吊具及作业机械的制作方法

1.本实用新型涉及吊装技术领域，尤其涉及一种吊具及作业机械。


背景技术：

2.目前，作业机械中，例如起重机中的履带起重机，其使用场景涉及风电、盾构、石化、桥梁、地基等工况，被吊物外观尺寸各不相同。目前针对不同的被吊装置，处理方法都是单独设计专用吊具。因此造成每次吊装都需要更换吊具，拆卸和安装吊具直接影响到吊装作业，很容易导致施工期延长，造成施工成本增加的问题。同时，专用吊具往往需要单独设计、单独制造，导致吊具供货周期延长，吊具本身的研发及制造成本增加。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种吊具及作业机械，用以解决现有技术中对不同被吊装置需要不同吊具进行吊装的缺陷，实现不同被吊装置的吊装，提高吊具的适配度和适用范围。
4.本实用新型提供一种吊具，包括：
5.第一连接梁，所述第一连接梁能够调节长度，用以连接被吊装置；
6.连接件，所述连接件能够调节长度，所述连接件的一端与所述第一连接梁连接，所述连接件的另一端用以连接起吊装置。
7.根据本实用新型提供的吊具，所述第一连接梁包括多个箱节，相邻所述箱节彼此可拆卸连接，两端的所述箱节与所述连接件可转动连接。
8.根据本实用新型提供的吊具，所述箱节包括封闭的侧面和位于所述侧面的两端的安装面，相邻所述箱节的所述安装面可拆卸连接。
9.根据本实用新型提供的吊具，两端的所述箱节与所述连接件之间设置有转轴，所述转轴用以安装绳链。
10.根据本实用新型提供的吊具，还包括第二连接梁，所述第二连接梁与所述连接件的远离所述第一连接梁的一端连接，所述第二连接梁用以连接所述起吊装置。
11.根据本实用新型提供的吊具，所述第二连接梁长度小于所述第一连接梁长度。
12.根据本实用新型提供的吊具，所述连接件包括第一组件和第二组件，所述第一组件的一端可转动连接在所述第一连接梁的一端，所述第二组件的一端可转动连接在所述第一连接梁的另一端；
13.所述第一组件和所述第二组件的另一端用以可转动连接所述起吊装置，其中，所述第一组件和所述第二组件的长度可调整。
14.根据本实用新型提供的吊具，所述第一组件和/或所述第二组件包括多个连接节，相邻所述连接节彼此可拆卸连接，两端的所述连接节与所述第一连接梁和所述起吊装置可转动连接。
15.根据本实用新型提供的吊具，所述第二连接梁包括第一安装板、第二安装板和侧围板，所述第一安装板、第二安装板和所述侧围板形成内腔，所述内腔用以连接所述起吊装
置，所述第一安装板与所述第二安装板与所述连接件转动连接。
16.本实用新型还提供了一种作业机械，包括上述的吊具。
17.本实用新型提供的吊具，通过可调节长度的第一连接梁适配被吊装置的不同跨度，通过可调节长度的连接件适配被吊装置的不同高度，从而实现了不同跨度和高度的被吊装置均可以采用本实用新型的吊具进行吊装，适配度高，节省更换吊具的时间，提高吊装效率，节省不同尺寸的吊具的制作，降低成本。
18.进一步，在本实用新型提供的作业机械中，由于具备如上所述的吊具，因此同样具备如上所述的各种优势。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
20.图1是本实用新型提供的吊具的结构示意图之一；
21.图2是本实用新型提供的吊具的结构示意图之二；
22.图3是本实用新型提供的吊具的结构示意图之三。
23.附图标记：
24.100：连接件；110：第一组件；120：第二组件；101：第一连接节；102：第二连接节；103：第三连接节；104：第四连接节；200：第一连接梁；201：第一箱节；202：第二箱节；203：第三箱节；204：第一安装面；205：第二安装面；206：第一转轴；207：第二转轴；208：侧面；210：绳链；300：第二连接梁；301：第一安装板；302：第二安装板；303：侧围板；304：开口；305：安装轴。
具体实施方式
25.为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型中的附图，对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于
本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
28.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
