一种己内酰胺中气相物料的回收装置的制作方法

文档序号:31515354发布日期:2022-09-14 11:53阅读:239来源:国知局
一种己内酰胺中气相物料的回收装置的制作方法

1.本实用新型涉及己内酰胺技术领域,具体涉及一种己内酰胺中气相物料的回收装置。


背景技术:

2.液态己内酰胺储存于储罐中,储罐通常设有单呼阀和封氮装置,确保己内酰胺不被空气中的氧气氧化。但是,储罐进料时,储罐内液位上涨,气相中夹带有部分己内酰胺结晶粉末通过单呼阀排出,会造成单呼阀卡涩,且排出的己内酰胺粉末会对周围环境造成一定影响,存在安全隐患,此外,氮气也会大量从单呼阀跑出,造成氮气浪费;己内酰胺酰胺装车出料时,储罐内物料液位下降,储罐内部抽负压,需要大量氮气补充,防止储罐抽憋,但是,由于单呼阀的卡涩,氮气不能及时补充,使得部分空气进入储罐,从而污染罐内的己内酰胺产品。


技术实现要素:

3.鉴于现有技术存在的上述问题,本实用新型的目的在于提供一种己内酰胺中气相物料的回收装置,能够回收气相中的己内酰胺粉末,改善现场环境,消除安全隐患,并解决因空气进入储罐造成己内酰胺产品污染的技术问题。
4.为了实现上述目的,本实用新型提供了一种己内酰胺中气相物料的回收装置,包括:
5.至少一个储液罐,每个所述储液罐的顶部设有气相出口和氮气进口;
6.水封罐,与每个所述储液罐的气相出口通过第一气相管路连接,以将所述储液罐内的气相物料输送至所述水封罐内密封储存;
7.氮气管路,连接至每个所述储液罐的氮气进口,以为所述储液罐补充氮气。
8.在一些实施例中,每个所述储液罐的氮气进口均连接有所述氮气管路,每个所述氮气管路上靠近所述氮气进口的位置均设有氮气阀。
9.在一些实施例中,所述回收装置还包括连接至每个所述储液罐的第二气相管路,所述第二气相管路的一端与所述气相出口连接,所述第二气相管路的另一端与外界连通,每个所述储液罐的气相出口均连接有所述第二气相管路,每个所述第二气相管路上靠近所述气相出口的位置均设有单呼阀。
10.在一些实施例中,所述单呼阀设于所述第一气相管路和所述第二气相管路的连接处的下游。
11.在一些实施例中,所述储液罐为多个,所述第一气相管路包括与所述水封罐连接的气相总管和与所述气相总管连接的多个气相支管,多个所述气相支管与多个所述储液罐的气相出口一一对应连接。
12.在一些实施例中,所述水封罐内设有用于检测所述气相物料中己内酰胺粉末的浓度的检测计。
13.在一些实施例中,所述第一气相管路为夹套管。
14.在一些实施例中,所述水封罐内储存的水为脱盐水。
15.在一些实施例中,所述水封罐上设有进水口和出水口,所述回收装置还包括分别与所述进水口和所述出水口连接的进水管路和出水管路。
16.与现有技术相比较,本实用新型提供的己内酰胺中气相物料的回收装置通过设置连接至储液罐的顶部气相出口处的水封罐,将储液罐中的气相物料导入水封罐中密封储存,可以有效回收气相物料中夹带的己内酰胺粉末,改善现场环境,消除安全隐患;同时,储液罐内的物料装车出料时,能够及时补充氮气,稳定储液罐的氮封压力,避免空气进入储液罐中污染液态己内酰胺产品,保证液态己内酰胺产品质量的稳定。另外,本实施例中,通过设置水封罐,能够避免氮气大量跑出,可以有效降低氮气消耗,降低成本。
附图说明
17.在不一定按比例绘制的附图中,相同的附图标记可以在不同的视图中描述相似的部件。具有字母后缀或不同字母后缀的相同附图标记可以表示相似部件的不同实例。附图大体上通过举例而不是限制的方式示出各种实施例,并且与说明书以及权利要求书一起用于对所实用新型的实施例进行说明。在适当的时候,在所有附图中使用相同的附图标记指代同一或相似的部分。这样的实施例是例证性的,而并非旨在作为本装置或方法的穷尽或排他实施例。
18.图1为本实用新型实施例的己内酰胺中气相物料的回收装置的结构示意图。
19.附图标记:
20.1-储液罐、11-气相出口、12-氮气进口;2-水封罐;3-第一气相管路、31-气相总管、32-气相支管;4-氮气管路;5-氮气阀;6-第二气相管路;7-单呼阀。
具体实施方式
21.为了使得本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例的附图,对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。
22.除非另外定义,本实用新型使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性,而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同,而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接,而是可以包括电性的连接,不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系,当被描述对象的绝对位置改变后,则该相对位置关系也可能相应地改变。
