排线纠偏装置及其切片机的制作方法

1.本实用新型涉及排线纠偏技术领域，尤其是涉及一种排线纠偏装置，还涉及排线纠偏装置的应用。


背景技术：

2.切片机通过金属排线一端放卷另一端进行收卷的往复高速运动，将切割了在切割区域进行切片处理，由于排线是进往复收卷及放卷，在使用过程中会出现排线偏移现象，排线不光出现前后偏移，有时候还会出现空间的角度偏移，这样现有纠偏机构只能够进行前后纠正，无法对空间角度偏移进行纠正，导致纠正及时，出现排线收线不稳定，同时会影响到材料的切割精度。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有纠偏机构只能够进行前后纠正，无法对空间角度偏移进行纠正，导致纠正及时，出现排线收线不稳定，同时会影响到材料的切割精度的问题，现提供了一种排线纠偏装置及其切片机。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种排线纠偏装置，包括排线支架，所述排线支架上设置有用于检测排线状态的纠偏检测组件，所述纠偏检测组件上设置有导轮纠偏组件，所述纠偏检测组件和导轮纠偏组件均设置在排线位移路径上；
5.所述导轮纠偏组件包括转动设置在纠偏检测组件上的转轴，所述转轴沿排线径向设置，所述转轴上转动设置有用于绕设排线的纠偏轮，所述纠偏轮的转动中心轴线沿转轴的径向设置，所述转轴上设置有平衡块，所述平衡块和纠偏轮沿转轴径向设置在转轴的两侧，当纠偏检测组件检测到排线出现偏移时，通过控制转轴一侧的平衡块使转轴自转，实现对转轴另一侧纠偏轮上的排线纠偏。相比于现有技术，本方案通过导轮纠偏组件上转轴两侧的平衡块和纠偏轮来控制对排线进行纠偏，由于转轴可以自转，同时转轴的轴向沿排线径向设置，这样在排线空间偏转时，可以排线进行纠偏，提高排线收线稳定可靠，保证材料切割精度。
6.进一步地，所述转轴上沿其径向设置滑轴，所述平衡块设置在滑轴上。
7.为了能够对转轴上的平衡块进行控制，进一步地，所述平衡块滑动设置在滑轴上。可将平衡块滑动在滑轴上。
8.为了能够对转轴上的平衡块进行控制，进一步地，所述平衡块螺纹连接在滑轴上。可将平衡块螺纹连接在滑轴上。
9.为了便于不同型号排线进纠偏，进一步地，所述纠偏检测组件滑动设置在排线支架上。通过将纠偏检测组件滑动在排线支架上，可以对纠偏检测组件的位置进行调节，满足不同型号排线的检测。
10.为了实现纠偏检测组件的滑动，进一步地，所述排线支架上沿排线径向设置有直线导轨，所述纠偏检测组件上设置有滑块，所述滑块与直线导轨相匹配，所述滑块滑动设置
在直线导轨上。通过纠偏检测组件的滑孔与排线支架上的直线导轨配合，实现纠偏检测组件的滑动。
11.进一步地，所述排线支架上设置有用于驱动纠偏检测组件滑动的驱动装置。
12.进一步地，所述驱动装置包括设置在排线支架的伺服电机，所述伺服电机与纠偏检测组件之间通过齿轮齿条机构相互传动连接。
13.进一步地，所述纠偏检测组件包括纠偏板及设置在纠偏板上的两根纠偏铜柱，两根所述纠偏铜柱分别与外部检测设置连接。
14.一种切片机，该切片机上安装有如上述的排线纠偏装置。
15.本实用新型的有益效果是：本实用新型排线纠偏装置及其切片机在使用时，通过导轮纠偏组件上转轴两侧的平衡块和纠偏轮来控制对排线进行纠偏，由于转轴以自转，同时转轴的轴向沿排线径向设置，这样在排线空间偏转时，可以排线进行纠偏，提高排线收线稳定可靠，保证材料切割精度，避免了现有纠偏机构只能够进行前后纠正，无法对空间角度偏移进行纠正，导致纠正及时，出现排线收线不稳定，同时会影响到材料的切割精度的问题。
附图说明
16.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
17.图1是本实用新型的三维结构示意图；
