第四凹陷、第四斜槽、第五凹陷；
12.所述第一斜槽与第二斜槽关于第二凹陷中心对称，所述第三斜槽与第四斜槽关于第四凹陷中心对称，所述第二斜槽与第三斜槽关于第三凹陷中心对称；
13.所述第一凹陷、第一斜槽、第二凹陷、第二斜槽、第三凹陷、第三斜槽、第四凹陷、第四斜槽、第五凹陷组成的防滑凹槽形成w形状。限定防滑凹槽的结构，可以提高塑钢带在挤压时的摩擦强度，与待捆扎物品之间抓紧力高，防滑性能可靠。
14.更进一步的，所述第一凹陷、第三凹陷和第五凹陷的宽度相同，所述第二凹陷、第四凹陷的宽度相同，所述第一凹陷的宽度是第二凹陷宽度的1/2—5/6；
15.所述第二凹陷、第四凹陷的长度相同，所述第三凹陷的长度与第二凹陷的长度比值为0.8—1.2；
16.所述第一斜槽、第二斜槽、第三斜槽和第四斜槽与带体水平中心线锐角夹角为30
°
—60
°
。限定防滑凹槽中个凹陷的宽度、长度以及斜槽的倾角，进一步确保塑钢带的防滑性能。
17.进一步的，所述防卷条包括若干平行设置的第一防卷条、两条关于中心对称的第二防卷条、两条关于中心对称的第三防卷条、设置在带体中心的第四防卷条；所述第一防卷条为类w结构，所述第一防卷条的中轴线垂直于带体长度方向的中心轴；所述第二防卷条和第三防卷条为开口朝向带体边沿的弧形结构，所述第二防卷条与第三防卷条弧心在同一直线上；所述第四防卷条为圆形结构。限定第一防卷条、第二防卷条、第三防卷条及第四防卷条的结构和设置位置，w形状的第一防卷条均匀分布在带体上，既能确保带体的弯曲捆扎性能，又能有效防止带体卷边；第二防卷条和第三防卷条从带体边沿防止带体卷边，圆形结构的第四防卷条可以用于带体定位，便于带体的生产。
18.进一步的，还包括保护壳，所述保护壳设置在带体设置在固定孔一端，所述保护壳包括壳体、设置在壳体上的活动板，所述活动板与壳体通过合页连接。引入防护壳，将连接后用于锁紧和打开塑钢带带体的锁紧装置保护在内，防止锁紧后的塑钢带被误开，使用可靠性高。
19.本实用新型的有益效果是：
20.1、采用上述技术方案，该种防变形易安装塑钢带通过设置在带体上的锁紧装置与带体相互配合，该塑钢带可通过锁紧装置的锁紧或松开状态进行控制，带体与锁扣配合灵活，便于捆带安装；使用便捷同时可以对塑钢带进行回收利用；带体内部预设有防卷条，塑钢带兼具韧性和刚性，在多次使用时后仍保持平整，抗形变能力强；带体外表面设置的防滑凹槽，在捆扎使用时，稳定性好，防滑性能高；限定的锁紧装置结构，通过齿形旋转挤压偏位柱在滑轨上运动，从而限定弹性凸台与固定孔之间的配合，锁紧强度高，配合可靠性好；限定弹性凸台为圆台结构，圆台从上到下具有一定倾角，便于弹性凸台在固定孔之间的挤压形变，使用灵活可靠。
21.2、限定防滑凹槽的结构，可以提高塑钢带在挤压时的摩擦强度，与待捆扎物品之间抓紧力高，防滑性能可靠；限定防滑凹槽中个凹陷的宽度、长度以及斜槽的倾角，进一步确保塑钢带的防滑性能。
22.3、限定第一防卷条、第二防卷条、第三防卷条及第四防卷条的结构和设置位置，w
形状的第一防卷条均匀分布在带体上，既能确保带体的弯曲捆扎性能，又能有效防止带体卷边；第二防卷条和第三防卷条从带体边沿防止带体卷边，圆形结构的第四防卷条可以用于带体定位，便于带体的生产。
23.4、引入防护壳，将连接后用于锁紧和打开塑钢带带体的锁紧装置保护在内，防止锁紧后的塑钢带被误开，使用可靠性高。
附图说明
24.通过下面结合附图的详细描述，本实用新型前述的和其他的目的、特征和优点将变得显而易见。
25.图1为本实用新型结构示意图；
26.图2为本实用新型带体内部结构示意图；
27.图3为本实用新型锁配件结构示意图；
28.图4为本实用新型防滑凹槽结构示意图；
29.其中：1、带体；2、锁紧装置；21、固定孔；22、锁配件；221、固定棒；222、滑轨；223、偏位柱；224、弹性凸台；225、齿形旋钮；226、弹簧；227、弹性块；228、固定柱；229、外套管；3、防卷条；31、第一防卷条；32、第二防卷条；33、第三防卷条；34、第四防卷条；4、防滑凹槽；41、第一凹陷；42、第一斜槽；43、第二凹陷；44、第二斜槽；45、第三凹陷；46、第三斜槽；47、第四凹陷；48、第四斜槽；49、第五凹陷；5、保护壳；51、壳体；52、活动板；53、合页。
