一种管道防腐玻璃布缠绕装置的制作方法

1.本实用新型涉及管道防腐装置技术领域，特别是一种管道防腐玻璃布缠绕装置。


背景技术：

2.管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。
3.以上这些埋于地下用于运输的管道为了防止长时间埋藏与地下被腐蚀，通常在其表面都会缠绕大量的玻璃布，对管道本体进行保护，防止资源泄漏，但是目前普遍的缠绕方法是人工进行缠绕，由于埋地管道防腐结构复杂，一般需要涂刷多遍环氧煤沥青，缠绕多遍玻璃布，工序繁多，施工过程成本较高、施工效率低、工人劳动强度较大且环氧煤沥青人工涂刷不均匀，玻璃布缠绕松紧不一，导致涂层总厚度达不到设计要求，施工质量不达标，验收通不过。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决背景技术中提出的问题，提供了一种管道防腐玻璃布缠绕装置，自动化将玻璃布缠绕到管道上，提高管道防腐玻璃丝布缠绕的效率，降低了生产成本。
5.实现上述目的本实用新型的技术方案为，
6.一种管道防腐玻璃布缠绕装置，包括第一滚轮架、第二滚轮架、移动小车和玻璃布辊，所述的第一滚轮架和第二滚轮架之间放置有管道，第一滚轮架和第二滚轮架驱动管道转动，所述的移动小车设置管道侧边并可沿管道轴向方向运动，所述的移动小车内部放置有沥青，所述的移动小车顶部两侧边都设置有安装架，两个所述的安装架的顶部设置有第一支撑座，所述的玻璃布辊可转动的安装在两个所述的第一支撑座上，所述的移动小车的内部设置有与玻璃布辊轴线平行的底部导向辊，底部导向辊与移动小车可转动连接，所述的移动小车顶部两侧边的安装架下方都设置有与玻璃布辊相对面设置的第二支撑座，水平导向辊可转动的安装在两个所述的第二支撑座上，所述的玻璃布辊的玻璃布一端绕过底部导向辊浸泡沥青后再绕过水平导向辊缠绕到管道上。
7.进一步的，所述的第二滚轮架上设置有动力机构。
8.进一步的，所述的安装架包括竖管和横管，所述的第一支撑座设置在横管上，所述的第二支撑座可拆卸的安装在竖管上，第二支撑座通过螺丝可拆卸的安装在竖管上，并可以设置安装的高度。
9.进一步的，所述的玻璃布辊包括转动辊和玻璃布卷，所述的转动辊的两端设置有环形凹槽，所述的转动辊上对称设置有两个可拆卸的圆台筒，所述的玻璃布卷卡装在两个所述的圆台筒之间。
10.进一步的，两个所述的第一支撑座上都设置有凹型开口，所述的凹型开口的两侧设置有配合轮，所述的转动辊的两端卡装在凹型开口处，所述的转动辊的环形凹槽卡装在两个配合轮之间。
11.进一步的，所述的水平导向辊的结构与转动辊结构相同，所述的第二支撑座的结构与第一支撑座的结构相同。
12.进一步的，所述的移动小车内部还设置有一级展平装置和二级展平装置，所述的一级展平装置包括一级展平辊、展平架、展平板和固定螺母，所述的展平架的两端安装在移动小车的两侧面上，所述的一级展平辊可转动的安装在展平架上，一级展平辊的轴线与玻璃布辊的轴线平行，所述的展平板设置在一级展平辊的侧边，展平板的两端通过固定螺母安装在展平架上。
13.进一步的，所述的二级展平装置包括二级展平辊、展平架、展平板和固定螺母，所述的展平架的两端安装在移动小车的两侧面上，所述的二级展平辊可转动的安装在展平架上，二级展平辊的轴线与玻璃布辊的轴线平行，所述的展平板设置在二级展平辊的侧边，展平板的两端通过固定螺母安装在展平架上。
14.进一步的，所述的移动小车的上端还设置有可转动的顶部导向辊。
