一种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置的制作方法

1.本实用新型涉及贴膜设备技术领域，尤其涉及一种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置。


背景技术：

2.现代式的厨房开始向智能化的方向发展，智能橱柜充分体现智能厨房的设计精髓，智能中心机对厨房系统进行整体控，以人性智能橱柜的方向进行发展，将、灯光、环保、智能管理等一系列人性化智能化功能，融入当中；
3.现有的防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置在贴膜的过程中，通常是采用人工贴膜的方式，在贴膜的过程中，仍然需要人工对贴膜进行刮平，较为浪费时间，影响贴膜效率，同时，由于橱柜的宽度大小不同，且在贴膜时，需要对橱柜进行固定，继而在应对不同大小的橱柜进行贴膜时，需要更换不同的固定工装，影响贴膜效率，因此本实用新型提出一种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置以解决现有技术中存在的问题。


技术实现要素：

4.针对上述问题，本实用新型的目的在于提出一种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置，具有适应性强的优点，解决现有技术中的问题。
5.为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置，包括装配壳体，所述装配壳体的前后两侧均设有开口，所述开口的下方设有输送机构，所述输送机构上方的左右两侧均设有安装板，且安装板通过驱动机构驱动，所述安装板靠近输送机构的一侧安装有第一气缸，且第一气缸设有多组，多组所述第一气缸远离安装板的一侧设有固定架，且固定架与第一气缸的伸缩端连接，所述固定架上安装有挤压辊，所述装配壳体的外侧在输送机构的上方设有两组相对设置的固定支架，两组所述固定支架上安装有贴膜机构。
6.进一步改进在在于：所述贴膜机构包括贴膜板，所述贴膜板的一端与固定支架进行铰接，所述贴膜板的另一端设有放膜辊，且放膜辊通过轴承与贴膜板连接，所述放膜辊上安装有膜卷，所述膜卷远离输送机构的一侧在固定支架上铰接有伸缩件，且伸缩件与贴膜板铰接，所述伸缩件上安装有牵引弹簧。
7.进一步改进在在于：所述输送机构包括输送皮带，所述输送皮带的内侧设有驱动辊，且驱动辊均匀设有多组，多组所述驱动辊的左右两侧均设有辊固定架，且辊固定架上通过轴承与多组驱动辊连接，所述辊固定架与装配壳体连接。
8.进一步改进在在于：所述驱动机构包括螺纹杆，所述螺纹杆的两端均通过轴承与装配壳体连接，并通过第一电机驱动，所述螺纹杆的下方设有导向滑杆，且导向滑杆的两端与装配壳体连接，所述导向滑杆和螺纹杆均贯穿安装板，所述第一电机通过支架与装配壳体连接。
9.进一步改进在在于：所述装配壳体的正上方安装有第二气缸，所述第二气缸的下
方在装配壳体内设有压紧块，且压紧块与第二气缸的伸缩端连接，所述压紧块的下方设有橡胶垫，且橡胶垫上设有防滑纹。
10.本实用新型的有益效果为：该种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置通过设置的第一气缸和固定架的配合，可以方便对挤压辊的位置调整，从而使挤压辊对橱柜的贴膜位置进行来回的滚动，使贴膜与橱柜之间连接的更加紧密，取代人工刮平的方式，提升贴膜效率，同时，两侧挤压辊之间的间距可以进行调整，适应不同大小的橱柜进行贴膜作业，再通过设置的牵引弹簧和贴膜板的配合，方便使膜卷与橱柜之间接触更加的紧密，并可适应不同大小的橱柜，以方便将膜贴合至橱柜上，提升效率。
附图说明
11.图1为本实用新型的侧视结构示意图；
12.图2为本实用新型的俯视结构示意图；
13.图3为本实用新型的正视示意图；
14.图4为本实用新型的装配壳体内正视结构示意图；
15.图5为本实用新型的防滑纹底视示意图。
