一种化肥生产用提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机领域，特别是涉及一种化肥生产用提升机。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的机械设备，广义地说，电梯、天车、卷扬、稳车、吊车、启闭机等均可称为提升机，提升机运用场景较多，合理利用提升机能够提高工作效率、降低工作人员的劳动强度，其中化肥生产中也有运用到提升机进行辅助作业。
3.然而在本领域的技术人员在实际操作中发现：现有的提升机不具备角度调节功能，因此无法适应不同角度的提升作业，同时无法控制其出料量，无法实现提升输送配比。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种化肥生产用提升机，能够进行倾角调节、能够控制出料量。
5.为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种化肥生产用提升机，包括主机壳体和进料槽，所述进料槽呈水平焊接在主机壳体的侧壁靠下位置，并与所述主机壳体的内部连通，所述主机壳体的侧面设有电机，所述电机呈水平安装在主机壳体的侧壁靠上位置，并与所述主机壳体通过螺丝固定连接，所述电机的一侧设有计量排料槽，所述计量排料槽呈水平焊接在主机壳体的侧壁靠上位置，并与所述主机壳体的内部连通，所述主机壳体的底部设有底座，所述主机壳体的底端与底座铰接，所述底座与主机壳体之间安装有角度调节件。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述主机壳体还包括主动轮、从动轮、皮带和料斗，所述主动轮呈水平嵌入设置在主机壳体的内侧壁靠上位置，并与所述主机壳体转动连接，所述从动轮呈水平嵌入设置在主机壳体的内侧壁靠下位置，并与所述主机壳体转动连接，所述皮带环绕设置在主动轮与从动轮之间，若干个所述料斗呈倾斜安装在皮带的侧壁。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述计量排料槽包括槽体、控量机构、定位板a、导料斜台a、通道a、通道b、导料斜台b和定位板b，所述控量机构呈水平嵌入安装在槽体的内部，所述定位板a和导料斜台a呈水平焊接在槽体的内侧壁中间位置，且所述定位板a与导料斜台a之间存在间隙，所述定位板b和导料斜台b呈水平焊接在槽体的内侧壁靠下位置，且所述定位板b与导料斜台b之间存在间隙，所述导料斜台a与槽体内侧壁之间形成通道a，所述导料斜台b与槽体内侧壁之间形成通道b。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述控量机构包括气缸a、挡板a、连杆、挡板b和称重传感器，所述气缸a呈水平设置在槽体的侧壁中间位置，并与所述槽体通过螺丝固定连接，所述挡板a呈水平嵌入设置在导料斜台a与定位板a之间，所述挡板b呈水平嵌入设置在导料斜台b与定位板b之间，所述连杆的两端分别与挡板a、挡板b焊接，所述气缸a的活塞杆末端与连杆的中间位置通过螺丝固定连接，所述称重传感器呈水平安装在挡板b的
顶部中间位置。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座的顶部中间位置设有铰接座，所述铰接座呈垂直焊接在底座的顶部边缘位置，所述主机壳体的底端与铰接座铰接。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述角度调节件包括旋转轴座a、气缸b和旋转轴座b，所述旋转轴座a呈水平设置在底座的顶部边缘位置，并与所述底座通过螺丝固定连接，所述旋转轴座b呈水平设置在主机壳体的侧壁中间位置，并与所述主机壳体通过螺丝固定连接，所述气缸b的底端与旋转轴座a铰接，所述气缸b的顶端与旋转轴座b铰接。
11.与现有技术相比，本实用新型能达到的有益效果是：
12.1、通过设置的计量排料槽能够控制提升机单次排出的化肥量，方便进行精确配比，提高化肥生产过程中配比精度，无需提升后单独进行称量，大大加快了生产流程。
13.2、通过设置的角度调节件能够对提升机的倾角进行调节，方便提升机进行倾斜角度供料，以适应不同场景的输送作业，提高了产品的实用性。
附图说明
14.图1为本实用新型的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型的主机壳体侧视纵剖图；
16.图3为本实用新型的计量排料槽俯视横剖图。