15.进一步的，所述的移动小车的底部的四个角端设置有脚轮，所述的移动小车下方的地面上还设置有轨道，所述的轨道的行进方向与管道的轴线平行，移动小车通过脚轮在轨道上行走，脚轮上还设置有动力机构，通过动力机构自动控制脚轮在轨道上运动。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1.本实用新型通过第一滚轮架和第二滚轮架驱动管道转动，同时利用移动小车内部空间将玻璃布浸泡在沥青中，之后将玻璃布连通沥青一同缠绕至管道上，无需人工再次涂刷沥青，最终达到给管道防腐的目的，省时省力，自动化程度更高，保证了管道防腐施工高效，减少成本，提高施工进度。
18.2.本实用新型通过玻璃布辊安装在第一支撑座上，水平导向辊安装在第二支撑座上，使得玻璃布辊和水平导向辊的转动减少摩擦，转动的更加顺畅。
19.3.本实用新型通过一级展平装置和二级展平装置，将浸泡过沥青后的玻璃布展平，提高缠绕的质量，同时通过展平板将玻璃布的多余沥青刮掉，避免沥青材料的浪费。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型整体结构主视图，
22.图2为本实用新型整体结构侧视图，
23.图3为本实用新型整体结构立体图，
24.图4为本实用新型图2中沿c-c方向的剖视图。
25.1、第一滚轮架；2、第二滚轮架；3、管道；4、移动小车；5、安装架；6、玻璃布辊；7、第一支撑座；8、水平导向辊；9、第二支撑座；10、底部导向辊；11、一级展平辊；12、二级展平辊；
13、顶部导向辊；14、脚轮；15、展平架；16、展平板；17、固定螺母；51、竖管；52、横管；61、转动辊；62、环形凹槽；63、圆台筒；64、玻璃布卷；91、凹型开口；92、配合轮。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上/下端”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置/套设有”、“套接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种管道防腐玻璃布缠绕装置，包括第一滚轮架1、第二滚轮架2、移动小车4和玻璃布辊6，所述的第一滚轮架1和第二滚轮架2之间放置有管道3，第二滚轮架2上设置有动力机构，第一滚轮架1和第二滚轮架2驱动管道3转动。所述的移动小车4顶部两侧边都设置有安装架5，两个所述的安装架5的顶部设置有第一支撑座7，所述的安装架5包括竖管51和横管52，所述的第一支撑座7设置在横管52上，所述的玻璃布辊6可转动的安装在两个所述的第一支撑座7上，玻璃布辊6包括转动辊61和玻璃布卷64，所述的转动辊61的两端设置有环形凹槽62，所述的转动辊61上对称设置有两个可拆卸的圆台筒63，所述的玻璃布卷64卡装在两个所述的圆台筒63之间，两个所述的第一支撑座7上都设置有凹型开口91，所述的凹型开口91的两侧设置有配合轮92，所述的转动辊61的两端卡装在凹型开口91处，所述的转动辊61的环形凹槽62卡装在两个配合轮92之间。所述的移动小车4顶部两侧边的安装架5下方都设置有与玻璃布辊6相对面设置的第二支撑座9，所述的第二支撑座9可拆卸的安装在竖管51上，第二支撑座9通过螺丝可拆卸的安装在竖管51上，并可以设置安装的高度，水平导向辊8可转动的安装在两个所述的第二支撑座9上，水平导向辊8的结构与转动辊61结构相同，所述的第一支撑座7的结构与第二支撑座9的结构相同。所述的移动小车4设置管道3侧边并可沿管道3轴向方向运动，所述的移动小车4内部放置有沥青，所述的移动小车4的内部设置有与玻璃布辊6轴线平行的底部导向辊10，底部导向辊10与移动小车4可转动连接，移动小车4的上端还设置有可转动的顶部导向辊13。所述的玻璃布辊6的玻璃布一端绕过底部导向辊10浸泡沥青后再绕过顶部导向辊13再绕过水平导向辊8缠绕到管道3上。
30.移动小车4内部还设置有一级展平装置和二级展平装置，所述的一级展平装置包括一级展平辊11、展平架15、展平板16和固定螺母17，所述的展平架15的两端安装在移动小
