一种不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置的制作方法

文档序号:32075993发布日期:2022-11-05 06:17阅读:42来源:国知局
一种不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置的制作方法

1.本实用新型涉及不锈钢技术领域,具体为一种不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置。


背景技术:

2.不锈钢是不锈耐酸钢的简称,耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢。
3.现有技术中,在对不锈钢片卷料时,卷辊直接对不锈钢片进行收卷,由于缺乏必要的限位结构可能会导致不锈钢片收卷过程中发生偏移,影响收卷的平整性,且在收卷完成切割时会导致未收卷部分的不锈钢片发生卷曲弯折,不利于后续的收卷。


技术实现要素:

4.(一)解决的技术问题
5.本实用新型的目的在于提供一种不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置,以解决上述背景技术中提出现有技术中,在对不锈钢片卷料时,卷辊直接对不锈钢片进行收卷,由于缺乏必要的限位结构可能会导致不锈钢片收卷过程中发生偏移,影响收卷的平整性,且在收卷完成切割时会导致未收卷部分的不锈钢片发生卷曲弯折,不利于后续的收卷的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置,包括底座、机架、收卷机构、限位机构、升降机构和整平机构,所述机架位于底座的上端,所述收卷机构位于机架的内侧,所述限位机构位于收卷机构的外端,所述升降机构位于底座的上端,所述整平机构位于升降机构的外端;
8.所述收卷机构包括收卷电机、收卷轴和收卷辊,所述收卷电机固定安装在机架的左端,所述收卷轴固定安装在收卷电机传动端的右端,所述收卷轴与机架活动连接,所述收卷辊固定安装在收卷轴的外端,通过安装收卷电机,可以带动收卷轴和收卷辊转动,从而可以对不锈钢片进行收卷。
9.优选的,所述限位机构包括限位板、定位板、套筒、延伸杆、定位孔、适配孔和紧固螺栓,所述限位板活动安装在收卷辊的外端,所述限位板呈对称分布,所述定位板固定安装在收卷轴的外端,所述定位板呈对称分布,所述套筒固定安装在定位板的外端,所述套筒呈对称分布,所述套筒等距排布在定位板的外端,所述延伸杆活动安装在套筒的内部,所述延伸杆与限位板固定连接,通过安装限位板和定位板,调节二者的间距,即可调节两个限位板的间距,从而可以调节收卷辊可放置不锈钢片的宽度,以对不同宽度的不锈钢片进行限位,防止不锈钢片在收卷时发生偏移。
10.优选的,所述定位孔固定设置在延伸杆的外端,所述定位孔等距排布在延伸杆的外端,所述适配孔固定设置在套筒的外端,所述定位孔与适配孔相适配,所述紧固螺栓螺纹连接在定位孔和适配孔的内端,通过设置定位孔,方便将延伸杆与套筒对齐,利用紧固螺栓
可以将延伸杆与套筒固定住。
11.优选的,所述升降机构包括升降电机、第一丝杠、第一传动轮、皮带、第二传动轮、第二丝杠、滑动座和导向杆,所述升降电机固定安装在底座内部的右侧,所述第一丝杠固定安装在升降电机传动端的上端,所述第一传动轮固定安装在第一丝杠的外端,所述皮带旋转连接在第一传动轮的外端,所述第二传动轮旋转连接在皮带内端的左侧,所述第二丝杠固定安装在第二传动轮的内端,所述第二丝杠与底座活动连接,所述滑动座螺纹连接在第一丝杠、第二丝杠的外端,所述滑动座呈对称分布,通过安装滑动座,升降电机可以带动两个滑动座同步上下滑动,进而带动整平机构上下滑动。
12.优选的,所述导向杆固定安装在底座上端的左右两侧,所述导向杆与滑动座活动连接,通过设置导向杆,可以对两个滑动座起到导向和保持平衡的作用。
13.优选的,所述整平机构包括滑槽、连接轴、整平辊和电动推杆,所述滑槽固定设置在滑动座的外端,所述连接轴活动安装在滑槽的内部,所述连接轴呈对称分布,所述整平辊活动安装在连接轴的外端,通过设置整平辊,在整平辊上下滑动时,整平辊会绕着连接轴滚动,从而可以将不锈钢片整平。
14.优选的,所述电动推杆固定安装在滑动座内部的前后两端,所述电动推杆呈对称分布,所述电动推杆的输出端与连接轴固定连接,电动推杆可以推动两个整平辊前后移动,调节两个整平辊的间距。
15.与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
16.1、该不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置,通过安装限位板和定位板,调节二者的间距,即可调节两个限位板的间距,从而可以调节收卷辊可放置不锈钢片的宽度,以对不同宽度的不锈钢片进行限位,防止不锈钢片在收卷时发生偏移;
17.2、该不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置,通过设置电动推杆,电动推杆推动两个整平辊前后移动,调节两个整平辊的间距,从而可以将不同厚度的不锈钢片抵紧;
18.3、该不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置,通过设置整平辊,在整平辊上下滑动时,整平辊会绕着连接轴滚动,从而可以将不锈钢片整平,使剩余的不锈钢片尽可能少地发生卷曲或者弯折。
附图说明
19.图1为本实用新型立体结构示意图;
20.图2为本实用新型图1中a处结构放大示意图;
21.图3为本实用新型图1中b处结构放大示意图;
22.图4为本实用新型升降机构、整平机构剖面结构示意图;
