水泵维修辅助用龙门架的制作方法

1.本实用新型涉及一种水泵维修辅助用龙门架，属于水泵维修技术领域。


背景技术：

2.水泵在进行维修时，需要使用吊装维修设备将水泵自水下吊装起来进行维修，吊装设备能够将水泵吊起放置于地面上，便于维修人员进行维修。
3.现有的龙门架存在移动不方便的问题，这使得使用具有局限性，为此，我们提出水泵维修辅助用龙门架。
4.如何实现第一轮体在第一轮轴上顺畅的转动，第二轮体在第二轮轴上顺畅的转动，安装及维护均非常便捷。


技术实现要素：

5.根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：为解决上述问题之一，提供一种水泵维修辅助用龙门架。
6.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，其特征在于：包括水平设置的横梁，所述横梁的两端分别垂直连接有第一竖向支撑立柱和第二竖向支撑立柱，所述第一竖向支撑立柱的底端垂直连接有龙门架底座a，所述第二竖向支撑立柱的底端垂直连接有龙门架底座b，所述龙门架底座a和龙门架底座b相互平行，所述横梁的中部安装有手动提升装置，所述龙门架底座a的前后两端分别安装有一第一行走机构，所述龙门架底座b的前后两端分别安装有一第二行走机构。
7.横梁、第一竖向支撑立柱及第二竖向支撑立柱组合成门型结构，第一竖向支撑立柱通过龙门架底座a及第一行走机构支撑在地面上，第二竖向支撑立柱通过龙门架底座b及第二行走机构支撑在地面上，通过设置第一行走机构及第二行走机构可以在地面上行走，行走位置准确，并在横梁上安装用于吊装待维修水泵的手动提升装置，造价简省，省力，避免全人工提升、搬运，进一步提供工作效率高。
8.进一步地，所述手动提升装置包括安装在横梁中部的手动葫芦、吊装于所述手动葫芦的设备吊绳和拖拽绳，为现有产品，保证起吊和下放吊装待维修水泵，造价简省。
9.进一步地，所述第二竖向支撑立柱的底端焊接在龙门架底座a上表面的中部，两个所述第一行走机构对称设置在第二竖向支撑立柱的两侧，第一行走机构包括垂直焊接在龙门架底座a上表面的水平安装座，水平安装座处于龙门架底座a远离第一竖向支撑立柱的端部，所述水平安装座两端的下表面分别可拆卸的安装有左侧轮架、右侧轮架，所述左侧轮架上转动设置有左侧行走轮，所述右侧轮架上转动设置有右侧行走轮，无需设置轨道，方便龙门架的移动。
10.进一步地，所述第一行走机构与第二行走机构结构相同。
11.进一步地，所述龙门架底座a及龙门架底座b的两端还分别设置有一可调支撑脚，为现有产品，俗称脚杯，可调支撑脚由支撑在地面上的下垫板及与龙门架底座a或龙门架底
座b螺纹连接的螺杆组成，便于静止吊装时对龙门架位置的固定。
12.进一步地，所述第一竖向支撑立柱与龙门架底座a之间、第二竖向支撑立柱与龙门架底座b之间、横梁与第一竖向支撑立柱之间、横梁与第二竖向支撑立柱之间均连接有加强筋，保证龙门架的结构强度，以满足静载荷3.5t，动载荷3.5t。
13.进一步地，所述龙门架底座a为c型槽钢，且开口朝下，第一行走机构包括对称安装在龙门架底座a两侧的第一轮轴和第二轮轴，第一轮轴的中部具有第一法兰，第一法兰通过连接螺栓a固定在龙门架底座a的一侧边上，第二轮轴的中部具有第二法兰，所述第二法兰通过连接螺栓b固定在龙门架底座a的另一侧边上，龙门架底座a的开口内具有矩形连接块，矩形连接块底部具有水平的水平插孔，第一轮轴及第二轮轴的内端分别贯穿龙门架底座a的侧边插入水平插孔的两端，矩形连接块顶部与龙门架底座a顶板内侧面抵接，所述矩形连接块上还开设有与水平插孔相连通的竖向插孔，所述竖向插孔内具有橡胶块，抵紧螺栓的下端贯穿龙门架底座a且与竖向插孔端部的内螺纹连接，其底端抵接在橡胶块上，橡胶块、第一轮轴、第二轮轴将水平插孔和竖向插孔围合成储油腔体，第一轮轴上转动设置有第一轮体，并在第一轮轴的端部可拆卸的安装有端部挡板a，限制第一轮体沿第一轮轴长度方向移动，所述第二轮轴上转动设置有第二轮体，并在第二轮轴的端部可拆卸的安装有端部挡板b，端部挡板b限制第二轮体沿第二轮轴长度方向移动，所述第一轮体与第一轮轴同轴设置，且之间具有润滑间隙a，所述第二轮体与第二轮轴同轴设置，且之间具有润滑间隙b，所述第一轮轴内具有连通储油腔体和润滑间隙a的油道a，所述第二轮轴内具有连通储油腔体和润滑间隙b的油道b，储油腔体内填充有润滑油脂，通过旋紧抵紧螺栓，抵紧螺栓下压橡胶块，橡胶块推动储油腔体内的润滑油脂分别通过油道a、油道b向润滑间隙a、润滑间隙b补充润滑油脂，使得第一轮体在第一轮轴上顺畅的转动，第二轮体在第二轮轴上顺畅的转动，安装及维护均非常便捷。
