一种轴类零件放置托盘的制作方法

1.本实用新型涉及轴类零件加工领域，特别是关于一种轴类零件放置托盘。


背景技术：

2.轴类零件，主要用于支撑传动零部件、传递扭矩和承受荷载，是一种常用的零件。轴类零件在生产加工、转移运输的过程中通常需要托盘辅助，申请号为202023253737.4的中国实用新型专利，公开了一种轴类零件放置托盘，包括支架、两个托板和多个连接组件，所述支架包括两个支撑板和两个安装板，两个所述支撑板间隔设置，所述安装板相对间隔设置于支撑板上，所述托板与安装板连接，所述托板与安装板一一对应，所述托板上开有多个限位槽，所述限位槽用于放置零件，所述连接组件用于连接托板与安装板。该专利的使用具有较高的局限性，只能放置特定长度的零件，另外，托盘具有两块立起的托板，在不需要使用时，托板无法放下，导致放置托盘的整体占用空间大，不利于托盘的保存。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型为解决上述技术问题，提供一种轴类零件放置托盘。
4.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：
5.一种轴类零件放置托盘，包括：底板，所述底板的两侧设置有卡板；支撑板，所述支撑板为两块以上，所述支撑板可沿所述底板的长度方向滑动并且可相对于所述底板转动，所述支撑板与所述卡板相对的一侧固定设有连接杆，所述卡板设有滑槽，所述连接杆滑动卡设于所述滑槽。限位组件，包括限位块、限位板和驱动件，所述限位块固定于其中一根所述连接杆的一端，所述驱动件用于驱动所述限位板的移动，使所述限位板可以靠近所述限位块并使所述限位块无法转动。
6.两块以上的支撑板用于支撑固定轴类零件，支撑板可沿着底板的长度方向移动，从而根据实际零件的尺寸灵活调整各支撑板之间的距离，以支撑不同尺寸的轴类零件，提高托盘适用范围；在不需要使用托盘时，可转动支撑板，使支撑板平放于底板上，有效降低了托盘的占用空间，方便托盘的保存；在需要使用托盘时，通过转动支撑板使其立起，再通过驱动件驱动限位板靠近限位块，使限位板限制限位块的转动，实现支撑板的固定，确保其使用的稳定性。
7.进一步的，靠近于所述限位块的所述卡板上延伸有安装板，所述安装板为上下间隔设置的两块，所述限位板位于两块所述安装板之间。
8.安装板的设置可以为限位组件中的一些部件提供安装空间，位于卡板上的滑槽为贯通式的槽体，连接杆的一端穿过滑槽后与限位块固定连接，即限位块位于卡板的一侧，因此，通过增加安装板有利于限位板和驱动件的安装。
9.进一步的，所述限位板为上下间隔设置的两块，两块所述限位板分别位于所述限位块的相对两侧，所述限位板与所述限位块相对的一面设有多个凸块，多个所述凸块沿所述限位板的长度方向上间隔设置。
10.两块限位板位于限位块的上下两侧，在驱动件的带动下可同时靠近或者远离限位块，当靠近限位块时，位于两块限位板上的凸块可分别抵接在限位块的左右两侧，从而卡住限位块，避免限位块发生转动，也同时实现了支撑板的固定；当远离限位块时，凸块释放对限位块的限制，限位块可以自由转动，及支撑板也可以转动以便于平放在底板，其结构简单且有效。
11.进一步的，所述驱动件为螺杆，所述螺杆贯通于两块所述安装板并与两块所述安装板转动连接，所述螺杆穿过两块限位板，并与两块所述限位板螺纹连接。
12.螺杆位于安装板长度方向的中间位置，其结构简单且便于操作，在螺杆的顶端设有一旋钮，通过转动该旋钮即可实现对两块限位板的控制。
13.进一步的，所述螺杆上设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两块所述限位板分别与所述第一螺纹段和第二螺纹段连接。反向设置的螺纹可以实现两块限位板的相向或者相对运动。
14.进一步的，两块所述安装板之间还设有导柱，所述导柱穿过两块所述限位板。
15.导柱可设置为多个，多个导柱与螺杆共面，螺杆在驱动两块限位板移动时，在设有导柱的前提下，可以使限位板的移动不产生偏移，以保证其使用效果。
16.进一步的，所述限位块与所述导柱和螺杆错位设置。
17.错位设置的目的在于，支撑板在沿底板滑动时，限位块不会撞击到导柱或者螺杆，以提高支撑板的移动范围。
18.进一步的，所述凸块为截面呈三角形的结构。
19.进一步的，所述支撑板靠近所述底板的一端具有圆弧形过渡面。
20.圆弧形过渡面使得支撑板的底部可贴合于底板进行安装，且在该种安装方式下，支撑板仍然可以转动，即底板可以对支撑板起到一定的支撑作用，以进一步提高其支撑稳定性。
21.进一步的，所述支撑板远离所述底板的一端设有多个v型卡槽。
22.v型卡槽的设置使得支撑板可以适应不同直径的轴类零件。
23.本实用新型相较于现有技术的有益效果是：
24.本实用新型的的托盘，通过两个以上的滑动设置于底板上的支撑块对轴类零件进行支撑，通过调节各支撑块之间的距离，可以适用不同长度尺寸的轴类零件，从而提高托板的适用范围；通过转动设置的支撑板使得支撑板可以平放在底板上，以此减少托盘的整体空间占用，方便托盘的存放。
附图说明
25.图1为本实用新型实施例的整体结构示意图。
26.图2为图1中a部的放大图。
27.图3为本实用新型实施例的侧面结构示意图。
