剪叉式高空作业平台的制作方法

1.本实用新型涉及高空作业平台领域，具体涉及剪叉式高空作业平台。


背景技术：

2.目前，剪叉高空作业平台广泛应用于高空作业，其剪叉机械结构稳定并且具有较高的承载能力，同时适合较多人作业。为了保证剪叉高空作业平台的作业要求，通常，剪叉高空作业平台配备有液压元器件、电器元器件等，自行剪叉式高空作业平台：能够在不同高度工作状态下快速、慢速行走，可以在空中方便的操作平台连续完成上下、前进、后退、转向等工作。
3.目前市面上的剪叉高空作业平台，存在一些缺点，其无法警示使用者在高空作业时，须将护栏车栏门体关上，以避免意外的发生，且目前市面上的剪叉高空作业平台，不便于对其进行拆卸组装，使其占地面积较大的车篮会增加了较多的运输成本，针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种剪叉式高空作业平台，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是解决以上缺陷，提供剪叉式高空作业平台，以解决上述背景技术中提到的问题。
5.本实用新型的目的是通过以下方式实现的：
6.剪叉式高空作业平台，包括升降装置、移动装置和固定平台，升降装置安装在移动装置上，固定平台安装在升降装置上，升降装置由剪叉式液压支架构成，固定平台上安装有护栏组件，护栏组件包括第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和磁性立柱，第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和磁性立柱分别安装于固定平台上的四个顶角，第一固定柱和第二固定柱上套接组合有上副挡板和下副挡板，上副挡板和下副挡板之间设置有第一主挡板和第二主挡板，第一主挡板的两端分别套接在第一固定柱和第三立柱上，第二主挡板的两端分别套接在第二固定柱和磁性立柱上，第三立柱上套接有组合保护门，组合保护门由上端门体和下端门体组合构成，上端门体远离第三立柱的一端设置有用于与磁性立柱进行连接的弧形锁，下端门体远离第三立柱的一端设置有用于与磁性立柱进行磁性排斥的半圆磁铁块。
7.上述说明中进一步的，下端门体靠近上端门体的一侧通过固定导块进行连接，固定导头可避免下端门体和上端门体脱离配合。
8.上述说明中进一步的，弧形锁包括半圆锁芯和半圆锁体，半圆锁体安装在上端门体远离第三立柱的一端，半圆锁体内设有用于容纳半圆锁芯的半圆导槽，半圆锁芯可旋转地安装在半圆导槽内，半圆锁芯的上端设有向上垂直延伸的开关把手，在使用时，通过开关把手带动半圆锁芯在半圆导槽内进行旋转，使半圆锁芯将磁性立柱套接住，以将组合保护门固定在磁吸立柱上。
9.上述说明中进一步的，半圆锁芯远离开关把手的一端设有用于导向的倒圆角。
10.上述说明中进一步的，第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱的上端均安装有用于固定的固定螺帽，固定螺帽可防止上副挡板、下副挡板、第一主挡板和第二主挡板脱离第一固定柱、第二固定柱和第三固定柱。
11.上述说明中进一步的，固定平台上的四个顶角分别设有定位螺纹孔，第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和磁性立柱均通过螺纹部安装在螺纹孔上，可拆卸的装配可减少运输时的占地面积，以减少运输成本。
12.上述说明中进一步的，第一主挡板和第二主挡板的上端均等间距并排设有若干个锁扣孔，以便于高空作业者扣接安全绳。
13.本实用新型的有益效果：在使用时，组合保护门可沿着第三立柱进行旋转，当需要关门时，需将组合保护门旋转至弧形锁与磁性立柱进行配合，但如果未及时将弧形锁锁在磁性立柱上，半圆磁铁块与磁性立柱的磁性排斥力会将组合保护门推开，使组合保护门处于开合状态，以达到提醒使用者须及时关门的目的，而上副挡板、下副挡板、第一主挡板和第二主挡板均是套接在第一固定柱、第二固定柱、第三固定柱和磁性立柱上，套接的安装方式可便于拆卸安装。
附图说明
14.图1为本实用新型剪叉式高空作业平台的第一视角立体图；
