一种基于制备高渗透性除油剂用密封结构的制作方法

1.本实用新型属于除油剂技术领域，尤其涉及一种基于制备高渗透性除油剂用密封结构。


背景技术：

2.很多的机械设备在经过长期的工作后，由于缺乏日常的维护，常常会因为环境的潮湿，导致设备的一些零部件表面产生大量的油污或者锈垢，这种时候，为了提高设备的使用寿命，通常会使用除油剂进行设备表面以及零部件表面的除油。
3.现有技术存在的问题是：一般除油剂的挥发性较大，传统除油剂的密封结构密封效果差，容易造成除油剂的挥发。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种基于制备高渗透性除油剂用密封结构，具备密封效果好，密封方式简单有效的优点，解决了现有除油剂的密封结构密封效果差，容易造成除油剂的挥发的问题。
5.本实用新型是这样实现的，一种基于制备高渗透性除油剂用密封结构，包括用于储存除油剂的瓶体和用于防渗的密封部件，所述密封部件包括设于瓶体一端的异形橡胶环、设于异形橡胶环一侧的密封盖、设于密封盖一侧的密封垫、设于密封垫一侧的套环、设于套环一侧的连接杆、设于连接杆一侧的挤压块、设于挤压块中部的回形孔和设于挤压块一侧的限位块，所述连接杆与套环滑动连接，所述套环与瓶体滑动连接，所述连接杆与挤压块滑动连接，所述限位块与密封盖插接配合，所述密封盖的一端与瓶体一端插接配合。
6.作为本实用新型优选的，所述密封盖的中部两侧开设有两个限位孔，两个所述限位孔贯穿密封盖，两个所述限位孔的中部设有两个限位柱，两个所述限位柱的中心与密封盖的中心共线，两个所述限位柱的一侧设有弹簧，两个所述限位柱的一端与限位块插接配合，两个所述限位柱的两端延伸至密封盖的外部。
7.作为本实用新型优选的，所述异形橡胶环的两侧均为弧形，所述异形橡胶环的一侧与密封盖的一侧插接配合，所述异形橡胶环的另一侧与瓶体的一端插接配合。
8.作为本实用新型优选的，所述密封垫的一端设有多个环形凸块，多个所述环形凸块与瓶体和密封盖的一侧插接配合。
9.作为本实用新型优选的，所述密封盖的一侧与套环的一侧均设有两个限位槽。
10.作为本实用新型优选的，所述限位块的一侧倾斜设置，两个所述限位柱的一端弧形设置。
11.作为本实用新型优选的，所述密封盖的一端锥形设置。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
13.1、本实用新型通过设置瓶体、异形橡胶环、密封盖、密封垫、套环、连接杆、挤压块、回形孔和限位块，达到了对瓶体进行多重密封，密封的效果更好，通过转动挤压块使连接杆
的一端在回形孔内进行相对滑动，从而带动套环和密封盖对异形橡胶环以及密封垫进行挤压，使瓶体的密封效果更好。
14.2、本实用新型通过设置限位孔、限位柱和弹簧，能够使限位柱的一端与限位块进行插接，从而对限位块的位置进行固定，防止限位块受到外力时发生回转，从而导致除油剂挥发渗漏。
15.3、本实用新型通过设置异形橡胶环、瓶体和密封盖，能够使密封盖与瓶体进行挤压时，异形橡胶环的两侧都能够与密封盖以及瓶体的一侧进行紧密的挤压接触，增加了密封的效果。
16.4、本实用新型通过设置环形凸块，能够使套环与瓶体进行挤压时，环形凸块能够增大密封垫与密封盖的接触面积，增加密封效果，同时环形凸块能够对密封垫起到位置固定的效果，避免套环与密封垫进行挤压时，密封垫的位置发生偏移，从而导致密封效果变差。
17.5、本实用新型通过设置限位槽，能够使连接杆与挤压块进行相对转动时，使增加连接杆与套环之间以及挤压块与密封盖之间的接触面积，避免连接杆与挤压块进行相对转动时由于摩擦较小导致位置发生偏移。
18.6、本实用新型通过设置限位柱和限位块，能够使限位块与密封盖进行插接的时候，限位块倾斜的一侧会先将限位柱往下挤压，当限位块与密封盖插接完成后，限位柱会在弹簧弹力的作用下回弹与限位块进行插接固定。
19.7、本实用新型通过设置密封盖，能够使密封盖的一端与瓶体的瓶口进行插接的时候，增加接触的面积，在一定程度上能够增加密封盖的密封效果。
附图说明
20.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
21.图2是本实用新型实施例提供图1的左视图；
22.图3是本实用新型实施例提供图1中a-a处的剖面示意图；
23.图4是本实用新型实施例提供图3中b处的放大示意图。
24.图中：1、瓶体；3、异形橡胶环；4、密封盖；5、密封垫；6、套环；7、连接杆；8、挤压块；9、回形孔；10、限位块；11、限位孔；12、限位柱；13、弹簧；14、环形凸块；15、限位槽。。
具体实施方式
25.为能进一步了解本实用新型的