28.附图标记：1-底板；2-卡板；21-滑槽；3-支撑板；31-v型卡槽；4-连接杆；5-限位组件；51-限位块；52-限位板；521-凸块；53-驱动件；6-安装板；7-导柱。
具体实施方式
29.为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。
30.请参考图1-图3，本实用新型一较佳实施例为。
31.一种轴类零件放置托盘，包括：底板1，底板1的两侧设置有卡板2；支撑板3，支撑板3为两块以上，支撑板3可沿底板1的长度方向滑动并且可相对于底板1转动，支撑板3与卡板2相对的一侧固定设有连接杆4，卡板2设有滑槽21，连接杆4滑动卡设于滑槽21。限位组件5，包括限位块51、限位板52和驱动件53，限位块51固定于其中一根连接杆4的一端，驱动件53用于驱动限位板52的移动，使限位板52可以靠近限位块51并使限位块51无法转动。
32.两块以上的支撑板3用于支撑固定轴类零件，支撑板3可沿着底板1的长度方向移动，从而根据实际零件的尺寸灵活调整各支撑板3之间的距离，以支撑不同尺寸的轴类零件，提高托盘适用范围；在不需要使用托盘时，可转动支撑板3，使支撑板3平放于底板1上，有效降低了托盘的占用空间，方便托盘的保存；在需要使用托盘时，通过转动支撑板3使其立起，再通过驱动件53驱动限位板52靠近限位块51，使限位板52限制限位块51的转动，实现支撑板3的固定，确保其使用的稳定性。
33.在本实施例中，靠近于限位块51的卡板2上延伸有安装板6，安装板6为上下间隔设置的两块，限位板52位于两块安装板6之间。其中，安装板6的长度与卡板的长度相同。
34.安装板6的设置可以为限位组件5中的一些部件提供安装空间，位于卡板2上的滑槽21为贯通式的槽体，连接杆4的一端穿过滑槽21后与限位块51固定连接，即限位块51位于卡板2的一侧，因此，通过增加安装板6有利于限位板52和驱动件53的安装。
35.在本实施例中，限位板52为上下间隔设置的两块，两块限位板52分别位于限位块51的相对两侧，限位板52与限位块51相对的一面设有多个凸块521，多个凸块521沿限位板52的长度方向上间隔设置。
36.两块限位板52位于限位块51的上下两侧，在驱动件53的带动下可同时靠近或者远离限位块51，当靠近限位块51时，位于两块限位板52上的凸块521可分别抵接在限位块51的左右两侧，从而卡住限位块51，避免限位块51发生转动，也同时实现了支撑板3的固定；当远离限位块51时，凸块521释放对限位块51的限制，限位块51可以自由转动，及支撑板3也可以转动以便于平放在底板1，其结构简单且有效。
37.在本实施例中，驱动件53为螺杆，螺杆贯通于两块安装板6并与两块安装板6转动连接，螺杆穿过两块限位板52，并与两块限位板52螺纹连接。其中，螺杆的底端插接在位于下方的安装板6上并与其转动连接，螺杆的顶端穿过位于上方的安装板6并与其转动连接。
38.螺杆位于安装板6长度方向的中间位置，其结构简单且便于操作，在螺杆的顶端设有一旋钮，通过转动该旋钮即可实现对两块限位板52的控制。
39.在本实施例中，螺杆上设有旋向相反的第一螺纹段和第二螺纹段，两块限位板52分别与第一螺纹段和第二螺纹段连接。反向设置的螺纹可以实现两块限位板52的相向或者相对运动。
40.在本实施例中，两块安装板6之间还设有导柱7，导柱7穿过两块限位板52。具体的，导柱7的相对两端分别固定在两块安装板6上，导柱7可设置为多个，多个导柱7与螺杆共面，
螺杆在驱动两块限位板52移动时，在设有导柱7的前提下，可以使限位板52的移动不产生偏移，以保证其使用效果。
41.在本实施例中，限位块51与导柱7和螺杆错位设置。本实施例的限位板52被分成两个左右两个安装部位，其中，凸块521设置于左侧安装部位并与限位块51配合，导柱7和螺杆则位于右侧安装部位，实现限位块51与导柱7和螺杆错位设置。错位设置的目的在于，支撑板3在沿底板1滑动时，限位块51不会撞击到导柱7或者螺杆，以提高支撑板3的移动范围。
42.在本实施例中，凸块521为截面呈三角形的结构。需要说明的是，位于两块限位板52上的凸块521对称设置，使得三角形的凸块521可以抵住限位块51的相对两侧。
43.在本实施例中，支撑板3靠近底板1的一端具有圆弧形过渡面。
44.圆弧形过渡面使得支撑板3的底部可贴合于底板1进行安装，且在该种安装方式下，支撑板3仍然可以转动，即底板1可以对支撑板3起到一定的支撑作用，以进一步提高其支撑稳定性。
45.在本实施例中，支撑板3远离底板1的一端设有多个v型卡槽31。
46.v型卡槽31的设置使得支撑板3可以适应不同直径的轴类零件。当然，也可以设置为u型卡槽。
47.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如
ꢀ“
上”、“下”、“前”、“后”、
ꢀ“
左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
48.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。
49.虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。