29.下面结合图1至图3，对本实用新型的实施例进行描述。应当理解的是，以下所述仅是本实用新型的示意性实施方式，并不对本实用新型构成限定。
30.如图1所示，本实用新型提供了一种吊具，包括：第一连接梁200和将第一连接梁200与起吊装置连接的连接件100，具体地，第一连接梁200能够调节长度，用以连接被吊装置；连接件100能够调节长度，连接件100的一端与第一连接梁200连接，连接件100的另一端用以连接起吊装置。
31.其中，第一连接梁200能够调整其长度，以适配不同跨度的被吊装置，连接件100能够调整其长度，以适配不同高度的被吊装置，因此，通过能够调节长度的第一连接梁200和连接件100，实现本实用新型的吊具适配不同尺寸的被吊装置。也就是说，调节连接件100的长度，可以调整被吊装置与第一连接梁200之间的距离，调节第一连接梁200的长度，可以调节被吊装置的起吊宽度。
32.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，连接件100包括第一组件110和第二组件120，第一组件110的一端可转动连接在第一连接梁200的一端，第二组件120的一端可转动连接在第一连接梁200的另一端。第一组件110和第二组件120的另一端用以可转动连接起吊装置。其中，第一组件110和第二组件120的长度均可调节。
33.也就是说，连接件100至少包括两个组件，例如，第一组件110和第二组件120，第一组件110和第二组件120分别与第一连接梁200的两端可转动连接，第一组件110和第二组件120的另一端与起吊装置可转动连接。其中，如图1所示，第一组件110和第二组件120的另一端连接于一点后，再与被吊装置连接。因此，连接件100和第一连接梁200形成三角形的稳定结构，为了适配不同高度的被吊装置，需要同时调整第一组件110和第二组件120的长度，从而实现第一连接梁200与被吊装置的相对距离的调整。
34.此外，如图2所示，第一组件110和第二组件120的另一端可以分别与起吊装置连接，当然，在调整第一连接梁200与被吊装置的相对距离时，仍需要同时调整第一组件110和第二组件120的长度。其中，第一组件110和第二组件120之间可以相互平行或者有夹角。
35.在本实用新型的其他实施例中，连接件100还可以包括第三组件，第三组件、第一组件110和第二组件120的结构相同，均可以进行长度调节。第三组件的一端与第一连接梁200连接，第三组件的另一端与起吊装置连接，其中，第三组件与第一连接梁200连接的一端置于第一组件110和第二组件120之间，其中，第三组件可以与第一组件110和第二组件120平行或者呈一定夹角。
36.在本实用新型的另一个实施例中，针对本实用新型的第一组件110和第二组件120
而言，第一组件110和/或第二组件120可以手动调节长度，也可以自动调节长度，例如，可以采用伸缩缸，或者采用链条等结构。
37.例如，如图3所示，第一组件110和/或第二组件120包括多个连接节，相邻连接节彼此可拆卸连接，首末两端的连接节与第二连接梁300和起吊装置可转动连接。在本实用新型的一些实施例中，第一组件110包括第一连接节101和第二连接节102，也就是说，第一连接节101为首端连接节与第一连接梁200可转动连接，第二连接节102为末端连接节与被吊装置可转动连接，第一连接节101和第二连接节102之间可拆卸连接。
38.其中，在需要增加第一连接梁200与被吊装置的距离时，可拆卸第二连接节102，第一连接节101一端与第一连接梁200连接，另一端与起吊装置连接，第一连接节101即为首段连接节也为末端连接节。在需要减小第一连接梁200与被吊装置的距离时，在第一连接节101和第二连接节102之间增加第三连接节103和/或第四连接节104。第一连接节101、第二连接节102、第三连接节103和第四连接节104相邻之间可拆卸连接。
39.进一步地，继续参考图3，在本实用新型的一个实施例中，第一连接梁200包括多个箱节，相邻箱节彼此可拆卸连接，两端的箱节与连接件100可转动连接。
40.例如，第一连接梁200包括第一箱节201，第一箱节201既为首端箱节也为末端箱节，第一箱节201的一端与第一组件110可转动连接，第一箱节201的另一端与第二组件120可转动连接。在需要适配大跨度的被吊装置时，第一连接梁200增加第二箱节202和第三箱节203，其中，第一箱节201与第二箱节202可拆卸连接，第二箱节202与第三箱节203可拆卸连接。第一箱节201与第一组件110可转动连接，第三箱节203与第二组件120可转动连接。基于被吊装置的跨度，增减第二箱节202和第三箱节203，其中，第一箱节201、第二箱节202、第三箱节203和第四箱节的长度可以相同也可以不同。
