一种配料用提升装置的制作方法

1.本实用新型属于配提升设备技术领域，尤其涉及一种配料用提升装置。


背景技术：

2.提升装置适用于低处往高处提升，是向上提升物料的连续机械，在现有技术中心，由于配料装置体型较大，需要进料的进料口较高，造成加工上料较为不便，因此需要经常使用到提升装置。
3.但是，现有的提升装置体型较大，使用占地空间较大，使用不方便，存在一定的局限性，同时，现有的提升装置出料口方向大多都是固定的，不能根据使用环境进行调节，降低了实用性。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例提供一种配料用提升装置，旨在解决背景技术中提出的问题。
5.本实用新型实施例是这样实现的，一种配料用提升装置，包括基座以及设置在基座底端呈矩形分布的四个移动轮，所述基座的上表面固定连接有用于输送配料的输送管，所述输送管的顶端设置有盖管，所述盖管的顶端外表壁上固定连接有用于出料的出料口，且所述出料口与盖管的夹角为60
°
，所述基座的上表面位于基座的一侧固定连接有用于投料的投料口，所述投料口的内腔通过连接管与基座的内腔连通，所述基座的底端中部开设有凹槽，所述输送管和盖管的内腔转动连接有转动轴，且所述转动轴纵向贯穿于基座并延伸至凹槽的内部，所述转动轴的外表壁上固定套接有用于输送配料的螺旋叶片，所述基座的上表面位于输送管的一侧固定连接有电机，且所述电机的输出端纵向贯穿于基座并延伸至凹槽的内部，所述电机的输出端位于凹槽的内腔固定安装有第一转动盘，所述转动轴的一端位于凹槽的内腔固定安装有第二转动盘，所述第二转动盘和第一转动盘之间转动套装有用于驱动转动轴转动的皮带。
6.优选的，所述输送管的顶端开设有若干个呈环形分布的卡槽，若干个所述卡槽的内腔均设置有位于输送管和盖管之间用于转动的滚珠，所述盖管的外表壁一侧螺纹连接有横向贯穿于盖管的紧固螺丝，且所述紧固螺丝的一端与输送管的外表顶住。
7.优选的，所述转动轴的顶端位于盖管的内腔转动套接有轴承，所述转动轴的外表壁上套接有位于轴承外侧的防尘盖。
8.优选的，所述基座的底端位于移动轮的位置开设有滑动槽，所述滑动槽的内腔位于移动轮的顶端设置有弹簧。
9.优选的，所述凹槽的内部设置有位于基座上用于封闭凹槽的盖板，且所述盖板与基座为可拆卸连接。
10.优选的，所述出料口远离盖管的一端套接有用于排料的软管。
11.优选的，所述输送管和所述盖管的内腔直径相同，且表壁接缝处齐平
12.本实用新型相比传统的提升装置，体积较小，使用方便，在输送的同时，能够有效
的减少震动，提高了装置的稳定性，通过输送管和盖管分段式设计，在滚珠以及紧固螺丝的作用下，能够根据使用环境进行出料方向的调节，提高了实用性，同时利用软管，能够根据需要进行配套使用，适用不同的工作环境，扩大了适用范围。
附图说明
13.图1是本实用新型的结构示意图；
14.图2是本实用新型的剖视结构示意图；
15.图3是本实用新型图2中a处放大结构示意图；
16.图4是本实用新型的输送管剖视结构示意图；
17.图5是本实用新型的输送管与盖管连接结构示意图。
18.图中：1、基座；2、移动轮；3、输送管；4、盖管；5、出料口；6、软管；7、投料口；8、连接管；9、紧固螺丝；10、凹槽；11、盖板；12、电机；13、第一转动盘；14、转动轴；15、第二转动盘；16、皮带；17、螺旋叶片；18、轴承；19、防尘盖；20、卡槽；21、滚珠；22、滑动槽；23、弹簧。
具体实施方式
19.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例1
21.如图1至5所示，一种配料用提升装置，包括基座1以及设置在基座1底端呈矩形分布的四个移动轮2，所述基座1的上表面固定连接有用于输送配料的输送管3，所述输送管3的顶端设置有盖管4，所述盖管4的顶端外表壁上固定连接有用于出料的出料口5，且所述出料口5与盖管4的夹角为60
