一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置的制作方法

1.本技术涉及再生混凝土加工技术领域，特别是涉及一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置。


背景技术：

2.再生混凝土是将废弃的混凝土块经过破碎、清洗以及分级后，按照一定比例和新的水泥等重新搅拌配制而成的新的混凝土，而现在拆迁比较频繁，所以能够最大程度的对拆掉的建筑废弃混凝土进行回收再利用，减少资源的浪费。
3.在对废弃混凝土进行加工时，首先需要先将废弃混凝土块打碎，然后通过传送装置将破碎后的混凝土传输到下一个加工场地，但是打碎后的混凝土块大小不一，所以较大的混凝土块直接落在传送带上会对传送装置造成一定的损伤。


技术实现要素：

4.本技术的目的在于提供一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置，以解决现有的问题：较大的混凝土块直接落在传送带上会对传送装置造成一定的损伤，影响传送带的使用寿命。
5.为解决所述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置，包括进料仓和传输机构，所述进料仓位于传输机构的上方，所述进料仓的一侧固定连接有固定架，所述固定架的内部固定连接有电动机，所述进料仓的顶端内部转动连接有破碎辊，所述电动机的输出轴和破碎辊固定连接，所述进料仓的底端内壁设置有缓冲机构。所述传输机构包括机台、转动连接于机台两端的传输辊、传动套设于两个传输辊之间的传输带，所述传输带上端底部贴合有辊轮，所述机台两侧设置有供辊轮端部卡入并竖向滑移的活动槽，所述辊轮下端贴合有与机台固定连接的缓冲簧。所述缓冲机构包括活动套管，所述活动套管一端转动连接于进料仓的下端内壁、另一端滑动连接有压杆，所述压杆伸入活动套管的一端与活动套管内底壁之间固定连接有压缩簧，所述活动套管上侧设置有偏转板，所述偏转板一端与进料仓的内壁转动连接、另一端沿自身长度方向设置有滑槽，所述压杆远离活动套管的一端固定连接有卡入滑槽的转轴。
6.进一步的，所述破碎辊的左右两端分别转动连接在进料仓的左右两侧内壁上。
7.通过采用所述技术方案，启动电动机能够带动破碎辊在进料仓的内部转动，所以会对投进进料仓内的混凝土块进行打碎。
8.进一步的，所述机台两侧均固定连接有位于传输带上端侧边的挡板。
9.通过采用所述技术方案，同时通过挡板防止打碎后的混凝土块在经过传输带运输时掉落。
10.进一步的，所述辊轮设置在缓冲簧的顶端，且辊轮的外侧贴合传输带的上端底部。
11.通过采用所述技术方案，通过辊轮被传输带带动滚动，能够减少传输带传动时的摩擦力，同时通过缓冲簧能够对混凝土块掉落在传输带上的冲击力进行缓冲。
12.进一步的，所述辊轮的左右两端分别活动连接在左右两侧的活动槽的内部。
13.通过采用所述技术方案，方便辊轮收到混凝土的冲击沿着活动槽向下移动，通过活动槽给辊轮留有缓冲的空间。
14.进一步的，所述活动套管和偏转板均转动连接在进料仓的侧壁上，且所述偏转板位于活动套管的上方。
15.进一步的，所述压缩簧固定连接在活动套管的内部。
16.通过采用所述技术方案，通过压缩簧会对压杆收到的冲击力进行缓冲，同时起到对压杆的复位作用。
17.本技术通过偏转板受冲击偏转，会带动压杆压缩压缩簧，所以会对掉落的混凝土块的冲击力进行缓冲卸力，经过缓冲卸力后的混凝土块会掉落在传输带上，通过传输带采用的加厚橡胶，能够起到一定的缓冲作用，同时还会保护传输装置不被砸坏，之后通过缓冲簧进一步对冲击力进行缓冲，从而达到对传送装置的保护作用，延长其使用寿命。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置的结构示意图；
20.图2为本技术一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置的传输机构结构左侧剖切示意图；
21.图3为本技术一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置的图1中a处缓冲机构结构放大示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1、进料仓；2、传输机构；21、机台；22、传输带；23、挡板；24、缓冲簧；25、辊轮；26、活动槽；3、固定架；4、电动机；5、破碎辊；6、缓冲机构；61、活动套管；62、压杆；63、压缩簧；64、偏转板。
