一种千斤顶预应力张拉系统的制作方法

1.本技术涉及预应力张拉的技术领域，尤其是涉及一种千斤顶预应力张拉系统。


背景技术：

2.预应力千斤顶是用于张拉钢铰线等预应力筋的专用千斤顶，目前，预应力张拉已经实现了电气自动控制，使各个电磁阀按照设定的程序来完成相应的功能，同时在张拉实现过程中通过压力传感器实时读取压力值，将压力值控制在可控的范围之内。
3.工人通过在触控屏上进行操作进而控制各个电磁阀运作，但由于施工环境复杂，触控屏可能会被一些非技术人员进行操控，进而发生一些施工事故，施工安全性低。


技术实现要素：

4.为了提高施工安全性，本技术提供一种千斤顶预应力张拉系统。
5.本技术提供的一种千斤顶预应力张拉系统采用如下的技术方案：
6.一种千斤顶预应力张拉系统，显示模块和与显示模块相连的防护壳；
7.身份采集模块，用于采集操作人员的身份信息；
8.储存模块，用于预存技术人员的身份信息；
9.控制模块，用于当操作人员的身份信息与技术人员的身份信息对比一致后，控制防护壳打开，并使得显示模块显示操作信息；
10.显示模块、身份采集模块以及储存模块均与控制模块连接。
11.通过采用上述技术方案，当操作人员的身份信息与技术人员的身份信息对比一致时，控制模块控制防护壳打开，并使得显示模块显示操作信息，操作人员能够基于显示模块的操作信息进而控制千斤顶运作，通过采集操作人员的信息并进行比对，以使得在操控千斤顶时，只限于相关技术人员进行操控，安全性高。
12.优选的，身份采集模块包括指纹识别模块和/或刷卡感应模块。
13.通过采用上述技术方案，操作人员可使用指纹信息或者卡片中的管理员信息进行身份识别，使可识别身份信息的方式多样，提高使用便利性。
14.优选的，控制模块包括记录模块，用于记录防护壳的打开时间和关闭时间。
15.通过采用上述技术方案，记录防护壳的打开时间和关闭时间，进而得知操作人员在显示模块上的操作时间，不再需要人工签到记录，使得记录信息更加便利。
16.优选的，一种千斤顶预应力张拉系统还包括机箱，显示模块固定在机箱上，机箱包括第一滑槽和第二滑槽，第一滑槽开设在显示模块的上方，第二滑槽开设在显示模块的下方，防护壳能在第一滑槽和第二滑槽上滑动。
17.通过采用上述技术方案，显示模块固定在机箱上，在显示模块的上方开设有第一滑槽，在显示模块的下方开设有第二滑槽，当信息对比一致时，防护壳通过第一滑槽和第二滑槽发生滑动，以使得操作人员能够操作显示模块，操作安全性更高，同时防护壳还能起到防护作用，有效防止施工现场的粉尘和污渍依附在显示模块上。
18.优选的，在防护壳内部靠近第一滑槽的左端部和第二滑槽的左端部处均设有卡接块，控制模块能够控制卡接块，以使得防护板发生滑移。
19.通过采用上述技术方案，在防护壳内部靠近第一滑槽的左端部和第二滑槽的左端部处均设有卡接块，卡接块能够将防护罩的位置进行锁定，当控制模块控制卡接块升降时，防护壳能够对应被锁定和解除锁定。
20.优选的，机箱内设置有与控制模块相连的电磁铁，电磁铁与卡接块进行吸附，控制模块用于控制电磁铁通电和断电。
21.通过采用上述技术方案，控制模块控制机箱内的电磁铁通电和断电，以使得与电磁铁吸附的卡接块能够解除对防护壳的锁定。
22.优选的，机箱还包括止档件，止档件与第一滑槽的右端部和第二滑槽的右端部固定连接，止档件用于止档防护壳从第一滑槽和第二滑槽上滑脱。
23.通过采用上述技术方案，止档件与第一滑槽的右端和第二滑槽的右端固定连接，用于阻挡防护壳从第一滑槽和第二滑槽滑脱，以使得操作人员还能将防护壳滑动至原位。