具体实施方式
30.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
31.参照图1、图2，一种防变形易安装塑钢带，包括带体1和锁紧装置2；
32.所述带体1内预设若干防卷条，所述带体1外表面设置有若干防滑凹槽4；
33.所述锁紧装置2包括设置在带体1一端的固定孔21和设置在带体1另一端的锁配件22；所述锁配件22与固定孔21相互配合；
34.参照图3，所述锁配件22包括与带体1固定设置的固定棒221、偏位柱223、设置在偏位柱223上的弹性凸台224；所述固定棒221上设有由滑轨222，所述偏位柱223下表面与滑轨222相互配合；所述偏位柱223一端具有与齿形旋钮225相配合的锯齿结构，所述偏位柱223另一端设有固定柱228和外套管229，所述固定柱228外部套设有弹簧226，所述弹簧226限定在固定柱228与外套管229之间；所述弹簧226下端设置有弹性块227，所述弹性块227固定设置在固定棒221端部；所述弹性凸台224与固定孔21相互配合锁紧，所述弹性凸台224为圆台结构，弹性凸台224下底座的圆形截面直径与固定孔21直径相互配合。
35.仍参照图2，所述防卷条3包括若干平行设置的第一防卷条31、两条关于中心对称的第二防卷条32、两条关于中心对称的第三防卷条33、设置在带体1中心的第四防卷条34；所述第一防卷条31为类w结构，所述第一防卷条31的中轴线垂直于带体1长度方向的中心轴；所述第二防卷条32和第三防卷条33为开口朝向带体1边沿的弧形结构，所述第二防卷条32与第三防卷条33弧心在同一直线上；所述第四防卷条34为圆形结构。
36.参照图4，所述防滑凹槽4包括依次连通第一凹陷41、第一斜槽42、第二凹陷43、第二斜槽44、第三凹陷45、第三斜槽46、第四凹陷47、第四斜槽48、第五凹陷49；
37.所述第一斜槽42与第二斜槽44关于第二凹陷43中心对称，所述第三斜槽46与第四斜槽48关于第四凹陷47中心对称，所述第二斜槽44与第三斜槽46关于第三凹陷45中心对称；
38.所述第一凹陷41、第一斜槽42、第二凹陷43、第二斜槽44、第三凹陷45、第三斜槽46、第四凹陷47、第四斜槽48、第五凹陷49组成的防滑凹槽4形成w形状；
39.所述第一凹陷41、第三凹陷45和第五凹陷49的宽度相同，所述第二凹陷43、第四凹陷47的宽度相同，所述第一凹陷41的宽度是第二凹陷43宽度的1/2—5/6；
40.所述第二凹陷43、第四凹陷47的长度相同，所述第三凹陷45的长度与第二凹陷43的长度比值为0.8—1.2；
41.所述第一斜槽42、第二斜槽44、第三斜槽46和第四斜槽48与带体1水平中心线锐角夹角为30
°
—60
°
，其中各凹陷的宽度、长度以及斜槽的角度根据塑钢带的应用场景和宽度进行实际限定。
42.仍参照图1，还包括保护壳5，所述保护壳5设置在带体1设置在固定孔21一端，所述保护壳5包括壳体51、设置在壳体51上的活动板52，所述活动板52与壳体51通过合页53连接。
43.采用上述技术方案，该种防变形易安装塑钢带通过设置在带体上的锁紧装置与带体相互配合，该塑钢带可通过锁紧装置的锁紧或松开状态进行控制，带体与锁扣配合灵活，便于捆带安装；使用便捷同时可以对塑钢带进行回收利用；带体内部预设有防卷条，塑钢带兼具韧性和刚性，在多次使用时后仍保持平整，抗形变能力强；带体外表面设置的防滑凹槽，在捆扎使用时，稳定性好，防滑性能高；限定的锁紧装置结构，通过齿形旋转挤压偏位柱在滑轨上运动，从而限定弹性凸台与固定孔之间的配合，锁紧强度高，配合可靠性好；限定弹性凸台为圆台结构，圆台从上到下具有一定倾角，便于弹性凸台在固定孔之间的挤压形变，使用灵活可靠。
44.以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。