16.其中：1、装配壳体；2、安装板；3、第一气缸；4、固定架；5、挤压辊；6、固定支架；7、贴膜板；8、放膜辊；9、膜卷；10、伸缩件；11、牵引弹簧；12、输送皮带；13、驱动辊；14、辊固定架；15、螺纹杆；16、第一电机；17、导向滑杆；18、第二气缸；19、压紧块；20、橡胶垫；21、防滑纹；22、安装杆；23、安装块。
具体实施方式
17.为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。
18.根据图1-图5所示，本实施例提出了一种防火抗变形防划伤橱柜加工用贴防划膜装置，包括装配壳体1，装配壳体1的前后两侧均设有开口，开口的下方设有输送机构，输送机构上方的左右两侧均设有安装板2，且安装板2通过驱动机构驱动，安装板2靠近输送机构的一侧安装有第一气缸3，且第一气缸3设有多组，多组第一气缸3远离安装板2的一侧设有固定架4，且固定架4与第一气缸3的伸缩端连接，固定架4上安装有挤压辊5，装配壳体1的外侧在输送机构的上方设有两组相对设置的固定支架6，两组固定支架6上安装有贴膜机构，工作时，由输送机构负责将橱柜输送进入装配壳体1内，之后由压紧块19对橱柜进行一个固定，然后即可通过安装板2的前后移动以及固定架4的作用移动，可以适应不同宽度的橱柜贴膜，同时，在挤压辊5来回移动的过程中，对贴膜进行整平作业，继而能够取代人工的方式，减轻人工的劳动强度。
19.贴膜机构包括贴膜板7，贴膜板7的一端与固定支架6进行铰接，贴膜板7的另一端设有放膜辊8，且放膜辊8通过轴承与贴膜板7连接，放膜辊8上安装有膜卷9，膜卷9远离输送机构的一侧在固定支架6上铰接有伸缩件10，且伸缩件10与贴膜板7铰接，伸缩件10上安装有牵引弹簧11，膜卷9为防划膜，再对橱柜进行贴膜作业时，需要先人工将膜卷9的一端先与橱柜进行连接，之后由于橱柜进行移动，带动膜卷9进行移动，进而使防化膜与橱柜进行贴合，当橱柜的宽度进行变化时，在牵引弹簧11和伸缩件10的作用下，可以对贴膜板7产生一
定的推力，从而使得膜卷9与不同宽度的橱柜进行接触，适应性强。
20.输送机构包括输送皮带12，输送皮带12的内侧设有驱动辊13，且驱动辊13均匀设有多组，多组驱动辊13的左右两侧均设有辊固定架14，且辊固定架14上通过轴承与多组驱动辊13连接，辊固定架14与装配壳体1连接，多组驱动辊13之间通过链条和链轮进行连接，链轮安装在驱动辊13的轴上，同时，多组驱动辊13通过第二电机驱动，工作时，由第二电机驱动多组驱动辊13进行滚动，从而使得输送皮带12进行工作，进而可以取代人工进料的方式，将橱柜输送至装配壳体1内。
21.驱动机构包括螺纹杆15，螺纹杆15的两端均通过轴承与装配壳体1连接，并通过第一电机16驱动，螺纹杆15的下方设有导向滑杆17，且导向滑杆17的两端与装配壳体1连接，导向滑杆17和螺纹杆15均贯穿安装板2，第一电机16通过支架与装配壳体1连接，工作时，启动第一电机16，第一电机16驱动螺纹杆15进行转动，继而在导向滑杆17对安装板2限位的作用下，同时，安装板2是通过螺纹与螺纹杆15进行连接的，继而可以驱动安装板2在导向滑杆17上进行来回移动。
22.装配壳体1的正上方安装有第二气缸18，第二气缸18的下方在装配壳体内1设有压紧块19，且压紧块19与第二气缸18的伸缩端连接，压紧块19的下方设有橡胶垫20，且橡胶垫20上设有防滑纹21，工作时，启动第二气缸18，第二气缸18推动压紧块19向下移动，从而对贴膜过程中的橱柜施加一个向下的力，即可与输送皮带12与驱动辊13进行配合，对橱柜进行夹持，使得橱柜在贴膜的过程中，能够保持一定的稳定性，而防滑纹21的作用主要是使橡胶垫20不处于平整的状态，用于增加摩擦力。
23.在本实施例中，压紧块19的上方还安装有安装杆22，安装杆22均匀设有多组，多组安装杆22的上端均贯穿装配壳体1，并安装有安全块23，通过设置的安装杆22与安装块23的配合，不仅可以对压紧块19的移动的位置进行限位，同时，避免压紧块19与第二气缸18连接处断裂后，压紧块19掉落至输送皮带12上，加强安全性。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。