一种龙门架登高作业装置的制作方法

1.本实用新型涉及登高作业技术领域，尤其涉及一种龙门架登高作业装置。


背景技术：

2.随着汽车行业飞速发展，汽车零部件台架试验尤为重要、在此背景下试验室液压设备的应用极为广泛，连接液压设备的龙门架也变的更为多样化。因试验条件需要而需对龙门架横梁进行上下调整时，现有的登高作业平台因体积过大及对环境要求过高无法应对试验室环境。
3.因此，亟需一种龙门架登高作业装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提出一种龙门架登高作业装置，具有较广的适用范围，能够提高作业安全性。
5.为实现上述技术效果，本实用新型的技术方案如下：
6.一种龙门架登高作业装置，包括：龙门架；支撑件，所述支撑件沿所述龙门架的高度方向位置可调地设在所述龙门架上；作业平台，所述作业平台可拆卸地设在所述支撑件上；围护组件，所述围护组件可拆卸地围设于所述作业平台上。
7.进一步地，所述围护组件包括：围护主体，所述围护主体围设于所述作业平台上；围护门，所述围护门转动连接于所述围护主体中。
8.进一步地，所述围护主体开设有凹槽，所述围护门配合在所述凹槽内并与所述围护主体转动连接。
9.进一步地，所述围护主体包括：多个依次连接的围护板，所述围护门设在一个所述围护板上；围护栅栏，所述围护栅栏的两侧分别与一个所述围护板连接。
10.进一步地，所述围护栅栏朝向所述龙门架设置，与所述围护栅栏相邻的一个所述围护板上设有所述围护门。
11.进一步地，所述围护组件上设有第一吊装部，所述第一吊装部用于与吊装装置配合。
12.进一步地，所述支撑件上设有第二吊装部，所述第二吊装部用于与吊装装置配合。
13.进一步地，所述龙门架上开设有多个连接部，多个所述连接部沿所述龙门架的高度方向间隔设置，所述支撑件能够选择性地与部分所述连接部可拆卸连接。
14.进一步地，所述龙门架登高作业装置还包括加强件，所述加强件设在所述龙门架设有所述支撑件的一侧。
15.进一步地，所述支撑件包括多个支撑板，多个所述支撑板沿所述龙门架的宽度方向间隔设置，多个所述支撑板的顶壁均水平设置。
16.本实用新型的有益效果为：
17.龙门架具有较好的支撑牢固性，使得支撑件能够在不同高度上均稳固地连接在龙
门架上，并确保设置于支撑件上的作业平台的安装牢固性。由此，在试验现场的复杂环境中，作业平台可以直接通过支撑件在现场的龙门架上进行安装，从而无须为作业平台的安装提供平直的基础面，极大地提高了龙门架登高作业装置的适用范围；且由于作业平台直接通过支撑件设置于龙门架上，能够进一步减少作业平台与被作业设备之间的间距，从而提高登高作业的安全性。同时，由于支撑件在龙门架上的高度可调节，使得作业平台的高度也能够可调节设置，相对现有的登高平台的高度受到其自身限制而言，本实施例的作业平台的高度范围更大，从而适用范围更广。围护组件能够对作业平台起到围护保护效果，防止在登高作业时出现高空坠物的问题，以进一步提高登高作业的安全性。
18.本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
19.图1是本实用新型具体实施方式提供的龙门架登高作业装置的结构示意图。
20.附图标记
21.1、龙门架；11、连接部；2、支撑件；21、第二吊装部；22、支撑板；3、作业平台；4、围护组件；41、围护主体；411、围护板；412、围护栅栏；42、围护门；43、第一吊装部；5、加强件。
具体实施方式
22.为使本实用新型解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。
23.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
24.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
25.需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。
26.下面参考图1描述本实用新型实施例的龙门架登高作业装置的具体结构。
27.如图1所示，图1公开了一种龙门架登高作业装置，其包括龙门架1、支撑件2、作业平台3和围护组件。支撑件2沿龙门架1的高度方向位置可调地设在龙门架1上。作业平台3可拆卸地设在支撑件2上。围护组件可拆卸地围设于作业平台3上。
28.可以理解的是，龙门架1具有较好的支撑牢固性，使得支撑件2能够在不同高度上均稳固地连接在龙门架1上，并确保设置于支撑件2上的作业平台3的安装牢固性。由此，在试验现场的复杂环境中，作业平台3可以直接通过支撑件2在现场的龙门架1上进行安装，从而无须为作业平台3的安装提供平直的基础面，极大地提高了龙门架登高作业装置的适用范围；且由于作业平台3直接通过支撑件2设置于龙门架1上，能够进一步减少作业平台3与被作业设备之间的间距，从而提高登高作业的安全性。同时，由于支撑件2在龙门架1上的高度可调节，使得作业平台3的高度也能够可调节设置，相对现有的登高平台的高度受到其自身限制而言，本实施例的作业平台3的高度范围更大，从而适用范围更广。围护组件能够对作业平台3起到围护保护效果，防止在登高作业时出现高空坠物的问题，以进一步提高登高作业的安全性。此外，作业平台3与支撑件2可拆卸连接，围护组件与作业平台3可拆卸连接，能够提高作业平台3、围护组件和支撑件2的安装便捷性。
