技术特征：
1.一种钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：包括用于堆放板材的升降台(2)以及分布在所述升降台(2)两侧的水平输送机构(1)，所述水平输送机构(1)包括位于所述升降台(2)两侧且呈平行设置的安装板(1.1)、设置于所述安装板(1.1)两端且通过皮带(1.2)传动连接的滚轮组件(1.3)以及用于驱动所述滚轮组件(1.3)转动的第一驱动件(1.4)，当所述升降台(2)的上表面高度低于所述皮带(1.2)上表面的高度时，所述板材落入所述皮带(1.2)上输送出料。2.根据权利要求1所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述滚轮组件(1.3)包括设置于所述安装板(1.1)一端的主动轮(1.3.1)和设置于所述安装板(1.1)另一端的从动轮，所述主动轮(1.3.1)与所述从动轮之间通过所述皮带(1.2)连接。3.根据权利要求2所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述第一驱动件(1.4)包括伺服电机(1.4.1)以及与所述伺服电机(1.4.1)的输出轴相连的传动杆(1.4.2)，所述主动轮(1.3.1)同轴固定装配于所述传动杆(1.4.2)上。4.根据权利要求3所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述升降台(2)的数量为2个，所述安装板(1.1)的数量为3个，3个所述安装板(1.1)间隔且相互平行设置，2个所述安装板(1.1)之间布置有1个所述升降台(2)，2个所述升降台(2)并列布置。5.根据权利要求1-4任意一项所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述升降台(2)包括底座(2.1)和位于所述底座(2.1)上方的升降平台(2.2)，所述底座(2.1)和所述升降平台(2.2)之间设置有用于驱动所述升降平台(2.2)上下移动的顶升机构。6.根据权利要求5所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述顶升机构包括固定安装在所述底座(2.1)上的第二驱动件(2.3)、分布在所述升降平台(2.2)相对侧的两个斜撑件(2.4)以及用于连接两个所述斜撑件(2.4)的连接板(2.5)，所述斜撑件(2.4)的一端与所述升降平台(2.2)铰接，所述斜撑件(2.4)的另一端移动设置在所述底座(2.1)上，所述第二驱动件(2.3)与所述连接板(2.5)相连并驱动所述斜撑件(2.4)的移动端在所述底座(2.1)上移动以实现所述升降平台(2.2)的升降动作。7.根据权利要求6所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述斜撑件(2.4)包括第一斜撑板(2.4.1)和第二斜撑板(2.4.2)，所述第一斜撑板(2.4.1)的中部与所述第二斜撑板(2.4.2)的中部铰接，所述第一斜撑板(2.4.1)的上端与所述升降平台(2.2)铰接，所述第一斜撑板(2.4.1)的下端滚动设置在所述底座(2.1)上，所述第二斜撑板(2.4.2)的下端与所述底座(2.1)铰接，所述第二斜撑板(2.4.2)的上端滚动设置在所述升降平台(2.2)上。8.根据权利要求7所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述第一斜撑板(2.4.1)的下端设置有第一滚轮(2.4.3)，所述底座(2.1)上设有供所述第一滚轮(2.4.3)滚动连接的第一滑轨(2.4.4)。9.根据权利要求7或8所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述第二斜撑板(2.4.2)的上端设置有第二滚轮(2.4.5)，所述升降平台(2.2)上设有供所述第二滚轮(2.4.5)滚动连接的第二滑轨(2.4.6)。10.根据权利要求5所述的钢格板焊机用侧出料输送机构，其特征在于：所述底座(2.1)和所述升降平台(2.2)均为矩形，所述底座(2.1)的四个角上均设有用于支撑所述升降平台(2.2)的支撑柱(2.6)，所述支撑柱(2.6)的高度和所述升降平台(2.2)的高度之和低于所述
皮带(1.2)上表面的高度。
技术总结
本实用新型提供一种钢格板焊机用侧出料输送机构，包括用于堆放板材的升降台以及分布在所述升降台两侧的水平输送机构，所述水平输送机构包括位于所述升降台两侧且呈平行设置的安装板、设置于所述安装板两端且通过皮带传动连接的滚轮组件以及用于驱动所述滚轮组件转动的第一驱动件，当所述升降台的上表面高度低于所述皮带上表面的高度时，所述板材落入所述皮带上输送出料。该设备能实现自动堆放钢格板板材，且自动输送钢格板板材，无需人工搬运，省时省力，提高生产效率，节约人工成本。节约人工成本。节约人工成本。
技术研发人员：陈增光 王磊
受保护的技术使用者：宁波新州焊接设备有限公司
技术研发日：2022.05.12
技术公布日：2022/9/13