一种新型效率高便于操作的PE膜施工装置的制作方法

一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置
技术领域
1.本实用新型涉及pe膜施工装置技术领域，特别涉及一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置。


背景技术：

2.pe薄膜，即聚乙烯薄膜，是指用pe薄膜生产的薄膜。pe膜具有防潮性，透湿性小。聚乙烯薄膜(pe)根据制造方法与控制手段的不同，可制造出低密度、中密度、高密度的聚乙烯与交联聚乙烯等不同性能的产品。在pe膜的施工过程中需要通过pe膜对所施工的构件进行覆膜操作，现有技术中，多是采用手持pe膜芯筒进行覆膜操作，然后在施工完成后通过切刀进行切断操作，操作便捷性欠佳，同时使用会影响pe膜的施工效率，因此，本实用新型提出了一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置用以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置，包括支撑板，所述支撑板的底侧固定安装有把手，所述支撑板的顶侧开设有滑槽，是滑槽内滑动安装有两个条形板，所述滑槽内设置有调节组件，且调节组件与两个条形板相连接，所述条形板上水平转动安装有空心筒，所述空心筒上设置有伸缩支撑组件和控制组件，且伸缩调节组件和控制组件相连接，位于左侧的条形板上水平固定安装有导向杆，且导向杆与位于右侧的条形板滑动连接，所述导向杆上滑动安装有滑动环，所述滑动环的外周面上固定安装有切割刀片和拨动杆。
5.优选的，所述调节组件包括双向丝杆、从动锥齿轮、主动锥齿轮和调节轴，滑槽的两侧内壁上水平转动安装有同一个双向丝杆，两个条形板均与双向丝杆螺纹连接，双向丝杆上固定套设有从动锥齿轮，滑槽的底部内壁上竖直转动安装有调节中，调节轴的顶端固定套设有主动锥齿轮，主动锥齿轮和从动锥齿轮相啮合，调节轴的底端延伸至支撑板的下方并固定套设有调节轮。
6.优选的，所述伸缩支撑组件包括四个刚性齿板、四个弧形顶板、宽齿轮、转动杆和从动伞齿轮，空心筒内固定安装有圆形板，圆形板上水平转动安装有转动杆，转动杆的两端分别固定套设有宽齿轮和从动伞齿轮，空心筒上径向滑动安装有四个刚性齿板，四个刚性齿板相互远离的一端均固定安装有弧形顶板，且四个刚性齿板均与宽齿轮相啮合。
7.优选的，所述转动杆上活动套设有扭簧，扭簧的两端分别与宽齿轮和圆形板固定连接。
8.优选的，所述控制组件包括转动销、主动伞齿轮、绕线轮和拉绳，空心筒的内壁上竖直转动安装有转动销，转动销上固定套设有主动伞齿轮和绕线轮，主动伞齿轮和从动伞齿轮相啮合，绕线轮上固定并绕设有拉绳，拉绳远离绕线轮的一端延伸至空心筒远离条形
板的一侧并固定安装有挡块，且挡块上固定安装有拉环。
9.优选的，所述导向杆上固定安装有导向条，滑动环的内壁上开设有导向槽，滑动环通过导向槽和导向条滑动安装在导向杆的外侧。
10.优选的，所述滑动环的一侧固定安装有环形磁块，位于左侧的条形板上基于导向杆为中心固定安装有环形铁片，且滑动环通过环形磁块和环形铁片与位于左侧的条形板吸附固定。
11.本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过调节轮、调节至、主动锥齿轮、从动锥齿轮和双向丝杆的配合下能够根据pe膜芯筒的宽度对两个条形板之间的距离进行调节，通过控制组件和伸缩支撑组件的配合下能够对不同尺寸的pe芯筒进行固定，通过导向杆能够对pe膜进行导向，同时通过拨动杆、滑动环和切割刀片的配合下能够对pe膜进行切断操作，且能够通过环形磁块和环形铁片的配合下在pe膜施工的过程中对滑动环进行固定，通过把手便于对该装置进行施工操作，同时便于进行携带。
附图说明
12.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
13.图1为本实用新型提出的一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置的立体结构示意图；
14.图2为本实用新型提出的一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置的剖视结构示意图；
15.图3为本实用新型提出的一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置中a部分的结构示意图；
16.图4为本实用新型提出的一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置中b部分的结构示意图；