29.本实施例的龙门架登高作业装置在实际安装时，首先将围护组件安装于作业平台3上，再通过天车悬吊将围护组件吊起直至作业平台3承载于支撑件2上，再将作业平台3与支撑件2连接，即可较好地实现作业平台3、围护组件在支撑件2上的稳固安装。在实际登高作业时，天车悬吊也能对作业平台3起到二次保护的作用，从而进一步大大提高了登高作业的安全性。
30.在一些实施例中，如图1所示，围护组件包括围护主体41和围护门42。围护主体41围设于作业平台3上。围护门42转动连接于围护主体41中。
31.可以理解的是，围护门42的设置能够便于作业人员在作业平台3上的进出，从而提高作业人员的作业便捷性。
32.在一些实施例中，如图1所示，围护主体41开设有凹槽，围护门42配合在凹槽内并与围护主体41转动连接。
33.可以理解的是，凹槽的设置能够便于围护门42在围护主体41内的安装，从而使得围护主体41的拼装更为便捷。
34.在一些实施例中，如图1所示，围护主体41包括多个依次连接的围护板411和围护栅栏412。围护门42设在一个围护板411上。围护栅栏412的两侧分别与一个围护板411连接。
35.可以理解的是，通过设置围护栅栏412，能够便于位于作业平台3上的作业人员通过围护栅栏412的过孔传递物品，从而提高登高维修作业的便捷性，此外，多个围护板411也能较好地保证围护效果。
36.具体地，在本实施例中，围护板411设置有三个，三个围护板411与围护栅栏412依次连接形成矩形结构。
37.在一些实施例中，如图1所示，围护栅栏412朝向龙门架1设置，与围护栅栏412相邻的一个围护板411上设有围护门42。
38.可以理解的是，将围护栅栏412朝向龙门架1设置，能够防止围护物品从其他方向坠落时导致砸伤事故，且即使物品从围护栅栏412坠落，由于围护栅栏412的朝向为龙门架1，也能进一步降低砸伤概率。
39.在一些实施例中，如图1所示，围护组件上设有第一吊装部43，第一吊装部43用于与吊装装置配合。
40.可以理解的是，通过第一吊装部43的设置，能够便于吊装装置将围护组件吊起，进而便于吊装装置将围护组件和作业平台3吊起安装至支撑件2上。
41.具体地，在本实施例中，第一吊装部43为开设于围护组件上的吊装孔，在本实用新型的其他实施例中，也能将第一吊装部43设置为连接于围护组件的环状吊耳。第一吊装部43的具体结构可以根据实际需求进行调整，无须进行具体限定。
42.在一些实施例中，如图1所示，支撑件2上设有第二吊装部21，第二吊装部21用于与吊装装置配合。
43.可以理解的是，通过第二吊装部21的设置，能够便于吊装装置将支撑件2吊起，进而便于吊装装置调节支撑件2在龙门架1上的安装高度位置，进而便于完成作业平台3的高度调整。
44.具体地，在本实施例中，第二吊装部21为开设于支撑件2上的吊装孔，在本实用新型的其他实施例中，也能将第二吊装部21设置为连接于支撑件2的环状吊耳。第二吊装部21的具体结构可以根据实际需求进行调整，无须进行具体限定。
45.在一些实施例中，如图1所示，龙门架1上开设有多个连接部11，多个连接部11沿龙门架1的高度方向间隔设置，支撑件2能够选择性地与部分连接部11可拆卸连接。
46.可以理解的是，当支撑件2连接于不同高度的部分连接部11时即可实现支撑件2在龙门架1上的安装位置的高度调节。
47.具体地，本实施例中连接部11可以设置为连接孔，再将支撑件2通过穿设于连接孔中的螺杆或螺栓等实现连接，使得支撑件2在龙门架1上的拆装均较为便捷。
48.当然，在本实用新型的其他实施例中，连接部11也可以设置为连接凸起，将支撑件2穿设于连接凸起中，再通过螺帽等锁紧结构锁紧，也能实现支撑件2在龙门架1上的连接。
49.此外，在本实用新型的其他实施例中，龙门架1上也可以设置其他升降结构，如齿轮链条组合、传送轮组合等，其也能实现支撑件2在龙门架1上的高度位置调节。
50.在一些实施例中，如图1所示，龙门架登高作业装置还包括加强件5，加强件5设在龙门架1设有支撑件2的一侧。
51.可以理解的是，加强件5能够对龙门架1的强度起到强化效果，从而进一步保证支撑件2和作业平台3在龙门架1上的安装牢固性，以进一步提高登高作业的安全性。
52.具体地，加强件5包括若干个三角形加强肋。
53.在一些实施例中，如图1所示，支撑件2包括多个支撑板22，多个支撑板22沿龙门架1的宽度方向间隔设置，多个支撑板22的顶壁均水平设置。
54.可以理解的是，多个支撑板22既能保证其对作业平台3的支撑安全性，又能起到减少用料降低成本的效果。此外，多个支撑板22的顶壁水平设置，能够保证作业平台3的水平度，从而进一步提高登高安全性。
55.在本说明书的描述中，参考术语“有些实施例”、“其他实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。
56.以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。