23.为了保持本实用新型实施例的以下说明清楚且简明,本实用新型省略了已知功能和已知部件的详细说明。
24.图1示出本实用新型实施例的己内酰胺中气相物料的回收装置的结构示意图(图1中箭头方向为气相物料的流向)。如图1所示,本实用新型实施例提供了一种己内酰胺中气相物料的回收装置,包括:
25.至少一个储液罐1,每个储液罐1的顶部设有气相出口11和氮气进口12;
26.水封罐2,与每个储液罐1的气相出口11通过第一气相管路3连接,以将储液罐1内的气相物料输送至水封罐2内密封储存;
27.氮气管路4,连接至每个储液罐1的氮气进口12,以为储液罐1 补充氮气。
28.本实用新型实施例提供的己内酰胺中气相物料的回收装置通过设置连接至储液罐1的顶部气相出口11处的水封罐2,将储液罐1中的气相物料导入水封罐2中密封储存,可以有效回收气相物料中夹带的己内酰胺粉末,改善现场环境,消除安全隐患;同时,储液罐1内的物料(己内酰胺产品)装车出料时,能够及时补充氮气,稳定储液罐1 的氮封压力,避免空气进入储液罐1中污染液态己内酰胺产品,保证液态己内酰胺产品质量的稳定。另外,本实施例中,通过设置水封罐2,能够避免氮气大量跑出,可以有效降低氮气消耗,降低成本。
29.在一些实施例中,每个储液罐1的氮气进口12均连接有氮气管路 4,每个氮气管路4上靠近氮气进口12的位置均设有氮气阀5,以分别对每个储液罐1的氮气补充进行控制。
30.在一些实施例中,回收装置还包括连接至每个储液罐1的第二气相管路6,第二气相管路6的一端与气相出口11连接,第二气相管路 6的另一端与外界连通,每个储液罐1的气相出口11均连接有第二气相管路6,每个第二气相管路6上靠近气相出口11的位置均设有单呼阀7,以在需要时通过第二气相管路6和单呼阀7调节储液罐1内的正负压,保证储液罐1内的压力稳定。
31.单呼阀7可以充分利用储液罐1本身的承压能力来减少气相物料的排放,其原理是利用阀盘的重量来控制储液罐1的呼气正压和吸气负压,使罐内的压力不再继续降低。
32.进一步地,单呼阀7设于第一气相管路3和第二气相管路6的连接处的下游,使得储液罐1进料时,随着储液罐1内液位的上涨,储液罐1中的气相物料优先通过第一气相管路3流入水封罐2,避免单呼阀7卡涩,保证后续氮气的及时补充;而当储液罐1内的物料(己内酰胺产品)装车出料、储液罐1内液位下降时,可以利用单呼阀7在储液罐1内部抽负压,并通过氮气管路4及时补充大量的氮气,由于单呼阀7未卡涩,能够有效利用氮气进行氮封,避免部分空气进入储液罐1,污染己内酰胺产品。
33.在一些实施例中,储液罐1为多个(例如本实施例中为3个),第一气相管路3包括与水封罐2连接的气相总管31和与气相总管31连接的多个气相支管32,多个气相支管32与多个储液罐1的气相出口 11一一对应连接,使得每个储液罐1内的气相物料通过气相支管32流出后,在气相总管31汇合后流入水封罐2中,管路布置合理,储液罐 1内的物料装车出料时,能够保证各储液罐1的气相均衡,压力缓慢下降,及时补充氮气,稳定储液罐1内的氮封压力,确保空气不会进入储液罐1,从而保证液态己内酰胺产品质量的稳定。另外,各储液罐1 的气相物料通过第一气相管路3连通有效降低了氮气消耗。
34.在一些实施例中,水封罐2内设有用于检测气相物料中己内酰胺粉末的浓度的检测计,以在己内酰胺粉末的浓度达到一定浓度阈值时集中回收,避免频繁回收造成人力浪费以及环境污染等。
35.优选地,第一气相管路3为夹套管,设有隔热罩,能够输送温度较高的气相物料,适用范围广;且夹套管安全、可靠。
36.优选地,水封罐2内储存的水为脱盐水,能够有效回收气相物料中的己内酰胺粉末。
37.水封罐2上设有进水口和出水口,所述回收装置还包括分别与所述进水口和所述出水口连接的进水管路和出水管路,以便及时补水和排水。水封罐2内还设有用于对水进行加热的加热装置,以利用热水提高气相物料中的己内酰胺粉末的回收效率。
38.以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例,不用于限制本实用新型,本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内,对本实用新型做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
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