41.其中，在本实用新型的一个具体实施例中，箱节可以为伸缩缸结构或者板条结构或者其他可调节长度的结构。例如，箱节包括封闭的侧面208和置于侧面208的两端的安装面，相邻箱节的安装面可拆卸连接，从而提高箱节的强度。
42.针对本实用新型的箱节而言，箱节的封闭的侧面208可以为圆柱结构、棱柱结构等柱状结构，可以为实心也可以为空心，或者空心内添加其他材料的结构形式。在柱状结构的侧面208形成的两端包括第一安装面204和第二安装面205。例如，第一连接梁200包括第一箱节201和第二箱节202，第一箱节201的第二安装面205与第一箱节201的第一安装面204可拆卸连接，例如法兰连接。第一箱节201的第一安装面204与第一组件110可转动连接，第二箱节202的第二安装面205与第二组件120可转动连接。
43.继续参考图3，在本实用新型的一个可选实施例中，首末两端的箱节与连接件100之间设置有转轴，转轴用以安装吊装用绳链210。
44.例如，第一连接梁200包括第一箱节201，第一箱节201的一端与第一组件110通过第一转轴206连接，第一箱节201的另一端与第二组件120通过第二转轴207连接，在第一转轴206和第二转轴207上设置绳链210用于吊装被吊装置。多个箱节同理。
45.如图2和图3所示，在本实用新型的另一个可选实施例中，吊具还包括第二连接梁300，第二连接梁300与连接件100的远离第一连接梁200的一端连接，第二连接梁300用以连接起吊装置。换句话说，连接件100连接在第一连接梁200和第二连接梁300之间，第一连接梁200用于与被吊装置连接，第二连接梁300用于与起吊装置连接。连接件100可以实现第一
连接梁200和第二连接梁300之间相对距离的调整，从而实现第一连接梁200与被吊装置的相对距离的调整。
46.具体地，第一连接梁200和第二连接梁300的一端通过第一组件110连接，第一连接梁200和第二连接梁300的另一端通过第二组件120连接。第一组件110与第一连接梁200和第二连接梁300可转动连接，第二组件120与第一连接梁200和第二连接梁300可转动连接。
47.如图3所示，在本实用新型的其他可选实施例中，第二连接梁300包括第一安装板301、第二安装板302和侧围板303，第一安装板301、第二安装板302和侧围板303形成内腔，内腔用以连接起吊装置，第一安装板301与第二安装板302与连接件100转动连接。第一安装板301与第二安装板302相对设置，第一安装板301与第一连接梁200之间设置一个第一组件110，第二安装板302与第一连接梁200之间设置另一个第一组件110，两个第一组件110彼此平行。同理，在第一安装板301组和第一连接梁200之间设置两个第二组件120，两个第二组件120相互平行。
48.进一步地，在本实用新型的其他实施例中，第二连接梁300长度小于第一连接梁200长度。也就是说，第一连接梁200、第二连接梁300、第一组件110和第二组件120形成等腰梯形。
49.另外，在本实用新型的一个具体实施例中，侧围板303开设有开口304，起吊装置的一端贯穿开口304，置于内腔中，与第二连接梁300连接。在内腔中设置有安装轴305，起吊装置贯穿开口304与安装轴305连接。
50.本实用新型还提供了一种作业机械，包括上述实施例的吊具。例如，作业机械可以为起重机、吊车等。
51.本实用新型提供的吊具，通过可调节长度的第一连接梁200适配被吊装置的不同跨度，通过可调节长度的连接件100适配被吊装置的不同高度，从而实现了不同跨度和高度的被吊装置均可以采用本实用新型的吊具进行吊装，适配度高，节省更换吊具的时间，提高吊装效率，节省不同尺寸的吊具的制作，降低成本。
52.进一步，在本实用新型提供的作业机械中，由于具备如上所述的吊具，因此同样具备如上所述的各种优势。
53.换言之，可根据被吊装置外观尺寸增加或者减少第一连接梁的节数，来满足吊装需求。可根据被吊装置的高度及起重设备的起重高度等因素，按照吊装需求，增加或者减少连接件节数，来满足吊装。本实用新型具备制造简单、成本低、拆装效率高、实用性强、便于运输等优点。
54.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。