一种高强瓦楞纸板及瓦楞纸箱的制作方法

1.本技术涉及纸箱的技术领域，尤其是涉及一种高强瓦楞纸板及瓦楞纸箱。


背景技术：

2.盛装散装烟叶的容器一般为瓦楞纸箱，在转运时采用堆叠码垛的方式，将整个瓦楞纸箱整齐的码放在指定的区域。这种情况下，处于最下方的瓦楞纸箱就要承受其上部所有的纸箱以及内部烟叶的重量。当其上部的重量过大时，就会造成处于下方纸箱的侧部弯曲，严重时会使其发生严重变形导致内部的烟叶被压碎。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的不足，本技术提供一种高强瓦楞纸板及瓦楞纸箱，通过使用网状芯纸的形式，使施加在瓦楞纸板上的应力能够分散并均摊到瓦楞纸板的其他部分，减少应力集中到一点或某一片区域的情况的发生，提高瓦楞纸板的结构强度，进而提高瓦楞纸板的承载力。
4.本技术的上述申请目的是通过以下技术方案得以实现的：
5.一种高强瓦楞纸板及瓦楞纸箱，包括加强芯纸以及粘接在加强芯纸两侧的侧纸板，所述加强芯纸包括网状骨架，网状骨架上具有若干呈菱形状的应力通孔，若干个应力通孔呈矩形阵列分布，若干个应力通孔内部均具有瓦楞纸块，瓦楞纸块的两侧分别延伸出网状骨架的两侧，两个侧纸板分别粘接在瓦楞纸块的两侧上。
6.可选的，所述侧纸板由面纸和单层瓦楞构成，所述单层瓦楞粘接在瓦楞纸块上，所述侧纸板的面纸位于单层瓦楞远离瓦楞纸块的一侧。
7.可选的，所述侧纸板的单层瓦楞与网状骨架之间具有间隙。
8.可选的，所述网状骨架由若干柱状的应力件构成，若干所述应力件均由硬纸板或瓦楞纸板卷绕折叠形成。
9.可选的，所述应力件的截面为矩形。
10.可选的，所述瓦楞纸块为三层瓦楞纸。
11.本技术实施例还提供了一种高强瓦楞纸箱，使用如前述的任意一项所述的一种高强瓦楞纸板制成。
12.可选的，所述高强瓦楞纸箱的内侧具有应力框架。
13.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
14.1.通过使用网状芯纸的形式，使施加在瓦楞纸板上的应力能够分散并均摊到瓦楞纸板的其他部分，减少应力集中到一点或某一片区域的情况的发生，提高瓦楞纸板的结构强度，进而提高瓦楞纸板的承载力。
附图说明
15.图1是本技术一实施方式的剖面示意图；
16.图2是本技术一实施方式的爆炸示意图；
17.图3是本技术一实施方式的应力框架示意图。
18.附图标记：
19.10、加强芯纸；11、网状骨架；111、应力件；112、应力通孔；12、瓦楞纸块；13、间隙；
20.20、侧纸板；21、面纸；22、单层瓦楞；
21.31、应力框架。
具体实施方式
22.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
23.为了更加清楚的理解本技术实施例所提供的技术方案，首先对于现有的盛装大量烟叶的瓦楞纸箱进行简单的介绍。
24.现有技术中，盛装散装烟叶的容器一般为七层瓦楞纸板制成的七层瓦楞纸箱，此种瓦楞纸箱相比于普通的三层瓦楞纸箱或五层瓦楞纸箱，其强度更好。
25.但是在生产实践中，经过转运的烟叶，一般会采用堆叠码垛的方式，将整个瓦楞纸箱整齐的码放在指定的区域。这种情况下，处于最下方的瓦楞纸箱就要承受其上部所有的纸箱以及内部烟叶的重量。当其上部的重量过大时，就会造成处于下方纸箱的侧部弯曲，严重时会使其发生严重变形导致内部的烟叶被压碎。
26.处于上部的纸箱底部不平整，这样，施加给下方纸箱的力并不是均匀的施加在下方纸箱的侧部上的，当上方纸箱的重力通过某一区域或某一点施加给下方纸箱时，就会使得下方纸箱的受力区域变形，进而引起与受力区域相邻的位置紧随着变形，随之引起下方纸箱的侧部弯曲。
27.为了解决上述提到的技术问题，本技术实施例提供了一种高强瓦楞纸板，参照图1和图2，该高强瓦楞纸板包括加强芯纸10以及粘接在加强芯纸10两侧的侧纸板20，加强芯纸10包括网状骨架11，网状骨架11上具有若干呈菱形状的应力通孔112，若干个应力通孔112呈矩形阵列分布，若干个应力通孔 112内部均具有瓦楞纸块12，瓦楞纸块12的侧壁与应力通孔112的内壁紧贴，瓦楞纸块12的两侧分别延伸出网状骨架11的两侧，两个侧纸板20分别粘接在瓦楞纸块12的两侧上。