17.图5为本实用新型提出的伸缩支撑组件、控制组件和空心筒部分的结构示意图；
18.图6为本实用新型提出的滑动环、导向槽、切割刀片和拨动杆部分的结构示意图。
19.图中：1、支撑板；11、滑槽；12、把手；13、双向丝杆；14、从动锥齿轮； 15、调节轴；16、主动锥齿轮；2、条形板；3、空心筒；31、圆形板；32、转动杆；33、宽齿轮；34、从动伞齿轮；35、扭簧；36、刚性齿板；37、弧形顶板；38、转动销；381、绕线轮；382、主动伞齿轮；383、拉绳；4、导向杆； 41、导向条；42、滑动环；421、切割刀片；43、环形磁块；44、环形铁片。
具体实施方式
20.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.参照图1-6，一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置，包括支撑板1，支撑板1的
底侧固定安装有把手12，支撑板1的顶侧开设有滑槽11，是滑槽11 内滑动安装有两个条形板2，滑槽11的两侧内壁上水平转动安装有同一个双向丝杆13，两个条形板2均与双向丝杆13螺纹连接，双向丝杆13上固定套设有从动锥齿轮14，滑槽11的底部内壁上竖直转动安装有调节中，调节轴15的顶端固定套设有主动锥齿轮16，主动锥齿轮16和从动锥齿轮14相啮合，调节轴 15的底端延伸至支撑板1的下方并固定套设有调节轮，从而能够根据pe膜芯筒的宽度对两个条形板2之间的距离进行调节，条形板2上水平转动安装有空心筒3，空心筒3内固定安装有圆形板31，圆形板31上水平转动安装有转动杆32，转动杆32的两端分别固定套设有宽齿轮33和从动伞齿轮34，空心筒3上径向滑动安装有四个刚性齿板36，四个刚性齿板36相互远离的一端均固定安装有弧形顶板37，且四个刚性齿板36均与宽齿轮33相啮合，从而能够根据需要对不同尺寸的pe膜芯筒进行固定，空心筒3的内壁上竖直转动安装有转动销38，转动销38上固定套设有主动伞齿轮382和绕线轮381，主动伞齿轮382和从动伞齿轮34相啮合，绕线轮381上固定并绕设有拉绳383，拉绳383远离绕线轮381 的一端延伸至空心筒3远离条形板2的一侧并固定安装有挡块，且挡块上固定安装有拉环，从而能够控制四个弧形顶板37向靠近空心筒3的方向运动，位于左侧的条形板2上水平固定安装有导向杆4，且导向杆4与位于右侧的条形板 2滑动连接，导向杆4上滑动安装有滑动环42，滑动环42的外周面上固定安装有切割刀片421和拨动杆。
22.本实施例中，转动杆32上活动套设有扭簧35，扭簧35的两端分别与宽齿轮33和圆形板31固定连接，通过扭簧35能够控制弧形顶板37复位。
23.本实施例中，导向杆4上固定安装有导向条41，滑动环42的内壁上开设有导向槽，滑动环42通过导向槽和导向条41滑动安装在导向杆4的外侧，通过导向条41和导向槽的配合下能够使滑动环42沿导向杆4保持稳定的滑动。
24.本实施例中，滑动环42的一侧固定安装有环形磁块43，位于左侧的条形板 2上基于导向杆4为中心固定安装有环形铁片44，且滑动环42通过环形磁块43 和环形铁片44与位于左侧的条形板2吸附固定，通过环形磁块43和环形铁片 44的配合下能够对滑动环42进行吸附固定，从而能够避免其沿导向杆4自行滑动。
25.工作原理：在使用时，首先向远离条形板2的方向拉动拉环，在挡块、拉绳 383、绕线轮381、转动销38、主动伞齿轮382和从动伞齿轮34的配合下控制转动杆32带动宽齿轮33转动，从而能够控制四个刚性齿板36带动对应的弧形顶板37 向靠近空心筒3的方向运动，将pe膜的芯筒套在四个弧形顶板37的外侧，然后松开拉环，在扭簧35的作用下能够使四个弧形顶板37对pe膜芯筒进行固定，然后拉动另一个拉环，并通过调节轮转动调节轴15，在主动锥齿轮16和从动锥齿轮 14的配合下能够控制双向丝杆13转动，从而能够对两个条形板2之间的距离进行调节，进而能够使另一个空心筒3插入pe膜的芯筒内，然后松开拉环，从而能够实现对pe膜芯筒的固定，然后将pe膜的一端拉出，并进行施工即可，同时在导向杆4的配合下能够对pe膜进行导向，需要对pe膜进行切断时，通过拨动杆控制滑动环42沿导向杆4滑动，从而能够控制切割刀片421对pe膜进行切断操作。
26.以上对本实用新型所提供的一种新型效率高便于操作的pe膜施工装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干
改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。