大直径线缆的防弯折盘线收集装置的制作方法

1.本技术涉及线缆应用技术领域，尤其是一种大直径线缆的防弯折盘线收集装置。


背景技术：

2.线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。
3.现有防弯折盘线收集结构在拆装操作上较为费时费力，且用于收卷的工字型卷框规格大小各有不同，传统防弯折盘线收集结构在使用上存在局限性。因此，针对上述问题提出一种大直径线缆的防弯折盘线收集装置。


技术实现要素：

4.在本实施例中提供了一种大直径线缆的防弯折盘线收集装置用于解决现有技术中的问题。
5.根据本技术的一个方面，提供了一种大直径线缆的防弯折盘线收集装置，包括u型座、螺杆、螺孔滑块、插接柱、环形橡胶片、圆侧板、圆载板、牵动支座和传动轴，所述u型座一侧侧壁开设有侧条槽，且侧条槽内转动安装有螺杆，所述螺杆一端端面与第一电机的轴杆端连接，且螺杆通过螺孔滑块与牵动支座对应侧壁连接，所述牵动支座顶部与圆载板底部固定连接，且圆载板中部转动安装有传动轴，所述圆侧板一侧中部与传动轴一端连接，且圆侧板另一侧中部安装有插接柱，所述插接柱环形面一端开设有环形槽，且环形槽槽口边缘与环形橡胶片边缘相互密封连接。
6.进一步地，所述u型座设有两个，且两个u型座之间对称设置有两个牵动支座。
7.进一步地，所述u型座一侧侧壁开设有圆槽，且圆槽内与第一电机连接。
8.进一步地，所述传动轴另一端与第二电机连接，且第二电机安装在其中一个圆载板另一侧侧壁中间位置。
9.进一步地，所述环形槽内通过充气孔道与外部空间连通，且充气孔道外端端口安装有充气嘴。
10.进一步地，所述螺孔滑块与侧条槽内相互滑动连接。
11.通过本技术上述实施例，有利于将插接柱与工字型卷框固定连接，且拆装便捷，减少拆装操作步骤，通过运行第一电机带动螺杆转动，达到将螺孔滑块在侧条槽内左右移动的效果，且螺杆螺纹结构为等长反向螺纹结构，使得经牵动支座连接的圆载板移动，有利于改变位于两个圆载板上的插接柱之间间距大小，便于根据工字型卷框规格大小进行调整使用。
附图说明
12.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
13.图1为本技术一种实施例的整体结构的立体图；
14.图2为本技术一种实施例的整体结构的正视图；
15.图3为本技术一种实施例的插接柱结构的截面图。
16.图中：1、u型座；2、圆槽；3、第一电机；4、侧条槽；5、螺杆；6、螺孔滑块；7、插接柱；8、环形槽；9、环形橡胶片；10、圆侧板；11、圆载板；12、第二电机；13、牵动支座；14、传动轴；15、充气孔道。
具体实施方式
17.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
18.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
19.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
20.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
21.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
22.请参阅图1-3所示，一种大直径线缆的防弯折盘线收集装置，包括u型座1、螺杆5、螺孔滑块6、插接柱7、环形橡胶片9、圆侧板10、圆载板11、牵动支座13和传动轴14，所述u型座1一侧侧壁开设有侧条槽4，且侧条槽4内转动安装有螺杆5，所述螺杆5一端端面与第一电机3的轴杆端连接，且螺杆5通过螺孔滑块6与牵动支座13对应侧壁连接，所述牵动支座13顶部与圆载板11底部固定连接，且圆载板11中部转动安装有传动轴14，所述圆侧板10一侧中部与传动轴14一端连接，且圆侧板10另一侧中部安装有插接柱7，所述插接柱7环形面一端开设有环形槽8，且环形槽8槽口边缘与环形橡胶片9边缘相互密封连接。
23.所述u型座1设有两个，且两个u型座1之间对称设置有两个牵动支座13；所述u型座1一侧侧壁开设有圆槽2，且圆槽2内与第一电机3连接；所述传动轴14另一端与第二电机12连接，且第二电机12安装在其中一个圆载板11另一侧侧壁中间位置；所述环形槽8内通过充气孔道15与外部空间连通，且充气孔道15外端端口安装有充气嘴；所述螺孔滑块6与侧条槽4内相互滑动连接。
24.本技术在使用时，由于线缆收卷在工字型卷框内且工字型卷框中部设置有插孔结构，所以通过将工字型卷框的插孔结构两端分别与对应的两个插接柱连接，同时经外接充气设备、充气嘴及充气孔道15对环形槽8内部充气，达到将环形橡胶片9处于膨胀状态的效果，有利于将插接柱7与工字型卷框固定连接，且拆装便捷，减少拆装操作步骤；
25.通过运行第一电机3带动螺杆5转动，达到将螺孔滑块6在侧条槽4内左右移动的效果，且螺杆5螺纹结构为等长反向螺纹结构，使得经牵动支座13连接的圆载板11移动，有利于改变位于两个圆载板11上的插接柱7之间间距大小，便于根据工字型卷框规格大小进行调整使用。
26.本技术的有益之处在于：
27.1.本技术结构合理，有利于将插接柱7与工字型卷框固定连接，且拆装便捷，减少拆装操作步骤；
28.2.本技术结构合理，有利于改变位于两个圆载板11上的插接柱7之间间距大小，便于根据工字型卷框规格大小进行调整使用。
29.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。