车4的两侧面上，所述的一级展平辊11可转动的安装在展平架15上，一级展平辊11的轴线与玻璃布辊6的轴线平行，所述的展平板16设置在一级展平辊11的侧边，展平板16的两端通过固定螺母17安装在展平架15上；二级展平装置包括二级展平辊12、展平架15、展平板16和固定螺母17，所述的展平架15的两端安装在移动小车4的两侧面上，所述的二级展平辊12可转动的安装在展平架15上，二级展平辊12的轴线与玻璃布辊6的轴线平行，所述的展平板16设置在二级展平辊12的侧边，展平板16的两端通过固定螺母17安装在展平架15上。
31.移动小车4的底部的四个角端设置有脚轮14，所述的移动小车4下方的地面上还设置有轨道，所述的轨道的行进方向与管道3的轴线平行，移动小车4通过脚轮14在轨道上行走，脚轮14上还设置有动力机构，通过动力机构自动控制脚轮14在轨道上运动。
32.工作原理：根据上述技术方案，具体的，第一滚轮架1和第二滚轮架2为现有技术中的用于焊接的焊接滚轮架，焊接滚轮架是一种焊接辅助设备，具体是一种焊接滚轮架，常用于圆筒类工件内外环缝和内外纵缝的焊接，包括底座、主动滚轮、从动滚轮、支架、传动装置，动力装置驱动等组成，传动装置驱动主动滚轮，利用主动滚轮与圆筒类工件之间的摩擦力带动工件旋转实现变位，将管道3放置在第一滚轮架1和第二滚轮架2后，通过在第二滚轮架2上设置动力机构用于驱动管道3转动；移动小车4为上方开口的箱体，底部的四个角端设置脚轮14，可在脚轮14上设置动力机构用以驱动脚轮14在轨道上行走，移动小车4顶部的两相对的侧部上设置有安装架5，一个安装架5设置两个竖管51，四个竖管51竖直焊接在移动小车4顶部的四个角端，竖管51两两之间横向焊接有一个横管52，如图1所示，在两根横管52的右端分别设置有一个第一支撑座7，在左方两根竖管51上分别可拆卸的安装一个第二支撑座9，根据管道3直径的大小可以调节第二支撑座9在竖管51上的高度；然后安装玻璃布辊6，首先将玻璃布卷64插入至转动辊61中，然后再将两个圆台筒63从转动辊61的两端分别插入，圆台筒63与转动辊61过盈配合，使圆台筒63夹紧安装在玻璃布卷64的两端，再将转动辊61的两端分别放置在两个第一支撑座7上，第一支撑座7与第二支撑座9结构相同，转动辊61的结构与水平导向辊8的结构相同，转动辊61的两端卡在第一支撑座7的凹型开口91处，转动辊61的环形凹槽62卡在第一支撑座7的两个配合轮92之间，为了减少转动时的摩擦；如图4所示，安装好玻璃布辊6后，手动将玻璃布卷64的玻璃布的一端先从底部导向辊10穿过，底部导向辊10设置在移动小车4的底部，左右方向的中间部位，然后绕过一级展平装置的展平板16和展平架15之间的缝隙后从一级展平辊11的右侧绕过后之后穿过二级展平装置的展平板16和展平架15之间的缝隙后从二级展平辊12的右侧绕过，一级展平装置的展平板16与展平架15之间的缝隙和二级展平装置的展平板16与展平架15之间的缝隙方向不一致，随后从顶部导向辊13的左侧绕过后从水平导向辊8的右侧绕过，之后沿水平导向辊8的水平切线方向缠绕在管道3上；向移动小车4内倒入沥青，位于底部导向辊10处的玻璃布浸泡在沥青中，开启第二滚轮架2的动力机构，使管道3转动，从而驱动管道3将玻璃布缠绕在管道3上，可将未浸泡的部分玻璃布减掉，再次缠绕时即为浸泡沥青后的玻璃布，在管道3转动的同时人工推动小推车，或者由脚轮14的动力机构驱动移动小车4匀速前进，为防止侧翻，可将导轨和脚轮14设置为类似火车轨道结构，这样均匀地将玻璃布连同环氧煤沥青一同缠绕至管道3上，由于玻璃布在移动小车4内已浸入环氧煤沥青内，不用再人工多遍涂刷环氧煤沥青，不仅省时省力，缠绕质量也得到很大的提高。
33.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。