一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱的制作方法

1.本实用新型涉及钻井设备技术领域，尤其涉及一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱。


背景技术：

2.油气资源是指地壳或地表天然生成的，经过开采的油气总和，通常也称作石油及天然气钻井。由于油气的勘探与开采都是同样利用钻井的方法，因此钻探与开采钻井是不区分的，在油气资源过程中通常需要使用钻井设备从地表向地下将地层钻成具有一定深度的圆柱形孔眼，便于油气资源的勘探、开发石油、天然气资源的开发。
3.但是现有技术中，现有的钻井设备的钻头，在不使用时需要将钻头单独放置在携带箱中进行单独携带，但是现有的钻头携带箱，不具有对钻头位置进行固定的机构，当使用携带箱对钻头进行携带时，钻头易在携带箱内发生晃动，与携带箱的箱体发生碰撞，极易造成携带箱的箱体的损坏，甚至造成钻头的损坏，对钻头的使用造成影响。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，但是现有的钻头携带箱，不具有对钻头位置进行固定的机构，当使用携带箱对钻头进行携带时，钻头易在携带箱内发生晃动，与携带箱的箱体发生碰撞，极易造成携带箱的箱体的损坏，甚至造成钻头的损坏，对钻头的使用造成影响的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱，包括箱体，所述箱体上通过合页安装有箱盖，所述箱盖和箱体之间设置有固定机构，所述箱体内设置有夹持机构，所述夹持机构包括双向螺纹杆，所述双向螺纹杆上安装有螺纹环，所述螺纹环的设置为两个，两个所述螺纹环上安装有安装板，所述安装板上安装有夹持块，所述夹持块包括安装座，所述安装座上开设有安装槽，所述安装槽内安装有固定杆，所述固定杆外套设有夹持弹簧，所述夹持弹簧的一端安装在固定杆上，所述夹持弹簧的另一端安装在安装槽的内壁上，所述双向螺纹杆的一端贯穿箱体且安装操作钮，所述双向螺纹杆上安装有限位块，两个所述螺纹环相对于限位块对称设置，所述操作钮上设置有限位机构。
6.作为一种优选的实施方式，所述箱体的内壁上开设有滑槽，所述滑槽内安装有滑块，所述滑块安装在螺纹环上。
7.采用上述进一步方案的技术效果是：螺纹环移动的同时带动滑块在滑槽进行移动，进一步保证了螺纹环移动时的稳定性，对螺纹环进行限位，避免螺纹环随双向螺纹杆的旋转进行旋转。
8.作为一种优选的实施方式，所述固定机构包括固定板，所述固定板上开设有矩形槽，所述箱体上安装横板，所述横板上安装有转杆，所述转杆上安装有固定块，所述固定块和矩形槽相适配。
9.采用上述进一步方案的技术效果是：当固定杆对钻头进行夹持后，再将箱盖翻转，直至转杆贯穿矩形槽后，再旋转固定块带一定位置后，即可实现箱体和箱盖的固定。
10.作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括安装筒，所述安装筒安装在箱体的一侧，所述安装筒内安装有限位杆，所述限位机构包括安装环，所述安装环上开设有限位孔，所述限位孔和限位杆相适配。
11.采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位杆和限位孔的相互配合对操作钮进行限位，同时对双向螺纹杆进行限位，进而对安装板的位置进行限位，避免操作钮随意转动而导致双向螺纹杆进行转动。
12.作为一种优选的实施方式，所述限位杆的底部和安装筒的内底壁之间安装有限位弹簧。
13.采用上述进一步方案的技术效果是：通过限位弹簧复位的同时带动限位杆插入进限位孔内，对操作钮进行限位。
14.作为一种优选的实施方式，所述安装筒上开设有活动槽，所述活动槽内贯穿有操作杆，所述操作杆安装在限位杆上。
15.采用上述进一步方案的技术效果是：通过设置的活动槽为操作杆提供移动空间，便于操作杆的操作。
16.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
17.1、本实用新型中，将钻头放置在箱体内后，通过操作钮带动双向螺纹杆进行旋转，同时通过螺纹环带动安装板进行移动，直至固定杆和钻头外表面相接触后，即可通过固定杆对钻头进行夹持，对钻头的位置进行固定，一定程度上减小了在对钻头进行携带的过程中，一定程度上减小了钻头在箱体内发生晃动的可能性，尽可能地减小了钻头与携带箱的箱体发生碰撞的可能性，较小携带箱的箱体的损坏的可能性，避免对钻头的使用造成影响。
18.2、本实用新型中，通过操作杆带动限位杆脱离限位孔内，同时使限位弹簧处于压缩状态后，即可解除对操作钮的锁定，直至固定杆和钻头外表面相接触后，即可松开操作杆，此时限位弹簧复位，限位弹簧复位的同时带动限位杆插入进限位孔内，对操作钮进行限位，同时对双向螺纹杆进行限位，进而对安装板的位置进行限位，避免操作钮随意转动而导致双向螺纹杆进行转动。
附图说明
19.图1为本实用新型提供的一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱的结构示意图；
20.图2为本实用新型提供的一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱的箱体的结构示意图；