14.进一步地，所述第一行走机构与第二行走机构结构相同。
15.与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
16.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，使安装更加方便、结构更加简单、整体结构更加牢固、龙门架的移动和定位更加准确的改进的机床龙门架。
17.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，通过设置第一行走机构及第二行走机构可以在地面上行走，行走位置准确，并在横梁上安装用于吊装待维修水泵的手动提升装置，造价简省，省力，避免全人工提升、搬运，进一步提供工作效率高。
18.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，储油腔体内填充有润滑油脂，通过旋紧抵紧螺栓，抵紧螺栓下压橡胶块，橡胶块推动储油腔体内的润滑油脂分别通过油道a、油道b向润滑间隙a、润滑间隙b补充润滑油脂，使得第一轮体在第一轮轴上顺畅的转动，第二轮体在第二轮轴上顺畅的转动，安装及维护均非常便捷。
附图说明
19.为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
20.图1为本实用新型的主视图；
21.图2为本实用新型的侧视图；
22.图3为第一行走机构的第一种结构示意图；
23.图4为第一行走机构的第二种结构示意图；
24.图中：1、横梁2、第一竖向支撑立柱3、第二竖向支撑立柱4、龙门架底座a5、龙门架底座b6、第一行走机构6.1、水平安装座6.2、左侧轮架6.3、右侧轮架6.4、左侧行走轮6.5、右侧行走轮7、第二行走机构8、手动提升装置9、可调支撑脚10、矩形连接块11、第一轮轴12、第二轮轴13、第一法兰14、第二法兰15、第一轮体16、第二轮体17、连接螺栓a18、连接螺栓b19、端部挡板a20、端部挡板b21、水平插孔22、竖向插孔23、橡胶块24、抵紧螺栓。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型做进一步描述：
26.以下通过具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不用以限制本实用新型，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
27.实施例一
28.如图1-3所示，所述水泵维修辅助用龙门架，包括水平设置的横梁1，所述横梁1的两端分别垂直连接有第一竖向支撑立柱2和第二竖向支撑立柱3，所述第一竖向支撑立柱2的底端垂直连接有龙门架底座a4，所述第二竖向支撑立柱3的底端垂直连接有龙门架底座b5，所述龙门架底座a4和龙门架底座b5相互平行，所述横梁1的中部安装有手动提升装置8，所述龙门架底座a4的前后两端分别安装有一第一行走机构6，所述龙门架底座b5的前后两端分别安装有一第二行走机构7。
29.横梁1、第一竖向支撑立柱2及第二竖向支撑立柱3组合成门型结构，第一竖向支撑立柱2通过龙门架底座a4及第一行走机构6支撑在地面上，第二竖向支撑立柱3通过龙门架底座b5及第二行走机构7支撑在地面上，通过设置第一行走机构6及第二行走机构7可以在地面上行走，行走位置准确，并在横梁1上安装用于吊装待维修水泵的手动提升装置8，造价简省，省力，避免全人工提升、搬运，进一步提供工作效率高。
30.优选地，所述手动提升装置包括安装在横梁1中部的手动葫芦、吊装于所述手动葫芦的设备吊绳和拖拽绳，为现有产品，保证起吊和下放吊装待维修水泵，造价简省；