23.图5为本实用新型整平机构侧视剖面结构示意图。
24.图中:1、底座;2、机架;3、收卷机构;301、收卷电机;302、收卷轴;303、收卷辊;4、限位机构;401、限位板;402、定位板;403、套筒;404、延伸杆;405、定位孔;406、适配孔;407、紧固螺栓;5、升降机构;501、升降电机;502、第一丝杠;503、第一传动轮;504、皮带;505、第二传动轮;506、第二丝杠;507、滑动座;508、导向杆;6、整平机构;601、滑槽;602、连接轴;603、整平辊;604、电动推杆。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种不锈钢架加工用不锈钢片卷料装置,包括底座1、机架2、收卷机构3、限位机构4、升降机构5和整平机构6,机架2位于底座1的上端,收卷机构3位于机架2的内侧,限位机构4位于收卷机构3的外端,升降机构5位于底座1的上端,整平机构6位于升降机构5的外端;
27.收卷机构3包括收卷电机301、收卷轴302和收卷辊303,收卷电机301固定安装在机架2的左端,收卷轴302固定安装在收卷电机301传动端的右端,收卷轴302与机架2活动连接,收卷辊303固定安装在收卷轴302的外端,通过安装收卷电机301,可以带动收卷轴302和收卷辊303转动,从而可以对不锈钢片进行收卷;
28.限位机构4包括限位板401、定位板402、套筒403、延伸杆404、定位孔405、适配孔406和紧固螺栓407,限位板401活动安装在收卷辊303的外端,限位板401呈对称分布,定位板402固定安装在收卷轴302的外端,定位板402呈对称分布,套筒403固定安装在定位板402的外端,套筒403呈对称分布,套筒403等距排布在定位板402的外端,延伸杆404活动安装在套筒403的内部,延伸杆404与限位板401固定连接,通过安装限位板401和定位板402,调节二者的间距,即可调节两个限位板401的间距,从而可以调节收卷辊303可放置不锈钢片的宽度,以对不同宽度的不锈钢片进行限位,防止不锈钢片在收卷时发生偏移;定位孔405固定设置在延伸杆404的外端,定位孔405等距排布在延伸杆404的外端,适配孔406固定设置在套筒403的外端,定位孔405与适配孔406相适配,紧固螺栓407螺纹连接在定位孔405和适配孔406的内端,通过设置定位孔405,方便将延伸杆404与套筒403对齐,利用紧固螺栓407可以将延伸杆404与套筒403固定住;升降机构5包括升降电机501、第一丝杠502、第一传动轮503、皮带504、第二传动轮505、第二丝杠506、滑动座507和导向杆508,升降电机501固定安装在底座1内部的右侧,第一丝杠502固定安装在升降电机501传动端的上端,第一传动轮503固定安装在第一丝杠502的外端,皮带504旋转连接在第一传动轮503的外端,第二传动轮505旋转连接在皮带504内端的左侧,第二丝杠506固定安装在第二传动轮505的内端,第二丝杠506与底座1活动连接,滑动座507螺纹连接在第一丝杠502、第二丝杠506的外端,滑动座507呈对称分布,通过安装滑动座507,升降电机501带动第一丝杠502以及第一传动轮503转动,在皮带504的作用下,可以带动第二传动轮505以及第二丝杠506转动,进而可以带动两个滑动座507同步上下滑动,进而带动整平机构6上下滑动;导向杆508固定安装在底座1上端的左右两侧,导向杆508与滑动座507活动连接,通过设置导向杆508,可以对两个滑动座507起到导向和保持平衡的作用;
29.整平机构6包括滑槽601、连接轴602、整平辊603和电动推杆604,滑槽601固定设置在滑动座507的外端,连接轴602活动安装在滑槽601的内部,连接轴602呈对称分布,整平辊603活动安装在连接轴602的外端,通过设置整平辊603,在整平辊603上下滑动时,整平辊603会绕着连接轴602滚动,从而可以将不锈钢片整平,使剩余的不锈钢片尽可能少地发生卷曲或者弯折;电动推杆604固定安装在滑动座507内部的前后两端,电动推杆604呈对称分
布,电动推杆604的输出端与连接轴602固定连接,通过设置电动推杆604,电动推杆604推动两个整平辊603前后移动,调节两个整平辊603的间距,从而可以将不同厚度的不锈钢片抵紧。
30.工作原理:首先,电动推杆604推动两个整平辊603前后移动,调节两个整平辊603的间距,将不同厚度的不锈钢片抵紧,调节限位板401和定位板402的间距,即调节两个限位板401的间距,用紧固螺栓407可以将延伸杆404与套筒403固定住,调节收卷辊303可放置不锈钢片的宽度,对不同宽度的不锈钢片进行限位,收卷电机301带动收卷轴302和收卷辊303转动,对不锈钢片进行收卷,收卷一定长度后将不锈钢片切割,然后升降电机501带动第一丝杠502以及第一传动轮503转动,在皮带504的作用下,可以带动第二传动轮505以及第二丝杠506转动,进而可以带动两个滑动座507同步上下滑动,进而带动整平机构6上下滑动,在整平辊603上下滑动时,整平辊603会绕着连接轴602滚动,从而可以将不锈钢片整平,使剩余的不锈钢片尽可能少地发生卷曲或者弯折。
31.最后应当说明的是,以上内容仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对本实用新型保护范围的限制,本领域的普通技术人员对本实用新型的技术方案进行的简单修改或者等同替换,均不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。
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