18.图2是本实用新型的主视图；
19.图3是本实用新型的侧视图。
20.图中：1、排线支架，101、驱动装置；
21.2、导轮纠偏组件，201、转轴，202、平衡块，203、纠偏轮，204、滑轴，205、直线导轨，206、滑块；
22.3、纠偏检测组件、301、纠偏板，302、纠偏铜柱。
具体实施方式
23.本实用新型下面结合实施例作进一步详述：
24.本实用新型不局限于下列具体实施方式，本领域一般技术人员根据本实用新型公开的内容，可以采用其他多种具体实施方式实施本实用新型的，或者凡是采用本实用新型的设计结构和思路，做简单变化或更改的，都落入本实用新型的保护范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
25.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1
28.如图1-3所示，一种排线纠偏装置，包括排线支架1，所述排线支架1上设置有用于检测排线状态的纠偏检测组件3，所述纠偏检测组件3上设置有导轮纠偏组件2，所述纠偏检测组件3和导轮纠偏组件2均设置在排线位移路径上；
29.所述导轮纠偏组件2包括通过轴承转动设置在纠偏检测组件3上的转轴 201，所述转轴201沿排线径向设置，所述转轴201上转动设置有用于绕设排线的纠偏轮203，纠偏轮203上设置有与排线相匹配的槽口，所述纠偏轮203的转动中心轴线沿转轴201的径向设置，也就是纠偏轮203的轴线垂直与转轴201 的轴线，所述转轴201上设置有平衡块202，所述平衡块202和纠偏轮203沿转轴201径向设置在转轴201的两侧，当纠偏检测组件3检测到排线出现偏移时，通过控制转轴201一侧的平衡块202使转轴201自转，实现对转轴201另一侧纠偏轮203上的排线纠偏。
30.所述转轴201上沿其径向设置滑轴204，所述平衡块202设置在滑轴204上。
31.所述平衡块202滑动设置在滑轴204上。或者所述平衡块202螺纹连接在滑轴204上。平衡块202在滑轴204上的两种连接方式，当然可以为其他结构。
32.所述纠偏检测组件3滑动设置在排线支架1上。
33.所述排线支架1上沿排线径向设置有直线导轨205，所述纠偏检测组件3上设置有滑块206，所述滑块206与直线导轨205相匹配，所述滑块206滑动设置在直线导轨205上。
34.所述排线支架1上设置有用于驱动纠偏检测组件3滑动的驱动装置101。
35.所述驱动装置101包括设置在排线支架1的伺服电机，所述伺服电机与纠偏检测组件3之间通过齿轮齿条机构相互传动连接。
36.所述纠偏检测组件3包括纠偏板301及设置在纠偏板301上的两根纠偏铜柱302，两根所述纠偏铜柱302分别与外部检测设置电连接。
37.上述排线纠偏装置及其切片机在使用时，排线穿过纠偏检测组件3上的两根纠偏铜柱302之间，然后再绕经纠偏轮203，当排线出现偏移时，排线会与纠偏检测组件3上的纠偏铜柱302接触，外部检测装置检测到，检测人员可以通过控制滑轴204上的平衡块202，可以增加滑轴204上的平衡块202或者调节平衡块202与转轴201之间的间距，使转轴201自转，也就控制转轴201另一侧的纠偏轮203，纠偏轮203对排线进行空间上的纠正，然后排线会脱离；
38.在使用不同型号排线，通过驱动装置101处的伺服电机带动齿轮转动，齿轮带动纠偏检测组件3上的齿条，并带动纠偏检测组件3在排线支架1上滑动至所需位置即可，完成对纠偏检测组件3的位置调节。
39.实施例2
40.实施例2为实施例1的应用，具体为：一种切片机，该切片机上安装有上述的排线纠偏装置。
41.上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。