24.优选的，机箱还包括启动部件，启动部件用于启动千斤顶按照操作信息进行运作，启动部件与控制模块连接。
25.通过采用上述技术方案，操作人员在显示模块上将操作信息选择完成后，按下启动部件进而启动千斤顶的运作。
26.优选的，机箱还包括第一安装块和第二安装块，第一安装块固定设在防护壳外部靠近第一滑槽的左端部处，第二安装块固定设在防护壳外部靠近第二滑槽的左端部处，防护壳内包括第一弹簧和第二弹簧，第一弹簧的一端固定在防护壳的的顶部，另一端固定在第一安装块上，第二弹簧的一端固定在防护壳的的底部，另一端固定在第二安装块上，当防护壳罩在显示模块上时，第一弹簧和第二弹簧均被压缩。
27.通过采用上述技术方案，电磁铁与卡接块解除锁定时，弹簧在恢复原长的过程中，弹簧能够推动防护壳从显示模块一侧滑开。
28.优选的，防护壳内部固定设有刮条，刮条与显示模块直接接触，刮条能够随着防护壳的滑动而发生滑动。
29.通过采用上述技术方案，防护壳在滑动的过程中能够通过刮条对显示模块进行清理，刮条能够将显示模块的粉尘和污渍刮掉，便于操作人员进行操作。
30.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
31.1.当操作人员的身份信息与技术人员的身份信息对比一致时，控制模块控制防护壳打开，并使得显示模块显示操作信息，操作人员能够基于显示模块的操作信息进而控制千斤顶运作，通过采集操作人员的信息并进行比对，以使得在操控千斤顶时，只限于相关技术人员进行操控，安全性高；
32.2.操作人员可使用指纹信息或者卡片中的操作人员信息进行身份识别，使可识别身份信息的方式多样，提高使用便利性。
附图说明
33.图1是本技术实施例一种千斤顶预应力张拉系统的流程示意图。
34.图2是本技术中防护壳关闭后的结构示意图。
35.图3是本技术中防护壳打开后的结构示意图。
36.图4是本技术中防护壳的内部结构示意图。
37.附图标记说明：1、显示模块；2、防护壳；21、第一弹簧；22、第二弹簧；23、第一安装块；24、第二安装块；3、身份采集模块；4、储存模块；5、控制模块；6、机箱；61、第一滑槽；62、第二滑槽；63、卡接块；64、止档件；65、启动部件；7、刮条；8、指纹识别模块；9、刷卡感应模块。
具体实施方式
38.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
39.本技术实施例公开一种千斤顶预应力张拉系统。参照图1和图2，一种千斤顶预应力张拉系统包括显示模块1和与显示模块1相连的防护壳2，其中，显示模块1可以是触控屏，操作人员能够在显示模块1上选择操作信息，防护壳2罩在显示模块1的外侧。
40.一种千斤顶预应力张拉系统还包括身份采集模块3和储存模块4，储存模块4可以是可移动介质，用于储存相关技术人员的身份信息，身份信息可以是技术人员的指纹信息，还可以是与技术人员名字绑定的特定代码，将此特定代码储存至卡片中。操作人员可以输入指纹或者刷卡，以使得身份采集模块3获取操作人员的身份信息。
41.参照图2，当控制模块5确定操作人员的身份信息与技术人员的身份信息一致时，控制模块5控制罩在显示模块1上的防护壳2打开，将显示模块1显露出来，操作人员能够选择显示模块1上的操作信息，操作信息包括需要制作的零件名称以及零件的尺寸，例如：管桩300、5-13米。操作人员选择完操作信息后，能够按下机箱6上的启动部件65，以使得千斤顶按照操作信息进行运转。通过采集操作人员的信息并进行比对，以使得在操控千斤顶时，只限于相关技术人员进行操控，安全性高。