具体实施方式
24.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的间实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
25.如图1所示，本技术为一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置，包括进料仓1和传输机构2，进料仓1位于传输机构2的上方，进料仓1的一侧固定连接有固定架3，固定架3的内部固定连接有电动机4，进料仓1的顶端内部转动连接有破碎辊5，电动机4的输出轴和破碎辊5固定连接，破碎辊5的左右两端分别转动连接在进料仓1的左右两侧内壁上，启动电动机4能够带动破碎辊5在进料仓1的内部转动，所以会对投进进料仓1内的混凝土块进行打碎，进料仓1的底端内壁设置有缓冲机构6。
26.如图2所示，传输机构2通过电机作为动力源，传输机构2包括机台21、转动连接于
机台两端的传输辊、传动套设于两个传输辊之间的传输带22，传输带22上端底部贴合有辊轮25，机台21两侧设置有供辊轮25端部卡入并竖向滑移的活动槽26，辊轮25的左右两端分别活动连接在左右两侧的活动槽26的内部，方便辊轮25收到混凝土的冲击沿着活动槽26向下移动，通过活动槽26给辊轮25留有缓冲的空间，辊轮25下端贴合有与机台固定连接的缓冲簧24。
27.如图2所示，辊轮25设置在缓冲簧24的顶端，且辊轮25的外侧贴合传输带22的上端底部，通过辊轮25被传输带22带动滚动，能够减少传输带22传动时的摩擦力，同时通过缓冲簧24能够对混凝土块掉落在传输带22上的冲击力进行缓冲，机台21两侧均固定连接有位于传输带22上端侧边的挡板23，传输带22位于左右两组挡板23之间，且传输带22采用加厚的橡胶材质，通过传输带22自身材质的特性，能够对掉落的混凝土起到一定的缓冲作用，同时通过挡板23防止打碎后的混凝土块在经过传输带22运输时掉落。
28.如图3所示， 缓冲机构6包括活动套管61，活动套管61一端转动连接于进料仓1的下端内壁、另一端滑动连接有压杆62，压杆62伸入活动套管61的一端与活动套管61内底壁之间固定连接有压缩簧63，压缩簧63固定连接在活动套管61的内部，通过压缩簧63会对压杆62收到的冲击力进行缓冲，同时起到对压杆62的复位作用。
29.如图3所示，活动套管61上侧设置有偏转板64，活动套管61和偏转板64均转动连接在进料仓1的侧壁上，且偏转板64位于活动套管61的上方，偏转板64一端与进料仓1的内壁转动连接、另一端沿自身长度方向设置有滑槽，压杆62远离活动套管61的一端固定连接有卡入滑槽的转轴，当偏转板64受压偏转时，会通过滑槽对压杆62施压的同时带动活动套管61偏转。
30.一种用于再生混凝土制备工艺的再生料输送装置的工作原理：首先通过启动电动机4，所以会带动破碎辊5对进料仓1内的废弃混凝土块进行打碎，经过打碎后的混凝土块会沿着进料仓1的底端向下掉落，所以会对活动套管61造成冲击，带动偏转板64向下偏转，所以会带动压杆62向活动套管61的内部移动，所以会对压缩簧63进行挤压，同时还会带动活动套管61向上偏转，所以此时会对掉落的混凝土块进行一定的缓冲，卸掉其部分冲击力，之后通过压缩簧63会带动偏转板64复位，所以能够重复对混凝土块进行缓冲卸力；
31.经过缓冲机构6缓冲卸力后的混凝土块会掉落到传输带22上，由于传输带22是加厚的橡胶材质制成，所以也会起到一定的缓冲作用，而同时传输带22受冲击力影响会向下凹陷变形，所以会对辊轮25进行挤压，此时辊轮25沿着活动槽26向下移动，所以会压缩缓冲簧24，进而通过缓冲簧24对冲击力进行进一步缓冲，防止冲击力过大对传送装置造成损伤，延长其使用寿命。
32.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
33.以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该申请仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。