15.图2为图1中a的放大示意图；
16.图3为本实用新型剪叉式高空作业平台的第二视角立体图；
17.图4为本实用新型剪叉式高空作业平台的局部爆炸示意图；
18.图5为本实用新型剪叉式高空作业平台中组合保护门打开后的第三视角立体图；
19.图中附图标记分别为：1-升降装置，2-移动装置，3-固定平台，301-定位螺纹孔，4-第一固定柱，5-第二固定柱，6-第三固定柱，7-磁性立柱，8-上副挡板，9-下副挡板，10-第一主挡板，11-第二主挡板，12-上端门体，13-下端门体，1301-固定导块，14-半圆磁铁块，15-半圆锁芯，1501-开关把手，1502-倒圆角，16-半圆锁体，1601-半圆导槽，17-固定螺帽，18-螺纹部，19-锁扣孔。
具体实施方式
20.下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。
21.本实施例，参照图1-图5，其具体实施的剪叉式高空作业平台，包括升降装置1、移动装置2和固定平台3，升降装置1安装在移动装置2上，固定平台3安装在升降装置1上，升降装置1由剪叉式液压支架构成，固定平台3上安装有护栏组件，护栏组件包括第一固定柱4、第二固定柱5、第三固定柱6和磁性立柱7，第一固定柱4、第二固定柱5、第三固定柱6和磁性立柱7分别安装于固定平台3上的四个顶角，第一固定柱4和第二固定柱5上套接组合有上副挡板8和下副挡板9，上副挡板8和下副挡板9之间设置有第一主挡板10和第二主挡板11，第一主挡板10的两端分别套接在第一固定柱4和第三立柱上，第二主挡板11的两端分别套接在第二固定柱5和磁性立柱7上，第三立柱上套接有组合保护门，组合保护门由上端门体12和下端门体13组合构成，上端门体12远离第三立柱的一端设置有用于与磁性立柱7进行连接的弧形锁，下端门体13远离第三立柱的一端设置有用于与磁性立柱7进行磁性排斥的半
圆磁铁块14，下端门体13靠近上端门体12的一侧通过固定导块1301进行连接，固定导头可避免下端门体13和上端门体12脱离配合，在使用时，组合保护门可沿着第三立柱进行旋转，当需要关门时，需将组合保护门旋转至弧形锁与磁性立柱7进行配合，但如果未及时将弧形锁锁在磁性立柱7上，半圆磁铁块14与磁性立柱7的磁性排斥力会将组合保护门推开，使组合保护门处于开合状态，以达到提醒使用者须及时关门的目的，而上副挡板8、下副挡板9、第一主挡板10和第二主挡板11均是套接在第一固定柱4、第二固定柱5、第三固定柱6和磁性立柱7上，套接的安装方式可便于拆卸安装。
22.本实施例，弧形锁包括半圆锁芯15和半圆锁体16，半圆锁体16安装在上端门体12远离第三立柱的一端，半圆锁体16内设有用于容纳半圆锁芯15的半圆导槽1601，半圆锁芯15可旋转地安装在半圆导槽1601内，半圆锁芯15的上端设有向上垂直延伸的开关把手1501，在使用时，通过开关把手1501带动半圆锁芯15在半圆导槽1601内进行旋转，使半圆锁芯15将磁性立柱7套接住，以将组合保护门固定在磁吸立柱上，半圆锁芯15远离开关把手1501的一端设有用于导向的倒圆角1502。
23.本实施例，第一固定柱4、第二固定柱5和第三固定柱6的上端均安装有用于固定的固定螺帽17，固定螺帽17可防止上副挡板8、下副挡板9、第一主挡板10和第二主挡板11脱离第一固定柱4、第二固定柱5和第三固定柱6，固定平台3上的四个顶角分别设有定位螺纹孔301，第一固定柱4、第二固定柱5、第三固定柱6和磁性立柱7均通过螺纹部18安装在螺纹孔上，可拆卸的装配可减少运输时的占地面积，以减少运输成本。
24.本实施例，第一主挡板10和第二主挡板11的上端均等间距并排设有若干个锁扣孔19，以便于高空作业者扣接安全绳。
25.以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型以较佳实施例公开如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当利用上述揭示的技术内容作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均属于本实用新型技术方案的范围内。