°
，所述基座1的上表面位于基座1的一侧固定连接有用于投料的投料口7，所述投料口7的内腔通过连接管8与基座1的内腔连通，所述基座1的底端中部开设有凹槽10，所述输送管3和盖管4的内腔转动连接有转动轴14，且所述转动轴14纵向贯穿于基座1并延伸至凹槽10的内部，所述转动轴14的外表壁上固定套接有用于输送配料的螺旋叶片17，所述基座1的上表面位于输送管3的一侧固定连接有电机12，且所述电机12的输出端纵向贯穿于基座1并延伸至凹槽10的内部，所述电机12的输出端位于凹槽10的内腔固定安装有第一转动盘13，所述转动轴14的一端位于凹槽10的内腔固定安装有第二转动盘15，所述第二转动盘15和第一转动盘13之间转动套装有用于驱动转动轴14转动的皮带16。其中，
22.当使用时，通过移动轮2将提升装置移动至指定的地方，并根据现场呢个的使用环境，将盖管4上的紧固螺丝9拧松，并转动盖管4使出料口5位于配料装置的投料口的位置，进而拧紧紧固螺丝9，使盖管4与输送管3之间产生挤压力，实现对盖管4的固定，进而通过将需要提升的物料倒入投料口7中，并启动电机12，在电机12的作用下，带动第一转动盘13转动，进而在皮带16的作用下带动第二转动盘15转动，带动转动轴14转动，使螺旋叶片17转动，带动物料沿着输送管3向上输送至盖管4的内部，进而沿着出料口5排除至配料装置的投料口中，从而实现物料的提升。
23.相比传统的提升装置，有效的减少了体积以及占用空间，同时能够根据实际使用
调节出料口5的方向，便于使用，提高了实用性。
24.具体的，所述输送管3的顶端开设有若干个呈环形分布的卡槽20，若干个所述卡槽20的内腔均设置有位于输送管3和盖管4之间用于转动的滚珠21，所述盖管4的外表壁一侧螺纹连接有横向贯穿于盖管4的紧固螺丝9，且所述紧固螺丝9的一端与输送管3的外表顶住。
25.在转动盖管4同时，带动滚珠21在卡槽21的内部同步转动，从而方便对盖管4进行转动套接，能够降低劳动强度，提高滚珠效率。
26.进一步的，为保证转动轴14的稳定性和滑动性，所述转动轴14的顶端位于盖管4的内腔转动套接有轴承18，所述转动轴14的外表壁上套接有位于轴承18外侧的防尘盖19。当转动轴14沿着轴承18转动时，能够对转动轴14起到滑动性，避免了出现磨损的情况发生，同时利用防尘盖19，对轴承18进行密封防护，有效的保护了轴承18，提高了使用寿命。
27.更进一步的，为了保证提升装置的稳定性，所述基座1的底端位于移动轮2的位置开设有滑动槽22，所述滑动槽22的内腔位于移动轮2的顶端设置有弹簧23。在提升装置工作的同时，在弹簧23和移动轮2的配合的作用下，能够有效的减少震动，避免出现滑动的情况，有效的保证了整体的稳定性。
28.再进一步的，为了便于日常维护，所述凹槽10的内部设置有位于基座1上用于封闭凹槽10的盖板11，且所述盖板11与基座1为可拆卸连接。当出现使用故障时，能够利用可拆卸的盖板11，方便进行维护和检修，从而有效的提高了实用性。
29.再深一步的，为了保证物料提升的密封性，所述输送管3和所述盖管4的内腔直径相同，且表壁接缝处齐平。当输送管3与盖管4转动或安装时，输送管3与盖管4的内腔始终保持在一个平面上，从而保证了密封性，避免了出现泄露的情况发生。
30.实施例2
31.与实施例1不同的是，所述出料口5远离盖管4的一端套接有用于排料的软管6。
32.使用时，通过将软管6的一端套接在出料口5上，并将软管6的另一端放置配料装置的投料口中，能够根据使用环境进行配套使用，提高了实用性。
33.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。