21.图3为本实用新型提供的一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱地夹持块的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型提供的一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱的图2中a处放大结构示意图；
23.图5为本实用新型提供的一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱的图2中b处放大结构示意图。
24.图例说明：
25.1、箱体；2、箱盖；3、夹持机构；4、固定机构；41、固定板；42、矩形槽；43、横板；44、转杆；45、固定块；31、双向螺纹杆；32、操作钮；33、螺纹环；34、安装板；35、限位块；36、夹持块；37、限位机构；38、滑块；39、滑槽；
26.361、安装座；362、固定杆；363、安装槽；364、夹持弹簧；371、安装环；372、限位孔；373、安装筒；374、限位杆；375、活动槽；376、限位弹簧；377、操作杆。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油气资源钻井设备的钻头携带箱，包括箱体1，箱体1上通过合页安装有箱盖2，箱盖2和箱体1之间设置有固定机构4，箱体1内设置有夹持机构3，夹持机构3包括双向螺纹杆31，通过双向螺纹杆31带动螺纹环33进行选旋转，双向螺纹杆31上安装有螺纹环33，螺纹环33的设置为两个，通过螺纹环33对安装板34进行安装，两个螺纹环33上安装有安装板34，安装板34上安装有夹持块36，夹持块36包括安装座361，安装座361上开设有安装槽363，安装槽363内安装有固定杆362，固定杆362外套设有夹持弹簧364，通过夹持弹簧364对固定杆362施加作用力，有利于固定杆362对钻头进行夹持，夹持弹簧364的一端安装在固定杆362上，夹持弹簧364的另一端安装在安装槽363的内壁上，双向螺纹杆31的一端贯穿箱体1且安装操作钮32，双向螺纹杆31上安装有限位块35，两个螺纹环33相对于限位块35对称设置，操作钮32上设置有限位机构37，箱体1的内壁上开设有滑槽39，滑槽39内安装有滑块38，滑块38安装在螺纹环33上，螺纹环33移动的同时带动滑块38在滑槽39进行移动，进一步保证了螺纹环33移动时的稳定性，对螺纹环33进行限位，避免螺纹环33随双向螺纹杆31的旋转进行旋转，固定机构4包括固定板41，固定板41上开设有矩形槽42，箱体1上安装横板43，横板43上安装有转杆44，转杆44上安装有固定块45，固定块45和矩形槽42相适配，当固定杆362对钻头进行夹持后，再将箱盖2翻转，直至转杆44贯穿矩形槽42后，再旋转固定块45带一定位置后，即可实现箱体1和箱盖2的固定。
30.实施例2
31.如图2-5所示，限位机构37包括安装筒373，安装筒373安装在箱体1的一侧，安装筒373内安装有限位杆374，限位机构37包括安装环371，安装环371上开设有限位孔372，限位孔372和限位杆374相适配，通过限位杆374和限位孔372的相互配合对操作钮32进行限位，同时对双向螺纹杆31进行限位，进而对安装板34的位置进行限位，避免操作钮32随意转动而导致双向螺纹杆31进行转动，限位杆374的底部和安装筒373的内底壁之间安装有限位弹簧376，通过限位弹簧376复位的同时带动限位杆374插入进限位孔372内，对操作钮32进行限位，安装筒373上开设有活动槽375，活动槽375内贯穿有操作杆377，操作杆377安装在限位杆374上，通过设置的活动槽375为操作杆377提供移动空间，便于操作杆377的操作。
32.工作原理：
33.如图1-5所示，本实用新型中，将钻头放置在箱体1内后，通过操作杆377带动限位杆374脱离限位孔372内，同时使限位弹簧376处于压缩状态后，即可通过操作钮32带动双向螺纹杆31进行旋转，双向螺纹杆31旋转的同时带动螺纹环33在双向螺纹杆31进行移动，螺纹环33移动的同时带动安装板34同时进行移动，安装板34进行移动的同时带动夹持块36进行移动，直至固定杆362和钻头外表面相接触后，即可松开操作杆377，此时限位弹簧376复位，限位弹簧376复位的同时带动限位杆374插入进限位孔372内，对操作钮32进行限位，同时对双向螺纹杆31进行限位，进而对安装板34的位置进行限位，避免操作钮32随意转动而导致双向螺纹杆31进行转动，通过固定杆362对钻头进行夹持，对钻头的位置进行固定，一定程度上减小了在对钻头进行携带的过程中，在箱体1内发生晃动的可能性，固定杆362对钻头进行夹持的同时，夹持弹簧364处于拉伸状态，通过夹持弹簧364对固定杆362施加作用力，有利于固定杆362对钻头进行夹持，当固定杆362对钻头进行夹持后，再将箱盖2翻转，直至转杆44贯穿矩形槽42后，再旋转固定块45带一定位置后，即可实现箱体1和箱盖2的固定。
34.以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。