28.下面结合具体的使用场景进行进一步的介绍。
29.首先模拟日常生产实践中纸箱堆垛时纸板的受力，当目标纸箱收到其上部的若干个纸箱以及货品的重量时，纸箱的四个侧壁直接承受上部重量的压力。当目标纸箱侧壁为本技术实施例所提供的高强瓦楞纸板时，其压力会直接压向侧纸板20以及加强芯纸10的侧壁边缘。
30.网状骨架11呈网状，当压力直接压向网状骨架11时，网状骨架11能够将此部分压力分散至网状骨架11的其他位置，使网状骨架11整体共同受力。其原因是网状骨架11由若干个杆件组成，若干个杆件网状分布形成网状骨架 11，大部分杆件之间均具有点或面连接关系，当某一杆件受到应力时，与其连接的其他杆件也会随之受力，并将此部分应力传递至与其相连的其他杆件上，这样，应力得以分散，使得该高强瓦楞纸板能够承受较高的应力。
31.受网状结构所限，网状骨架11上具有若干个应力通孔112，若干个应力通孔112内部均具有瓦楞纸块12，该瓦楞纸块12在网状骨架11承受应力时减少网状骨架11上杆件变形
的概率，使得网状骨架11能够承受更多的应力。
32.总的来说，本技术实施例是通过使用网状芯纸的形式，使施加在瓦楞纸板上的应力能够分散并均摊到瓦楞纸板的其他部分，减少应力集中到一点或某一片区域的情况的发生，提高瓦楞纸板的结构强度，进而提高瓦楞纸板的承载力。
33.应理解，本技术实施例中，瓦楞纸块12的两侧分别延伸出网状骨架11的两侧也即瓦楞纸块12的厚度大于网状骨架11的厚度，这样，在网状骨架11 承受应力时，在侧纸板20的限位下，网状骨架11应力通孔112的内壁始终在瓦楞纸块12上，确保网状骨架11的结构的强度。
34.在本技术实施例一些可能的实现方式中，网状骨架11由若干柱状的应力件111构成，若干应力件111均由硬纸板或瓦楞纸板卷绕折叠形成，其截面为矩形。该应力件111也即对应前述的杆件，截面为矩形的应力件111从外部看来，会形成四道棱角，因为应力件111会与其他若干应力件111形成连接副，棱角会使应力件111形成的网状骨架11的抗变形能力强。
35.在本技术实施例一些可能的实现方式中，瓦楞纸块12可选为三层瓦楞纸。
36.作为本技术实施例一种可行的具体实施方式，侧纸板20由面纸21和单层瓦楞22构成，单层瓦楞22粘接在瓦楞纸块12上，侧纸板20的面纸21位于单层瓦楞22远离瓦楞纸块12的一侧。
37.简单的理解，本技术实施例的高强瓦楞纸板可视为一个七层的瓦楞纸板，其外纸分别为两个侧纸板20的两个面纸21，两侧的瓦楞分别为两个侧纸板20 的单层瓦楞22，其两芯纸和中部瓦楞为加强芯纸10。
38.结合一个具体的使用场景，单层瓦楞22直接粘接在瓦楞纸块12上，使得本技术实施例高强瓦楞纸板的加强芯纸10在承受压力时能够直接受力，其两侧侧纸板20的单层瓦楞22也能够提高瓦楞纸板的整体强度。
39.作为本技术实施例一种可行的具体实施方式，侧纸板20的单层瓦楞22与网状骨架11之间具有间隙13。
40.结合一个具体的使用场景，间隙13的设置能够在形体上提高该高强瓦楞纸板的厚度，使得作用到瓦楞纸板侧壁上的应力的受力面积提高从而减小外部应力对瓦楞纸板的压强，进而提高瓦楞纸板的承载力。
41.在此基础上，当有侧方的冲击应力时，间隙13能够提高此部分冲击应力的做工距离从而减小冲量，以避免纸箱接受侧方冲击应力时发生严重变形。
42.本技术实施例还提供了一种高强瓦楞纸箱，该高强瓦楞纸箱使用前述任意一项的一种高强瓦楞纸板制成，以提高瓦楞纸箱的结构强度。
43.在本技术实施例一些可能的实现方式中，参照图3，高强瓦楞纸箱的内侧还具有应力框架31，应力框架31的外侧与该高强瓦楞纸箱的内壁贴合，从而使该高强瓦楞纸箱能够具有较高侧应力强度。
44.本具体实施方式的实施例均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。