31.优选地，所述第二竖向支撑立柱3的底端焊接在龙门架底座a4上表面的中部，两个所述第一行走机构6对称设置在第二竖向支撑立柱3的两侧，第一行走机构6包括垂直焊接在龙门架底座a4上表面的水平安装座6.1，水平安装座6.1处于龙门架底座a4远离第一竖向支撑立柱2的端部，所述水平安装座6.1两端的下表面分别可拆卸的安装有左侧轮架6.2、右侧轮架6.3，所述左侧轮架6.2上转动设置有左侧行走轮6.4，所述右侧轮架6.3上转动设置有右侧行走轮6.5，无需设置轨道，方便龙门架的移动；
32.优选地，所述第一行走机构6与第二行走机构7结构相同；
33.优选地，所述龙门架底座a4及龙门架底座b5的两端还分别设置有一可调支撑脚9，为现有产品，俗称脚杯，可调支撑脚9由支撑在地面上的下垫板及与龙门架底座a4或龙门架底座b5螺纹连接的螺杆组成，便于静止吊装时对龙门架位置的固定；
34.优选地，所述第一竖向支撑立柱2与龙门架底座a4之间、第二竖向支撑立柱3与龙门架底座b5之间、横梁1与第一竖向支撑立柱2之间、横梁1与第二竖向支撑立柱3之间均连接有加强筋，保证龙门架的结构强度，以满足静载荷3.5t，动载荷3.5t；
35.实施例二，参照图4，与实施例一不同之处在于，所述龙门架底座a4为c型槽钢，且开口朝下，第一行走机构6包括对称安装在龙门架底座a4两侧的第一轮轴11和第二轮轴12，第一轮轴11的中部具有第一法兰13，第一法兰13通过连接螺栓a17固定在龙门架底座a4的一侧边上，第二轮轴12的中部具有第二法兰14，所述第二法兰14通过连接螺栓b18固定在龙门架底座a4的另一侧边上，龙门架底座a4的开口内具有矩形连接块10，矩形连接块10底部具有水平的水平插孔21，第一轮轴11及第二轮轴12的内端分别贯穿龙门架底座a4的侧边插入水平插孔21的两端，矩形连接块10顶部与龙门架底座a4顶板内侧面抵接，所述矩形连接块10上还开设有与水平插孔21相连通的竖向插孔22，所述竖向插孔22内具有橡胶块23，抵紧螺栓24的下端贯穿龙门架底座a4且与竖向插孔22端部的内螺纹连接，其底端抵接在橡胶块23上，橡胶块23、第一轮轴11、第二轮轴12将水平插孔21和竖向插孔22围合成储油腔体，第一轮轴11上转动设置有第一轮体15，并在第一轮轴11的端部可拆卸的安装有端部挡板a19，限制第一轮体15沿第一轮轴11长度方向移动，所述第二轮轴12上转动设置有第二轮体16，并在第二轮轴12的端部可拆卸的安装有端部挡板b20，端部挡板b20限制第二轮体16沿第二轮轴12长度方向移动，所述第一轮体15与第一轮轴11同轴设置，且之间具有润滑间隙a，所述第二轮体16与第二轮轴12同轴设置，且之间具有润滑间隙b，所述第一轮轴11内具有连通储油腔体和润滑间隙a的油道a，所述第二轮轴12内具有连通储油腔体和润滑间隙b的油道b。
36.储油腔体内填充有润滑油脂，通过旋紧抵紧螺栓24，抵紧螺栓24下压橡胶块23，橡胶块23推动储油腔体内的润滑油脂分别通过油道a、油道b向润滑间隙a、润滑间隙b补充润滑油脂，使得第一轮体15在第一轮轴11上顺畅的转动，第二轮体16在第二轮轴12上顺畅的转动，安装及维护均非常便捷。
37.优选地，所述第一行走机构6与第二行走机构7结构相同。
38.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，为安装更加方便、结构更加简单、整体结构更加牢固、龙门架的移动和定位更加准确的改进的机床龙门架。
39.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，通过设置第一行走机构及第二行走机构可以在地面上行走，行走位置准确，并在横梁上安装用于吊装待维修水泵的手动提升装置，造价简省，省力，避免全人工提升、搬运，进一步提供工作效率高。
40.本实用新型所述的水泵维修辅助用龙门架，储油腔体内填充有润滑油脂，通过旋紧抵紧螺栓，抵紧螺栓下压橡胶块，橡胶块推动储油腔体内的润滑油脂分别通过油道a、油道b向润滑间隙a、润滑间隙b补充润滑油脂，使得第一轮体在第一轮轴上顺畅的转动，第二轮体在第二轮轴上顺畅的转动，安装及维护均非常便捷。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征以及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。