42.参照图3，一种千斤顶预应力张拉系统还包括机箱6，显示模块1固定设在机箱6的中央，在显示模块1的上方开设有第一滑槽61，在显示模块1的下方开设有第二滑槽62，第一滑槽61和第二滑槽62均固定设在机箱6上，防护壳2与第一滑槽61和第二滑槽62可移动连接，以使得防护壳2能在第一滑槽61和第二滑槽62上左右滑动。在第一滑槽61的左端部和第二滑槽62的左端部均设有卡接块63，卡接块63也可以设置在与第一滑槽61和第二滑槽62左端部平行的内侧，以使得卡接块63能够将防护壳2进行锁定。
43.机箱6内部设置有电磁铁，电磁铁可以为吸盘式电磁铁，电磁铁与控制模块5连接，当电磁铁通电时，卡接块63与电磁铁贴紧，使得卡接块63不凸起，进而解除对防护壳2的锁定，以使得防护壳2能够发生滑动。当控制模块5对操作人员的身份识别成功时，控制模块5控制电磁铁进行断电，电磁铁与卡接块63断开不再贴紧，卡接块63呈凸起的状态，能够将防护壳2进行锁定，使其罩在显示模块1外侧。防护壳2发生滑动之后，机箱6还包括止档件64，止档件64与第一滑槽61的右端部和第二滑槽62的右端部固定连接，用于止档防护壳2从第一滑槽61和第二滑槽62上滑脱；止档件64还可以为两个分别固定在第一滑槽61的右端部和第二滑槽62的右端部的止档块，用于止档防护壳2发生滑脱。
44.在电磁铁通电后，操作人员选择显示模块1上的操作信息，进而按下启动部件65，按下启动件后本领域技术人员可以设置等待时间，操作人员在等待时间内将防护壳2进行归位，等待时间到达后，控制模块5控制电磁铁进行断电，以使得卡接块63再次将防护壳2进
行锁定。控制模块5包括记录模块，记录模块获取电梯忒断电和通电的时间，进而确定关闭时间和打开时间，不再需要人工签到记录，使得记录信息更加便利。
45.参照图2和图4，机箱6还包括第一安装块23和第二安装块24，第一安装块23固定设在防护壳2外部靠近第一滑槽61的左端部处，第二安装块24固定设在防护壳2外部靠近第二滑槽62的左端部处，防护壳2内包括第一弹簧21和第二弹簧22，第一弹簧21的一端固定在防护壳2的的顶部，另一端固定在第一安装块23上，第二弹簧22的一端固定在防护壳2的的底部，另一端固定在第二安装块24上，当防护壳2罩在显示模块1上时，第一弹簧21和第二弹簧22均被压缩。当电磁铁通电时，卡接块63与电磁铁贴紧，第一弹簧21和第二弹簧22均处于压紧状态。当电磁铁断电时，卡接块63不再凸起，弹簧通过弹力推动防护壳2从显示模块1一侧滑开，本领域技术人员可以根据实际需要对弹簧的性能参数进行设定，从而保证当弹簧完全恢复原长时，防护壳2刚好将整个显示模块1显露出来。
46.参照图4，防护壳2内固定设有刮条7，在防护壳2进行移动的同时刮条7能够将显示模块1上的粉尘刮掉，便于操作人员进行操作，粉尘通过防护壳2两端的开口进行掉落。同时防护壳2也能起到防护作用，有效防止施工现场的粉尘和污渍依附在显示模块1上。
47.本技术实施例一种名称的实施原理为：操作人员录入指纹信息，当身份信息比对一致时，控制模块5控制电磁铁断电，以使得防护壳2从显示模块1一侧滑开，防护壳2滑开后，操作人员能够选择显示模块1上的操作信息，操作人员选择完操作信息后，能够按下机箱6上的启动部件65，以使得千斤顶按照操作信息进行运转。操作人员按下启动部件65后将防护壳2滑动至原位，以使得防护壳2罩在显示模块1外侧，等待电磁铁再次通电后，完成一次对千斤顶的控制。
48.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。