17.其中：1、主机壳体；11、主动轮；12、从动轮；13、皮带；14、料斗；2、进料槽；3、电机；4、计量排料槽；41、槽体；42、控量机构；421、气缸a；422、挡板a；423、连杆；424、挡板b；425、称重传感器；43、定位板a；44、导料斜台a；45、通道a；46、通道b；47、导料斜台b；48、定位板b；5、底座；51、铰接座；6、角度调节件；61、旋转轴座a；62、气缸b；63、旋转轴座b。
具体实施方式
18.为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。
19.实施例:
20.如图1所示，本实用新型提供一种化肥生产用提升机，包括主机壳体1和进料槽2，所述进料槽2呈水平焊接在主机壳体1的侧壁靠下位置，并与所述主机壳体1的内部连通，所述主机壳体1的侧面设有电机3，所述电机3呈水平安装在主机壳体1的侧壁靠上位置，并与所述主机壳体1通过螺丝固定连接，所述电机3的一侧设有计量排料槽4，所述计量排料槽4呈水平焊接在主机壳体1的侧壁靠上位置，并与所述主机壳体1的内部连通，所述主机壳体1的底部设有底座5，所述主机壳体1的底端与底座5铰接，所述底座5与主机壳体1之间安装有角度调节件6。
21.当需要对化肥进行提升时，将提升机移动至适当位置并对底座5进行固定，调节好提升机的倾角，然后启动电机3，化肥从进料槽2进入主机壳体1内部并提升，最后通过计量
排料槽4排出至指定位置，实现化肥提升。
22.在其他实施例中，如图1-2所示，所述主机壳体1还包括主动轮11、从动轮12、皮带13和料斗14，所述主动轮11呈水平嵌入设置在主机壳体1的内侧壁靠上位置，并与所述主机壳体1转动连接，所述从动轮12呈水平嵌入设置在主机壳体1的内侧壁靠下位置，并与所述主机壳体1转动连接，所述皮带13环绕设置在主动轮11与从动轮12之间，若干个所述料斗14呈倾斜安装在皮带13的侧壁。
23.电机3带动主动轮11转动，主动轮11配合从动轮12和皮带13带动料斗14进行循环转动，从而将化肥进行提升输送。
24.在其他实施例中，如图1和图3所示，所述计量排料槽4包括槽体41、控量机构42、定位板a43、导料斜台a44、通道a45、通道b46、导料斜台b47和定位板b48，所述控量机构42呈水平嵌入安装在槽体41的内部，所述定位板a43和导料斜台a44呈水平焊接在槽体41的内侧壁中间位置，且所述定位板a43与导料斜台a44之间存在间隙，所述定位板b48和导料斜台b47呈水平焊接在槽体41的内侧壁靠下位置，且所述定位板b48与导料斜台b47之间存在间隙，所述导料斜台a44与槽体41内侧壁之间形成通道a45，所述导料斜台b47与槽体41内侧壁之间形成通道b46。
25.所述控量机构42包括气缸a421、挡板a422、连杆423、挡板b424和称重传感器425，所述气缸a421呈水平设置在槽体41的侧壁中间位置，并与所述槽体41通过螺丝固定连接，所述挡板a422呈水平嵌入设置在导料斜台a44与定位板a43之间，所述挡板b424呈水平嵌入设置在导料斜台b47与定位板b48之间，所述连杆423的两端分别与挡板a422、挡板b424焊接，所述气缸a421的活塞杆末端与连杆423的中间位置通过螺丝固定连接，所述称重传感器425呈水平安装在挡板b424的顶部中间位置。
26.通过设置的导料斜台a44和导料斜台b47能够让化肥顺畅往下滑落，避免堵塞，通道a45与通道b46为交错分布，气缸a421能够带动挡板a422、挡板b424水平移动，因此挡板a422与挡板b424能够对通道a45和通道b46进行封闭，但通道a45导通时则通道b46封闭，反之，通道a45封闭时通道b46导通，化肥通过通道a45落入挡板b424上，通过称重传感器425进行重量判断，当重量达标时则启动气缸a421，带动挡板a422和挡板b424往右侧移动，此时通道a45被封闭，通道b46则开启，后续输送的化肥堆积在通道a45上方，通道a45与通道b46之间已称重化肥则通过通道b46排出。
27.在其他实施例中，如图1所示，所述底座5的顶部中间位置设有铰接座51，所述铰接座51呈垂直焊接在底座5的顶部边缘位置，所述主机壳体1的底端与铰接座51铰接。
28.所述角度调节件6包括旋转轴座a61、气缸b62和旋转轴座b63，所述旋转轴座a61呈水平设置在底座5的顶部边缘位置，并与所述底座5通过螺丝固定连接，所述旋转轴座b63呈水平设置在主机壳体1的侧壁中间位置，并与所述主机壳体1通过螺丝固定连接，所述气缸b62的底端与旋转轴座a61铰接，所述气缸b62的顶端与旋转轴座b63铰接。
29.气缸b62能够带动主机壳体1围绕铰接座51转动，从而调节其倾角，以适应不同的操作环境。
30.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第
一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。