技术实现要素：
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
26.下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。
27.如图1至图4所示，本实用新型实施例提供的一种基于制备高渗透性除油剂用密封结构，包括用于储存除油剂的瓶体1和用于防渗的密封部件，所述密封部件包括设于瓶体1一端的异形橡胶环3、设于异形橡胶环3一侧的密封盖4、设于密封盖4一侧的密封垫5、设于密封垫5一侧的套环6、设于套环6一侧的连接杆7、设于连接杆7一侧的挤压块8、设于挤压块8中部的回形孔9和设于挤压块8一侧的限位块10，所述连接杆7与套环6滑动连接，所述套环6与瓶体1滑动连接，所述连接杆7与挤压块8滑动连接，所述限位块10与密封盖4插接配合，
所述密封盖4的一端与瓶体1一端插接配合。
28.采用上述方案：通过设置瓶体1、异形橡胶环3、密封盖4、密封垫5、套环6、连接杆7、挤压块8、回形孔9和限位块10，达到了对瓶体1进行多重密封，密封的效果更好，通过转动挤压块8使连接杆7的一端在回形孔9内进行相对滑动，从而带动套环6和密封盖4对异形橡胶环3以及密封垫5进行挤压，使瓶体1的密封效果更好。
29.参考图2和图4，所述密封盖4的中部两侧开设有两个限位孔11，两个所述限位孔11贯穿密封盖4，两个所述限位孔11的中部设有两个限位柱12，两个所述限位柱12的中心与密封盖4的中心共线，两个所述限位柱12的一侧设有弹簧13，两个所述限位柱12的一端与限位块10插接配合，两个所述限位柱12的两端延伸至密封盖4的外部。
30.采用上述方案：通过设置限位孔11、限位柱12和弹簧13，能够使限位柱12的一端与限位块10进行插接，从而对限位块10的位置进行固定，防止限位块10受到外力时发生回转，从而导致除油剂挥发渗漏。
31.参考图4，所述异形橡胶环3的两侧均为弧形，所述异形橡胶环3的一侧与密封盖4的一侧插接配合，所述异形橡胶环3的另一侧与瓶体1的一端插接配合。
32.采用上述方案：通过设置异形橡胶环3、瓶体1和密封盖4，能够使密封盖4与瓶体1进行挤压时，异形橡胶环3的两侧都能够与密封盖4以及瓶体1的一侧进行紧密的挤压接触，增加了密封的效果。
33.参考图4，所述密封垫5的一端设有多个环形凸块14，多个所述环形凸块14与瓶体1和密封盖4的一侧插接配合。
34.采用上述方案：通过设置环形凸块14，能够使套环6与瓶体1进行挤压时，环形凸块14能够增大密封垫5与密封盖4的接触面积，增加密封效果，同时环形凸块14能够对密封垫5起到位置固定的效果，避免套环6与密封垫5进行挤压时，密封垫5的位置发生偏移，从而导致密封效果变差。
35.参考图4，所述密封盖4的一侧与套环6的一侧均设有两个限位槽15。
36.采用上述方案：通过设置限位槽15，能够使连接杆7与挤压块8进行相对转动时，使增加连接杆7与套环6之间以及挤压块8与密封盖4之间的接触面积，避免连接杆7与挤压块8进行相对转动时由于摩擦较小导致位置发生偏移。
37.参考图4，所述限位块10的一侧倾斜设置，两个所述限位柱12的一端弧形设置。
38.采用上述方案：通过设置限位柱12和限位块10，能够使限位块10与密封盖4进行插接的时候，限位块10倾斜的一侧会先将限位柱12往下挤压，当限位块10与密封盖4插接完成后，限位柱12会在弹簧13弹力的作用下回弹与限位块10进行插接固定。
39.参考图4，所述密封盖4的一端锥形设置。
40.采用上述方案：通过设置密封盖4，能够使密封盖4的一端与瓶体1的瓶口进行插接的时候，增加接触的面积，在一定程度上能够增加密封盖4的密封效果。
41.本实用新型的工作原理：
42.在使用时，首先将密封盖4与瓶体1的一端进行插接，并对位置进行一定的调整，再将两个连接杆7的一端放置于套环6的下侧，再将与之相连的两个挤压块8一端放置于密封盖4一侧的限位槽15中，挤压块8进行转动，由于连接杆7的一端可在挤压块8上的回形孔9中进行相对滑动，当对挤压块8进行转动时，连接杆7的一端以及挤压块8的一端分别对套环6
和密封盖4进行挤压，不断的缩短密封盖4与套环6之间的距离，直至挤压块8的一端与密封盖4进行插接时，限位块10倾斜的一侧会先将限位柱12往下挤压，当限位块10与密封盖4插接完成后，限位柱12会在弹簧13弹力的作用下回弹与限位块10进行插接固定，从而完成对瓶体1的密封固定，当解除瓶体1的密封时，只需要将限位柱12的两端往下压至限位孔11的底部，再将挤压块8回转即可。
43.综上所述：该基于制备高渗透性除油剂用密封结构，通过设置瓶体1、异形橡胶环3、密封盖4、密封垫5、套环6、连接杆7、挤压块8、回形孔9和限位块10，解决了现有除油剂的密封结构密封效果差，容易造成除油剂的挥发的问题。
44.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
45.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。